Studie případu zákazníka – Série jemného řezání FCP
Název zákazníka: AL SHAHIN
Místo: Saúdská Arábie
Odvětví: Výrobci konstrukční oceli pro výrobu energie, odmořování a rafinaci ropy
Výrobní zařízení: Řezací stroj QuickLaser 20 kW 1 ks
Řezací stroj QuickLaser 40 kW 1 ks
Řezací práce: Převážně 10–80 mm SASO ISO 630.
Řešení zásobování plynem: 1 jednotka GNMM11-100S (výroba smíšeného plynu 100 m 3/h na místě)
1 jednotka GNMM11-150S (výroba smíšeného plynu 150 m 3/h na místě)
Výroba řezacího plynu: 100m3/h 150m3/h směsný plyn s obsahem dusíku 94 %
Přizpůsobení pro tento projekt:
Dva laserové řezací stroje (20 kW/40 kW) jsou vybaveny příslušně 100 a 150 kubickými metry směsného plynu, v závislosti na jejich výkonu. Potrubí může poskytovat zdroj vzduchu pro zařízení se směsným plynem, ale může být také přímo připojeno k potrubí stlačeného vzduchu laseru. To umožňuje online řezání vzduchem i směsným plynem pomocí laseru. Jelikož kompresorová jednotka disponuje dostatečnou rezervou průtoku, může pokrýt potřebu vzduchu laserového zařízení i při budoucím rozšíření výrobní linky pro dodávku materiálu.
Před investicí/požadavky zákazníka:
*Materiály, které zákazník potřebuje řezat, jsou převážně konstrukční ocelové desky, široké ploché tyče a ocelové profily, ekvivalentní k ISO 630/E235 a E355.
*Dílna pro manipulaci s materiálem u zákazníka je poměrně velká a očekává, že v budoucnu zvýší kapacitu laserového zpracování na 5 až 6 strojů.
* Teplota ve výrobních halech je mezi 50 a 70 ℃.
Po investici/Změna, kterou nabízíme:
* Spuštění dle požadavku na průtok, čímž se výrazně snižuje zbytečná spotřeba energie o 70 %;
* Výfuk tepelného záření izolovaným potrubím udržuje konstantní teplotu ve vzduchové stanici, což zvyšuje spolehlivost a stabilitu zařízení;
* Ve srovnání s metodami řezání vzduchem, které zákazníci dříve používali, dosahuje vyšší kvality povrchu a lepší účinnosti řezání;
* Umožňuje online řezání vzduchem a směsným plynem pomocí laseru;
* Jelikož kompresorová jednotka disponuje dostatečnou rezervou průtoku, může pokrýt požadavky na vzduch laserového zařízení při následném rozšíření výrobní linky pro dodávku materiálu;
* Systém filtrace a úpravy vzduchu;
* Potrubí ze nerezové oceli zajišťuje čistou dopravu vzduchu
Úvod k produktům řady FCP:
Směsné řezání plyny využívá specifický poměr směsi dusíku a kyslíku jako pomocný laserový řezací plyn, přičemž využívá výhody každého složkového plynu (dusík pro rychlý řez a kyslík pro řez bez otřepů), které jsou zkombinovány do jednoho řezného proudu. Tato metoda umožňuje rychlý řez s minimálními otřepy, výrazně zlepšuje kvalitu řezu u středně silných až silných ocelí s nízkým obsahem uhlíku a hliníkových slitin a dosahuje vyšších řezných rychlostí než čistý dusík. Problémy s tvorbou otřepů při použití čistého dusíku nebo vzduchu jsou minimalizovány nebo úplně odstraněny.
Výhody směsného řezání plyny:
● Zlepšuje kvalitu řezu u běžných ocelí, snižuje otřepy na <3 % tloušťky materiálu.
● Vyšší jakost povrchu ve srovnání s řezáním vzduchem.
● Výrazně zvyšuje řeznou rychlost ve srovnání s kyslíkovým řezáním silnostěnných uhlíkových ocelových plechů při vysokém výkonu.
● Nabízí cenovou výhodu ve srovnání s řezáním kapalným dusíkem.
Jemné řezání vs řezání vzduchem vs řezání O2
Aplikace
●Těžké řezání u oceli s vysokým obsahem uhlíku (nahrazuje řezání stlačeným vzduchem nebo kapalným dusíkem)
●Bezotřikové řezání slitin hliníku.
Vlastnosti produktu:
● Ve srovnání s systémy smíchání kapalného dusíku a kapalného kyslíku dosahuje úspor až 70 %, což přináší rychlé návraty s průměrnou dobou návratnosti investice (ROI) 12–18 měsíců.
● Snadná údržba, systém má životnost 6-8 let a vyžaduje pravidelnou údržbu.
● Funkce umožněné prostřednictvím LOT, včetně exkluzivního SMART-REIN pro dálkové monitorování přes mobilní zařízení. Inteligentně vybírá provozní režimy na základě podmínek ve výrobě za účelem optimalizace spotřeby energie.
● Možnosti propojení a spolupráce zařízení, umožňující koordinované řízení s obráběcím strojům vybaveným systémem BOCHU a přizpůsobitelnými funkcemi.
