Guía de mantenimiento del sistema generador de nitrógeno de la serie FCP

El equipo sometido a mantenimiento consta de dos conjuntos de generadores de nitrógeno, sistemas de generación de mezcla de gases de la serie FCP, equipados con dos compresores de aire de 37 kW. El equipo del cliente opera de forma continua las 24 horas del día, lo que exige una estabilidad excepcionalmente alta; por lo tanto, hemos seguido rigurosamente los procedimientos estándar durante todo el proceso de mantenimiento.

Guía de mantenimiento para compresor de aire

Intervalo de mantenimiento: Se aplica un doble criterio: cada 3 meses o tras 2.000 horas acumuladas de funcionamiento, lo que ocurra primero. Al vencer este plazo, se deberá realizar inmediatamente un mantenimiento mayor integral para evitar que un retraso en el mantenimiento comprometa la vida útil del equipo y su estabilidad operativa.

Alcance completo del mantenimiento:

Sustitución de consumibles principales: Sustituir completamente el filtro de aire, el filtro de aceite, el separador de aceite-gas y el refrigerante específico para compresores, para garantizar que cumplan con los estándares de rendimiento y soporten la operación continua del equipo;

Limpieza y mantenimiento del equipo: Limpie a fondo el radiador y los filtros del equipo, y elimine profundamente el polvo y los depósitos de aceite del interior del compresor para garantizar una disipación eficaz del calor y un entorno interno limpio;

Pruebas de rendimiento de los componentes: Realice inspecciones exhaustivas de componentes clave, como manómetros y sensores de presión, para verificar su sensibilidad y precisión;

Verificaciones de estanqueidad y de los parámetros operativos: Inspeccione individualmente todas las conexiones de fijación para identificar y solucionar de inmediato cualquier fuga de aceite; calibre y pruebe la presión de salida del compresor para confirmar que cumple con los estándares especificados para su uso en producción.

Guía de mantenimiento del generador de nitrógeno

Ciclo de Mantenimiento: Se realiza un mantenimiento integral cada seis meses, completándose un total de dos sesiones de mantenimiento estandarizadas anualmente. Esto constituye un sistema integrado de operación y mantenimiento que complementa el mantenimiento del compresor, asegurando el rendimiento estable y sincronizado de todo el equipo de la estación de gas.

Alcance completo del mantenimiento:

Reemplazo completo del cartucho de filtro: Reemplazar un total de 4 elementos filtrantes para el sistema de aire de entrada, junto con 4 elementos filtrantes centrales dentro del generador de nitrógeno, garantizando que la filtración del aire y la pureza del nitrógeno cumplan con los estándares especificados;

Mantenimiento especial del secador frigorífico: Limpiar y purgar el radiador del secador frigorífico, verificar que su temperatura de refrigeración funcione dentro del rango normal y asegurar un rendimiento estable de refrigeración;

Inspección de tuberías y válvulas: Realizar una inspección exhaustiva de todas las conexiones de tuberías del equipo para eliminar riesgos de fugas; comprobar el estado operativo de las válvulas de drenaje automáticas y manuales para confirmar su correcto funcionamiento de drenaje;

Prueba de parámetros clave de rendimiento: Medir con precisión tres parámetros fundamentales: la presión de operación del generador de nitrógeno, la pureza del nitrógeno y el caudal gaseoso, para confirmar el cumplimiento total de los requisitos de producción del cliente.

Esta es la lista de verificación de mantenimiento: