الطراز: بي سي إي٢٥/٥٠
الحل المناسب لتقطيع الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال إنتاج 99.99% نيتروجين في الموقع
مادة القطع: الأفضل للفولاذ المقاوم للصدأ
أفضل أداء من حيث سماكة القطع: حتى ١٦ مم
أقصى سعة لتوليد النيتروجين: ٦٠٠ متر مكعب/٢٤ ساعة، ١٢٠٠ متر مكعب/٢٤ ساعة
النقاط البارزة




لماذا يلزم استخدام النيتروجين بنسبة نقاء ٩٩,٩٩٪ في قص الليزر؟
أثناء قص الليزر، يُؤكسد الأكسجين الموجود في الهواء الحافة المقطوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ما يؤدي إلى تغير لونها. ويحمي النيتروجين عالي النقاء المعدن المنصهر في منطقة القطع، مما ينتج حوافًا لامعة خالية من الأكسدة ولا تتطلب تنظيفًا ثانويًّا.
مع أي آلات ليزر يمكن استخدامه؟
ما المواد والسمك الذي يمكنه معالجتها؟
٦. كيف يقارن هذا النظام بغاز الأسطوانات أو النيتروجين السائل؟
لا توجد تكاليف لاستئجار الأسطوانات، ولا انتظار للتسليم، ولا شكوك حول النقاء، ولا اعتماد على مورِّدي الغاز. فأنت تتحكم في عملية الإنتاج، وفي نقاء الغاز، وفي التكلفة — مباشرةً في موقعك، وحسب الحاجة.
٧. ما المكوّنات التي يشملها النظام الكامل؟
ضاغط هواء، وخزان توليد النيتروجين المدمج مع مضخّة رفع ضغط، وحزمة أسطوانات عالية الضغط لملء التخزين — أي حلٌّ كامل لتوليد النيتروجين وتعبئته في الموقع.
٨. ما الضمان والدعم ما بعد البيع الذي تقدّمه؟