دراسة حالة العميل - سلسلة القطع الدقيقة FCP

اسم العميل:  الشاحن

الموقع:  المملكة العربية السعودية  

الصناعة:  مصنّعون للصلب الهيكلي لتطبيقات توليد الطاقة، وتحلية المياه، وتكرير النفط

معدات التصنيع： ماكينة قطع QuickLaser بقدرة 20 كيلوواط، وحدة واحدة

ماكينة قطع QuickLaser بقدرة 40 كيلوواط، وحدة واحدة

أعمال القطع: في الغالب 10-80 مم SASO ISO 630.

حل إمداد الغاز :  وحدة واحدة من GNMM11-100S (إنتاج غاز مختلط 100 م ³/س في الموقع)

وحدة واحدة من GNMM11-150S (إنتاج غاز مختلط 150 م ³/س في الموقع)

إنتاج غاز القطع:  100م³/ساعة 150م³/ساعة غاز مختلط النيتروجين بنقاء 94%

التخصيص لهذا المشروع:

مُزودتان بجهازي قطع بالليزر (20 كيلوواط/40 كيلوواط) بجهازي قطع بالغاز المختلط سعة 100 و150 مترًا مكعبًا على التوالي،

وذلك حسب قدرتهما. يمكن لقناة الهواء توفير مصدر الهواء لجهاز الغاز المختلط، ويمكن أيضًا الاتصال مباشرة بقناة قطع الهواء الخاصة بالليزر.

وهذا يمكّن من قطع الهواء عبر الإنترنت والغاز المختلط بواسطة الليزر. وبما أن وحدة ضاغط الهواء تمتلك هامش تدفق كافٍ،

لديه فإنها يمكن أن تلبي الطلب على الهواء لمعدات الليزر في التوسع اللاحق لخط إنتاج التغذية بالمواد،

خط الإنتاج.

قبل الاستثمار/طلب العميل:

*المواد التي يحتاج العميل إلى قصها هي في معظمها ألواح فولاذية هيكلية، وأشرطة مسطحة عريضة، وفولاذ مقطع، ما يعادل ISO 630/E235 وE355.

*ورشة مناولة المواد الخاصة بالعميل كبيرة جدًا، ويتوقعون زيادة الطاقة الإنتاجية لمعالجة الليزر إلى 5-6 آلات في المستقبل.

* درجة الحرارة في مباني المصنع تتراوح بين 50 و70 ℃.

بعد الاستثمار/التغيير الذي نقدمه:

* البدء حسب الطلب بناءً على متطلبات معدل التدفق، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة غير الضروري بنسبة 70٪;

* نظام عادم القنوات المحمية من الإشعاع الحراري يحافظ على درجة حرارة ثابتة في محطة الهواء، ما يجعل الوحدة أكثر موثوقية واستقرارًا;

* مقارنةً بطرق قطع الهواء التي استخدمها العملاء سابقًا، فإنه يحقق تشطيبًا سطحيًا أعلى وكفاءة قطع أفضل;

* تمكين قطع الليزر بالهواء عبر الإنترنت وقطع الغاز المختلط؛

* وبما أن وحدة ضاغط الهواء تمتلك هامش تدفق كافٍ، فإنها يمكن أن تلبي الطلب على الهواء لمعدات الليزر في التوسع اللاحق

لخط إنتاج التغذية بالمواد؛

* نظام تنقية ومعالجة الهواء;

* خط أنابيب هواء من الفولاذ المقاوم للصدأ يضمن نقل هواء نظيف

مقدمة منتجات سلسلة FCP:

يستخدم القطع بالغاز المختلط نسبة محددة من خليط النيتروجين والأكسجين كغاز مساعد للقطع بالليزر، مستفيدًا من مزايا

كل غاز مكوّن (النيتروجين للقطع عالي السرعة، والأكسجين للقطع الخالي من الحُفر) من خلال دمجهما في تيار قطع واحد.

تسمح هذه الطريقة بالقطع السريع مع حد أدنى من الحُفر، مما يحسن بشكل كبير جودة القطع للصلب منخفض الكربون متوسط إلى سميك

وسبائك الألومنيوم، مع تحقيق سرعات قطع أعلى من النيتروجين الخالص. يتم تقليل أو إزالة مشكلة الحُفر التي تظهر عند استخدام النيتروجين الخالص أو

القطع بالهواء.

مزايا قطع الغاز المختلط：

● تحسين جودة قطع الفولاذ العادي، وتقليل الحواف الناتئة إلى أقل من <3% من سماكة المادة.

● تشطيب سطحي أفضل مقارنةً بقطع الهواء.

● زيادة كبيرة في سرعة القطع مقارنةً بقطع الأكسجين للألواح الكربونية المتوسطة والسميكة عالية القدرة.

● توفر ميزة تكلفة مقارنةً بقطع النيتروجين السائل.

القطع الدقيق مقابل قطع الهواء مقابل قطع O2

التطبيق

●أعمال قطع ثقيلة للصلب الكربوني (الاستبدال القطع بالهواء أو القطع بالنيتروجين السائل)

●قطع سبائك الألومنيوم بدون تَشَكُّل حافة.  

ميزات المنتج:   

● مقارنة بأنظمة خلط الغاز المزدوج من النيتروجين السائل والأكسجين السائل، تحقق وفورات تصل إلى 70٪، وتُحقق عوائد سريعة، بمتوسط فترة استرداد استثمار تتراوح بين 12 و18 شهرًا.

متوسط فترة استرداد الاستثمار تتراوح بين 12 و18 شهرًا.

● صيانة سهلة، مع عمر نظام يتراوح بين 6-8 سنوات يتطلب الصيانة الدورية.

● وظيفة ممكّنة من خلال LOT، تتميز بخاصية SMART-REIN الحصرية لمراقبة عن بعد عبر الأجهزة المحمولة. وتقوم باختيار ذكي

لأنماط التشغيل بناءً على ظروف المصنع لتحسين استهلاك الطاقة.

● قدرات الاتصال والتعاون بين المعدات، مما يمكّن من التحكم المنسق مع أدوات الآلات المجهزة بنظام BOCHU

وظائف النظام القابلة للتخصيص.

المواصفات الفنية FCP