जल-शीतलित हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डर को दैनिक रूप से किस प्रकार का रखरखाव की आवश्यकता होती है?

जल-शीतलित हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डर का जीवन या मृत्यु दैनिक देखभाल पर निर्भर करती है

एक जल-शीतलित हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डर यह एक ऐसे उपकरण में बहुत अधिक बीम को समाहित करता है जो एक कार्यशाला के फर्श पर ले जाने के लिए पर्याप्त रूप से छोटा है। यह बीम ऊष्मा भी उत्पन्न करता है, और उच्च शक्ति पर ऊष्मा का स्तर तीव्रता से बढ़ता है। शक्ति में प्रत्येक वृद्धि के साथ तापीय भार बढ़ता है, इसलिए एक १५०० डब्ल्यू इकाई एक समान जोड़ को करते समय एक ३००० डब्ल्यू इकाई की तुलना में कम गर्म होती है, और लंबा कार्य चक्र वह ऊष्मा संचित करता है जो किसी छोटे कार्य द्वारा कभी नहीं उत्पन्न की जाती। शीतलन परिपथ एक उत्पादक दिन और एक लेज़र स्रोत के बीच का अंतर है जो धीरे-धीरे आउटपुट खो देता है, फिर विफल हो जाता है।

शीतलन प्रणाली कोई पृष्ठभूमि का सहायक उपकरण नहीं है। यह लाभ माध्यम, प्रकाशिकी और फाइबर वितरण पथ की रक्षा करती है। जब कूलेंट का स्तर गिरता है, कोई लाइन मुड़ जाती है, या कोई फ़िल्टर अवरुद्ध हो जाता है, तो तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है और घटक अपेक्षित से तेज़ी से पुराने होने लगते हैं।

पानी के ठंडा करना हैंडहेल्ड वेल्डर के लिए एकमात्र रास्ता नहीं है। हल्का, अंतराल वाला काम अक्सर वायु-ठंडा किया जाता है, और ये दोनों चीज़ें दैनिक चेकलिस्ट को उतना ही प्रभावित करती हैं जितना कि फ्लोर प्लान करता है। रेसोअर की वायु-ठंडा या पानी-ठंडा गाइड उन्हें सामग्री और वेल्ड की लंबाई के आधार पर तुलना करती है।

शुरुआत से पहले और वेल्डिंग से पहले की जाँच जो कुछ मिनट में पूरी हो जाती है

शुरुआत चिलर से करें, गन से नहीं। कूलेंट के स्तर की पुष्टि करें कि वह रिज़र्वॉयर पर अंकित चिह्नों के बीच है, और यह सुनिश्चित करें कि सेट पॉइंट चिलर की 5–35 °से. नियंत्रण सीमा के भीतर है जिसकी स्थिरता ±1 °से. है, जैसा कि लूप को डिज़ाइन किया गया है — रेसोअर के हैंडहेल्ड यूनिट्स में लेज़र और ऑप्टिक्स दो अलग-अलग सर्किट्स पर चलते हैं, इसलिए प्रत्येक का अपना लक्ष्य होता है। लाइनों में किसी भी मोड़, रिसाव या फँसी हुई हवा की तलाश करें, और यह जाँचें कि प्रवाह चल रहा है (एक स्वस्थ लूप मॉडल के अनुसार लगभग 1.5–15 लीटर/मिनट का प्रवाह करता है), इससे पहले कि आप रीडआउट पर भरोसा करें। पहले चिलर को चालू करें और इसे परिसंचरण के लिए कुछ समय दें, फिर लेज़र स्रोत को सक्रिय करें। यह एकमात्र आदत ऑप्टिक्स को थर्मल शॉक से बचाती है और उन ठंडी शुरुआत की खराबियों से बचाती है जो शिफ्ट के पहले आधे घंटे को बर्बाद कर देती हैं।

