Глава ласерског резача влакана: ±0.005 мм Прецизност, 95% оперативног времена

Рејсоарласер се налази као специјализовани индустријски лидер посвећен инжењерству и производњи компоненти за обраду ласерске обраде високе прецизности, подржаних преко 15 година фокусираног истраживања и развоја и производње изврсности. Ова дубока експертиза је основна за производе као што је глава за резање ласера од влакана, која је дизајнирана и произведена у складу са најстрожијим међународним системима управљања квалитетом. Компанија има сертификат ИСО 9001 за своје процесе квалитета, док њени производи испуњавају стандарде ЦЕ за здравље, безбедност и заштиту животне средине на европском тржишту, и у складу са релевантним смерницама ФДА за примене у регулисаним индустријама, обезбеђујући непрестано глобално усклађивање и

Посвећеност изврсности почиње на нивоу компоненте. Рајсоарласер набављује своје основне оптичке елементе од светски познатих добављача, користећи леће са високим преносом и ниском апсорпцијом и прозорце од СЦХОТТ-а и прецизна влакана за доносити зраке од Цорнинга. Ови врхунски материјали осигурају оптималан квалитет греда и дугорочну стабилност. Структурне компоненте ласерске главе, као што су млазнице, колиматорски корпуси и модули фокусирања, су прецизно обрађени ЦНЦ-ом од алуминијумских легура ваздухопловне класе и нерђајућег челика, постижући изузетне толеранције са чврстим 0,00 Ова прецизност је од кључне важности за одржавање савршеног оптичког усклађивања и спречавање померања фокуса током операције високе брзине и велике снаге.

Производња се одвија у контролисаном окружењу без контаминација. Коначна монтажа и оптичка интеграција се спроводе у чистом просторију класе 1000 ИСО 7, са позитивним притиском и напредном филтрацијом како би се елиминисале честице прашине које би могле угрозити перформансе. Овде се примењује строга раздвајање тестова. Свака појединачна оптичка уређаја се проверава на квалитет површине и јединственост премаза. Подељни зглобови се подвргну функционалним проверкама. Од суштинског значаја је да свака завршена глава за резање ласера од влакана мора проћи свеобухватан тест континуираног спаљивања од 48 сати под симулираним оперативним оптерећењима. Овај тест издржљивости процењује топлотну управљање, ефикасност хлађења, дугорочну стабилност фокуса, и поузданост свих електронских и пнеуматичких функција, гарантујући перформансе од прве минуте коришћења клијента.

Да би подржала овај премијум хардвер на глобалном нивоу, Рејсоарласер управља мрежом од више од 20 сервисних и техничких центара за подршку широм кључних индустријских региона. Ова инфраструктура је од виталног значаја за пружање техничке помоћи 24 сата дневно и 24 сата дневно и брзе подршке при имплементацији на месту, посебно за критична европска и северноамеричка тржишта. Схватајући да је интеграција кључна, компанија нуди широке прилагођавања, укључујући прилагођавање фокусне дужине објекта за одређене дебљине материјала, оптимизацију за различите опсеге ласерске снаге (од средње до ултра-високе снаге) и прилагођени механички или електронски дизајн интерфејса како би

Поред тога, глобални стандарди у складу са Рејсоарласером се шире на читав животни циклус производа, укључујући смернице о одрживом уклањању и рециклирању компоненти, придржавајући се ОЕЕЕ и других регионалних директива. Овај приступ од краја до крајаод елитног снабдевања компонентама и производње микронепрецизне производње у сертификованој чистој соби, кроз исцрпна тестирање и глобалну у складу, до светске прилагођавања и подршкеосијећава клијенте Раисоарласера. Она им пружа не само компоненту, већ и поуздани, високо-производни подсистем који минимизира време простора, максимизује квалитет обраде и смањује укупне трошкове власништва. Ова холистичка посвећеност квалитету, иновацијама и партнерству је оно што учвршћује позицију Раисоарласера и омогућава својим клијентима да постану глобални лидери у напредној ласерској обради.