Fordeler med blandet gass-laserskjæring: Effektivitet og presisjon

Gasslaser-skjæringsteknologi er innovativ fordi det brukes ulike gasser for å forbedre skjæringsprosessen. For skjære kvalitet og effektivitet, brukes oksygen, nitrogen og noen ganger argon. Dette startes og opprettholdes med en laserstråle fra en høyeffekt laser som fokuseres gjennom et objektiv til et lite skjærepunkt. Skjærehovent inneholder de blandede gassene som skal brukes på materialet som blir skåret. Type og kvalitet på skjæringen bestemmes av hvilke gasser som blandes. For eksempel er oksygen raskere ved skjæring av sømvåt stål, og for skjæring av rustfritt stål for å unngå oksidasjon, foretrekkes nitrogen. Presisjonen i skjæringen forbedrer også enkelheten i etterbehandling. Dette er også økonomisk fordelsfullt for gassskjæringsteknologi fordi teknologien med gasblanding bruker mindre gass, og skjæringene er mer nøyaktige fra laserskjæringsteknologien, som også koster mindre. Denne innovasjonen har også fordeler for bil- og luftfartsindustrien, og metallbearbeiding der gassskjæringsteknologien forbedrer den totale effektiviteten.

Basert på Raysoars ekspertise innen lasere har vi utviklet løsninger som gjør det mulig for kunder å optimalisere sitt blandet gass-laserskjæring for driftsmessig suksess.