Estudio de caso del cliente - Serie de corte fino FCP

Nombre del cliente:  AL SHAHIN

Ubicación:  Arabia Saudita  

Industria:  Fabricantes de acero estructural para generación de energía, desalinización y refinación de petróleo

Equipo de fabricación： Máquina de corte QuickLaser 20KW 1 unidad

Máquina de corte QuickLaser 40KW 1 unidad

Trabajo de corte: principalmente 10-80 MM SASO ISO 630.

Solución de suministro de gas:  1 unidad de GNMM11-100S (producción de gas mixto en sitio de 100 m ³/h)

1 unidad de GNMM11-150S (producción de gas mixto en sitio de 150 m ³/h)

Producción de gas de corte:  100m3/h 150m3/h gas mezclado de nitrógeno con pureza del 94%

Personalización para este proyecto:

Dos máquinas de corte por láser (20 kW/40 kW) están equipadas con dispositivos de corte por gas mixto de 100 y 150 metros cúbicos respectivamente,

según su potencia. El conducto de aire puede proporcionar la fuente de aire para el dispositivo de gas mixto, y también puede conectarse directamente al

conducto de corte por aire del láser. Esto permite el corte por aire y por gas mixto en línea del láser. Dado que la unidad compresora de aire

tiene tiene un margen de flujo suficiente, puede satisfacer la demanda de aire del equipo láser en la expansión posterior de la alimentación de material

línea de producción.

Antes de la inversión/demanda del cliente:

*Los materiales que el cliente necesita cortar son principalmente placas de acero estructural, barras planas anchas y perfiles de acero, equivalentes a ISO 630/E235 y E355.

*El taller de manipulación de materiales del cliente es bastante grande, y esperan aumentar la capacidad de procesamiento láser a 5-6 máquinas en el futuro.

* La temperatura en los edificios de la fábrica está entre 50 y 70 ℃.

Después de la inversión/La mejora que ofrecemos:

* Iniciar según la demanda basada en los requisitos de caudal, reduciendo así significativamente el consumo innecesario de energía en un 70 %;

* El escape del conducto con blindaje contra la radiación térmica mantiene una temperatura constante en la estación de aire, lo que hace que la unidad sea más confiable y estable;

* En comparación con los métodos de corte con aire utilizados anteriormente por los clientes, se logra un acabado superficial superior y una mayor eficiencia de corte;

* Permitir el corte con aire en línea y el corte con gas mixto del láser;

* Dado que la unidad compresora de aire tiene un margen de flujo suficiente, puede satisfacer la demanda de aire del equipo láser en la posterior

expansión de la línea de producción de alimentación de material;

* Sistema de filtración y tratamiento del aire;

* La tubería de aire en acero inoxidable garantiza el transporte de aire limpio

Introducción de los productos de la serie FCP:

El corte con gas mixto emplea una proporción específica de mezcla de nitrógeno y oxígeno como gas auxiliar para el corte láser, aprovechando las ventajas de

cada gas componente (nitrógeno para corte a alta velocidad y oxígeno para corte sin rebabas) combinándolos en un único flujo de corte.

Este método permite un corte rápido con mínimas rebabas, mejorando significativamente la calidad de corte en aceros de bajo carbono de espesor medio a grueso

y aleaciones de aluminio, logrando velocidades de corte superiores a las del nitrógeno puro. Los problemas de formación de rebabas que ocurren al usar nitrógeno puro o

corte con aire se minimizan o eliminan.

Ventajas del corte con gas mixto：

● Mejora la calidad de corte del acero ordinario, reduciendo las rebabas a <3% del espesor del material.

● Acabado superficial superior en comparación con el corte con aire.

● Aumenta significativamente la velocidad de corte en comparación con el corte con oxígeno en placas de acero al carbono medio-gruesas de alta potencia.

● Ofrece una ventaja de costo en comparación con el corte con nitrógeno líquido.

Corte fino VS Corte con aire vs Corte con O2

Aplicación

●Trabajos de corte intensivo para acero al carbono (reemplazando el corte con aire o con nitrógeno líquido)

●Corte sin rebabas de aleación de aluminio.  

Características del producto:   

● En comparación con los sistemas de mezcla de gases duales de nitrógeno líquido y oxígeno líquido, logra hasta un 70 % de ahorro, ofrece retornos rápidos, con

un período promedio de recuperación de la inversión (ROI) de 12 a 18 meses.

● Mantenimiento fácil, con una vida útil del sistema de 6-8 años que requiere mantenimiento regular.

● Funcionalidad habilitada por LOT, con SMART-REIN exclusivo para monitoreo remoto mediante dispositivos móviles. Selecciona inteligentemente

modos de operación según las condiciones de fábrica para optimizar el consumo de energía.

● Capacidades de interconexión y colaboración del equipo, permitiendo control coordinado con máquinas herramienta equipadas con el sistema BOCHU

funciones personalizables.

Especificaciones Técnicas FCP