Jméno klienta: NTS Umístění: Jiangsu, Čína Odvětví: Loděstavba Loděstavba klade extrémně vysoké požadavky na kvalitu řezání a zpracovatelské techniky. Výroba trupu lodi, vybavovacích součástí a různých...
Sdílet
Jméno zákazníka: NTS
Místo: Jiangsu, Čína
Odvětví: Stavba lodí

Lodění stavba klade velmi vysoké nároky na kvalitu řezání a zpracovatelské techniky. Výroba trupu lodě,
dokončovacích komponentů a různých dílů závisí na přesném, efektivním a nákladově úsporném řezání.
Výrobní zařízení: Laserový řezací stroj 30 kW 7 ks

Řezací práce: 8–25 mm plechy z nízkouhlíkové oceli a hliníkové slitiny


Řešení zásobování plynem: FCP30 (150 m³/h výroba dusíku na místě) 7 jednotek
Před investicí:
Než tento velký loděnicí podnik investoval do laserového řezacího stroje a generátoru směsného plynu FCP, používal plazmové
řezací stroje jako hlavní výrobní zařízení. Avšak konfigurace a produktivita nebyly schopny splnit rostoucí poptávku po objednávkách.
s ohledem na efektivitu řezání a náklady na údržbu stroje zákazník plazmové řezání nahradil
stroje s 8 jednotkami laserových řezacích strojů o výkonu 30 kW a 7 jednotkami FCP30, které produkují 150 m 3/h N 2-O 2směsný plyn pro zásobování
řezací plyn pro laserové řezání.

Po investici:
1. S generátory směsného plynu FCP30N 2-O 2je zajištěn stabilní a dostatečný přísun řezacího plynu pro požadavky výrobního plánu u velkosériových zakázek;
2. Dusík o čistotě 94 % umožňuje lepší řezání u oceli s obsahem uhlíku 8–25 mm vyšší rychlostí a s lepší povrchovou úpravou. U středně
tlustých nízkouhlíkových ocelí a slitin hliníku směsné řezání výrazně zlepšuje kvalitu řezu a snižuje výšku hrotu
méně
méně než 3 % tloušťky materiálu ve srovnání se řezáním vzduchem, čímž snižuje náklady na dodatečné zpracování a zlepšuje kvalitu svařování;
3. Nízké provozní náklady přispívají ke zkrácení doby návratnosti nového zařízení.


Úvod k produktům řady FCP:
Řezání směsným plynem využívá specifický poměr směsi dusíku a kyslíku jako laserový pomocný řezný plyn, čímž využívá výhody
jednotlivých složek plynu (dusík pro rychlé řezání a kyslík pro řezání bez otřepů), které jsou spojeny do jediného řezného proudu.
Tato metoda umožňuje rychlé řezání s minimálními otřepy, výrazně zlepšuje kvalitu řezu u středně silných až silných ocelí s nízkým obsahem uhlíku
a hliníkových slitin, přičemž dosahuje vyšších řezných rychlostí než čistý dusík. Problémy s tvorbou otřepů při použití čistého
dusíku nebo řezání vzduchem jsou minimalizovány nebo úplně odstraněny.

Výhody směsného řezání plyny:
● Zlepšuje kvalitu řezu u běžných ocelí, snižuje otřepy na <3 % tloušťky materiálu.
● Vyšší jakost povrchu ve srovnání s řezáním vzduchem.
● Výrazně zvyšuje řeznou rychlost ve srovnání s kyslíkovým řezáním silnostěnných uhlíkových ocelových plechů při vysokém výkonu.
● Nabízí cenovou výhodu ve srovnání s řezáním kapalným dusíkem.
Jemné řezání vs. řezání vzduchem

Aplikace
● Těžké řezání uhlíkové oceli (nahrazuje řezání vzduchem nebo kapalným dusíkem)
● Řezání slitiny hliníku bez otřepů
Vlastnosti produktu:
● Ve srovnání se systémy řezání dvoupásmovým směšováním kapalného dusíku a kapalného kyslíku dosahuje až 70% úspory, poskytuje rychlou návratnost,
průměrná doba návratnosti investice (ROI) činí 12–18 měsíců.
● Snadná údržba, systém má životnost 6-8 let a vyžaduje pravidelnou údržbu.
● Funkce umožněné prostřednictvím LOT, včetně exkluzivního SMART-REIN pro dálkové monitorování přes mobilní zařízení. Inteligentně vybírá
provozní režimy na základě továrních podmínek za účelem optimalizace spotřeby energie.
● Možnosti propojení a spolupráce zařízení, umožňující koordinované řízení s obráběcím strojům vybaveným systémem
BOCHU s přizpůsobitelnými funkcemi.