Página Principal > Consumibles > Boquilla de Láser > Boquilla de Soldadura Láser
Nombre del producto: Boquilla para soldadura láser
Aplicación: Para soldadura láser y alimentación de alambre
Tipo: M16 H40 / M16 H35 / M16 H44 / M16 H38
Calibre disponible: 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm
Material: Cobre
Fenómeno del problema |
Método de diagnóstico rápido |
Pasos de manejo de emergencia |
Medidas preventivas |
Obstrucción de la boquilla |
1. Disminución evidente del flujo de gas de protección durante la soldadura con emisión láser; 2. Se producen oxidación y porosidad en la soldadura; 3. Se observa acumulación de escoria en la salida de la boquilla |
1. Apague la alimentación del equipo y el circuito de gas, espere a que la boquilla se enfríe; 2. Utilice un pasador especial para limpiar la salida de la boquilla (evite rayar la pared interna); 3. Limpie la pared interna con aire comprimido seco; 4. Hornee la escoria persistente a baja temperatura antes de limpiar; |
1. Mantenga una distancia de 1-3 mm entre la boquilla y el metal base durante la soldadura; 2. Utilice gas de protección de alta pureza al 99,99%; 3. Limpie la boquilla cada 30 minutos de soldadura; |
Desgaste/Deformación de la boquilla |
1. Marcas de colisión en el borde de salida de la boquilla y apertura irregular; 2. Ancho de soldadura desigual y desplazamiento de la soldadura; 3. Rango anormal de cobertura del gas de protección |
1. Deje de usar la boquilla deformada/desgastada y reemplácela por una nueva de la misma especificación; 2. Calibre la alineación entre el centro de la boquilla y el enfoque del láser después de la instalación |
1. Evite que la boquilla choque con el metal base/accesorio durante la operación; 2. Elija boquillas resistentes al desgaste fabricadas con material de cobre-cromo-circonio; 3. Desmonte y monte con herramientas especiales, apriete según el par especificado |
Fuga de aire en la boquilla/efecto de protección deficiente |
1. La superficie de soldadura se pone negra debido a la oxidación y aparece porosidad densa; 2. Son visibles burbujas de aire continuas alrededor de la boquilla en la prueba de inmersión en agua; 3. Gran fluctuación en el valor del manómetro de presión del gas de protección |
1. Verifique la junta entre la boquilla y el cuerpo de la pistola, reemplácela si está envejecida/dañada; 2. Ajuste el conector del circuito de gas y reinstale la boquilla; 3. Reemplace directamente la boquilla dañada |
1. Revise semanalmente el estado de la junta y cámbiela regularmente cada mes; 2. Realice una prueba de fuga del circuito de gas de 30 segundos antes de soldar; 3. Evite el enfriamiento y calentamiento bruscos de la boquilla a alta temperatura |
Temperatura excesivamente alta de la boquilla |
1. La pared exterior de la boquilla está caliente e incluso descolorida debido a la oxidación; 2. La temperatura en la salida del gas de protección es alta, intensificando la oxidación de la soldadura; 3. La pistola de soldadura emite una alarma por sobrecalentamiento |
1. Detenga inmediatamente la soldadura, apague el láser y mantenga el sistema de refrigeración funcionando durante 5-10 minutos; 2. Limpie la tubería de refrigeración por agua (tipo refrigerado por agua) o el conducto de aire (tipo refrigerado por aire); 3. Reemplace la boquilla sobrecalentada y deformada |
1. No suelde continuamente durante más de 15 minutos, enfríe periódicamente; 2. Limpie regularmente la escala en la tubería de agua de refrigeración; 3. Ajuste la potencia del láser según el espesor del metal base |
Desalineación entre la boquilla y el alambre de soldadura |
1. El alambre de soldadura se desvía del centro de la soldadura, lo que provoca fusión incompleta; 2. Desalineación entre el punto láser y la posición del alambre de soldadura, aumentando las salpicaduras de soldadura; 3. Mala formación de la soldadura y socavado |
1. Retire la boquilla y recalibre el centro de la pistola; 2. Verifique la conexión entre el tubo de alimentación del alambre y la boquilla, ajústelo al estado alineado; 3. Reemplace directamente la boquilla desgastada |
1. Realice la calibración de alineación después de reemplazar la boquilla cada vez; 2. Fije la posición del tubo de alimentación del alambre para evitar dobleces y desviaciones; 3. Revise regularmente la estabilidad del mecanismo de alimentación del alambre |
Derechos de autor © 2024 por Shanghai Raysoar Electromechanical Equipment Co., Ltd.
