Estudio de caso del cliente - Serie de corte fino FCP60P

Cliente: Fabricante de Componentes para Locomotoras

Ubicación: Hunan, China

Ubicación: Provincia de Jiangsu, China

Equipo de fabricación： máquina de corte por láser de 40 kW, 1 unidad

máquina de corte por láser de 60 kW, 1 unidad

máquina de corte por láser de 6 kW, 1 unidad

máquina de corte por láser de 12 kW, 1 unidad

máquina de corte por láser de 20 kW, 1 unidad

Trabajo de corte: 8-25 MM acero al carbono

Solución de suministro de gas:  2 unidades de FCP (producción in situ de gas mixto de 150 Nm³/h)

Antes de la inversión:

Con múltiples máquinas láser de diferentes niveles de potencia, el cliente requería una alta estabilidad y adaptabilidad del gas auxiliar.

El suministro tradicional de gas no podía satisfacer completamente las necesidades de diversos espesores y configuraciones de potencia, lo que llevaba a calidad de corte inestable, oxidación en las superficies cortadas, adherencia de escoria y mayores costos de gas.

Después de la inversión:

Después de instalar el sistema de gas mixto de la serie FCP Fine Cutting, la calidad del corte mejoró significativamente.
Las superficies cortadas se volvieron más limpias, la oxidación y la escoria se redujeron considerablemente, y aumentaron la velocidad y estabilidad del corte.
El sistema proporciona proporciones precisas de N₂–O₂ según la potencia del láser y el espesor del material, ofreciendo un suministro estable de gas, eficiente y económico para el corte a plena profundidad, con múltiples máquinas y alta potencia.

Introducción de los productos de la serie FCP:

El corte con gas mixto emplea una proporción específica de mezcla de nitrógeno y oxígeno como gas auxiliar para el corte láser, aprovechando las ventajas de

cada gas componente (nitrógeno para corte a alta velocidad y oxígeno para corte sin rebabas) combinándolos en un único flujo de corte.

Este método permite un corte rápido con mínimas rebabas, mejorando significativamente la calidad de corte en aceros de bajo carbono de espesor medio a grueso

y aleaciones de aluminio, logrando velocidades de corte superiores a las del nitrógeno puro. Los problemas de formación de rebabas que ocurren al usar nitrógeno puro o

corte con aire se minimizan o eliminan.

Ventajas del corte con gas mixto：

● Mejora la calidad de corte del acero ordinario, reduciendo las rebabas a <3% del espesor del material.

● Acabado superficial superior en comparación con el corte con aire.

● Aumenta significativamente la velocidad de corte en comparación con el corte con oxígeno en placas de acero al carbono medio-gruesas de alta potencia.

● Ofrece una ventaja de costo en comparación con el corte con nitrógeno líquido.

Corte fino VS Corte con aire vs Corte con O2

Aplicación

●Trabajos de corte intensivo para acero al carbono (reemplazando el corte con aire o con nitrógeno líquido)

●Corte sin rebabas de aleación de aluminio.  

Características del producto:   

● En comparación con los sistemas de mezcla de gases duales de nitrógeno líquido y oxígeno líquido, logra hasta un 70 % de ahorro, ofrece retornos rápidos, con

un período promedio de recuperación de la inversión (ROI) de 12 a 18 meses.

● Mantenimiento fácil, con una vida útil del sistema de 6-8 años que requiere mantenimiento regular.

● Funcionalidad habilitada por LOT, con SMART-REIN exclusivo para monitoreo remoto mediante dispositivos móviles. Selecciona inteligentemente

modos de operación según las condiciones de fábrica para optimizar el consumo de energía.

● Capacidades de interconexión y colaboración del equipo, permitiendo control coordinado con máquinas herramienta equipadas con el sistema BOCHU

funciones personalizables.

Especificaciones Técnicas FCP