पहले वेल्डिंग से पहले, जाँच करें कि सुरक्षा विंडो छिड़काव, दरारें या धुंध के लिए। आईईसी ६०८२५-१ जैसे वर्गीकरणों के अनुसार, हैंडहेल्ड वेल्डिंग यूनिट क्लास ४ है, इसलिए खिड़की एक सुरक्षा घटक है, केवल ऑप्टिकल नहीं। समर्पित ऑप्टिकल सफाई कागज़ या सफाई स्टिक हल्के दूषण को साफ़ करता है। यदि खिड़की पर कोई गड्ढा या दरार दिखाई देती है, तो उसे बदल दें। फिर वेल्डिंग हेड, नॉज़ल और वायर-फीड पथ की जाँच करें कि कहीं कोई जमाव तो नहीं है जो बीम या वायर को विकृत कर सकता है। रेसोअर सुरक्षा खिड़कियाँ लेज़र लेंस , वेल्डिंग हेड्स , और नोजल उपभोग्य के रूप में स्टॉक करता है, इसलिए ताज़ा सेट आमतौर पर केवल एक शेल्फ़ की दूरी पर होता है।

चलाते समय और बंद करने के समय क्या देखना चाहिए

कार्य के दौरान, चिलर के प्रदर्शन पर ध्यान बनाए रखें। तापमान या प्रवाह अलार्म एक रोकने का संकेत है, सुझाव नहीं। असामान्य पंप या पंखे की आवाज़ अक्सर विफलता से पहले आती है, और उसे अनदेखा करने से एक छोटा सा भाग सप्ताहांत तक के अवरोध में बदल जाता है। यदि कोई अलार्म प्रकट होता है, तो बीम को रोक दें और जांच करें—इसे नज़रअंदाज़ करके आगे बढ़ने की कोशिश न करें। लूप में तापमान के फैलाव पर भी नज़र रखें, क्योंकि आपूर्ति और वापसी के बीच बढ़ता अंतर अलार्म सुनने से पहले ही किसी अवरोध का संकेत देता है।

शिफ्ट के अंत में, पहले लेज़र स्रोत को बंद करें, फिर चिलर को थोड़ी देर के ठंडा होने के लिए चलने दें, और अंत में उसकी बिजली बंद कर दें। वेल्डिंग हेड को साफ़ करें और संग्रहित करें, और चलने का समय तथा कोई भी अलार्म लॉग में नोट करें। यह लॉग एक प्रारंभिक चेतावनी प्रणाली है जिसके बारे में कोई सोचता नहीं—जब तक कि कुछ टूट न जाए।

साप्ताहिक और मासिक रखरखाव जो अधिकांश कार्यशालाएँ छोड़ देती हैं

दैनिक दिनचर्या चीज़ों को चलाए रखती है। लंबे अंतराल की दिनचर्या उन्हें अच्छी तरह चलाए रखती है। नीचे दी गई तालिका इन दोनों को अलग करती है ताकि कोई भी भूल न जाए।

कूलेंट केवल पानी नहीं है। हैंडहेल्ड चिलर पर लूप दो सर्किट्स में विभाजित हो जाता है — एक फाइबर लेज़र के लिए, और एक ऑप्टिक्स के लिए — जिनमें से प्रत्येक का अपना तापमान होता है, इसलिए एकल "कूलेंट" पाठ कभी भी पूरी कहानी नहीं बताता। अधिकांश फाइबर स्रोतों के लिए एक विशिष्ट अवरुद्ध मिश्रण और नियंत्रित चालकता की आवश्यकता होती है, और गलत द्रव को मिलाने से लूप का जीवनकाल कम हो जाता है। इन यूनिट्स के टैंक मॉडल के अनुसार १०–१६ लीटर धारिता के होते हैं, इसलिए मासिक टॉप-अप एक छोटा कार्य है, और फैक्ट्री-सील्ड रेफ्रिजरेंट को ऑपरेटर को कभी भी खोलना नहीं चाहिए। मासिक फ्लश वह समय है जब यह अनुशासन फलदायी होता है, और यही वह क्षण है जब चिलर के वायु फ़िल्टर और कंडेनसर फ़िन्स की स्पष्टता की पुष्टि करनी चाहिए, क्योंकि उन पर धूल के कारण गर्मियों में अधिकांश ओवर-टेम्परेचर ट्रिप्स होती हैं।

जब तापमान 0°C से कम हो जाता है, तो औद्योगिक-ग्रेड प्रोपिलीन ग्लाइकॉल एंटीफ्रीज़ (निर्माता द्वारा अनुशंसित अनुपात के अनुसार, आमतौर पर 10–20%) को जोड़ा जाना चाहिए या पूरे प्रणाली को खाली कर देना चाहिए; मोटर वाहन एंटीफ्रीज़ के उपयोग पर सख्त प्रतिबंध है।

सामान्य शीतलन दोष कोडों को पढ़ना

दो कोड सबसे अधिक बार दिखाई देते हैं। दो सबसे आम प्रकार की चेतावनियाँ हैं: कम-प्रवाह चेतावनी (फ़िल्टर का अवरोध, होज़ का मुड़ना या पंप की विफलता) और अत्यधिक तापमान चेतावनी (कंडेनसर पर धूल का जमाव, शीतलक की कमी या वातावरण का उच्च तापमान)। *नोट: संलग्न मैनुअल में दिए गए निर्देशों को प्राथमिकता दी जाएगी।

यदि इन्हें जल्दी पहचान लिया जाए, तो दोनों को कुछ मिनटों में ठीक किया जा सकता है; लेकिन यदि उन्हें नज़रअंदाज़ किया जाए, तो इनकी मरम्मत महंगी हो सकती है।

पूर्वी चीन में एक रसोई के उपकरण निर्माता के क्षेत्र नोट से यह बात स्पष्ट होती है। टीम ने आर्द्र ग्रीष्मकाल के दौरान एकल चिलर को दो पालियों में चलाया। शीतलन संबंधी शिकायतें शुरू में कभी-कभार आने वाले ई२ अलार्म के रूप में हुईं, जिन्हें ऑपरेटर ने साफ़ कर दिया और भूल गया। जब तक वेल्डिंग की गुणवत्ता कम नहीं हुई, कंडेनसर के फिन धूल से भर गए थे और कूलेंट का स्तर निशान से नीचे चला गया था। एक फ़िल्टर परिवर्तन, फिन सफ़ाई और कूलेंट की मात्रा पूरी करने से उत्पादन बहाल हो गया, लेकिन अस्वीकृत उत्पादों के एक सप्ताह के नुकसान ने एक वर्ष की निवारक देखभाल की लागत से अधिक खर्च कर दिया।

पाँच मिनट प्रतिदिन एक महँगी मरम्मत से बेहतर है

इनमें से कुछ भी जटिल नहीं है। जो कार्यशालाएँ जल-शीतित हाथ से पकड़े जाने वाले लेज़र वेल्डर से वर्षों तक स्थिर वेल्डिंग प्राप्त करती हैं, वे वही हैं जो पाँच मिनट की जाँच को अनिवार्य मानती हैं, वैकल्पिक नहीं। एक नियमित दिनचर्या लेज़र स्रोत की रक्षा करती है, बीम की गुणवत्ता को बनाए रखती है और कार्यक्रम को अपरिवर्तित रखती है।

उपभोग्य सामग्री के निर्दिष्ट करने या पुनर्पूर्ति करने वाले संचालन के लिए, रेसोअर प्रदान करता है प्रोटेक्टिव विंडोज़ , लेंस , और वेल्डिंग हेड्स हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए आकारित, साथ ही स्पेयर-पार्ट्स समर्थन के साथ जो एकल घिसे हुए विंडो को लाइन स्टॉपेज बनने से रोकता है।