Минимизиране на простоите на машината: Задължителните резервни части за влакнен лазер, от които всяка работилница има нужда
Простоите на машина за рязане с влакнен лазер струват повече от амортизацията — те струват на оператора, който стои без работа, на последващите работни места за гънене и заваряване, които чакат материала, и на ускореното доставяне при пропуснатата поръчка. Най-болезнено е това, че много от спиранията биха могли да бъдат отстранени за минути, ако подходящата резервна част беше на склад: изгоряло защитно стъкло, запушен дюз, пукнато керамично тяло. Това не са катастрофални повреди, които изискват седмици ремонт. Това са предвидими събития, свързани с разходни материали, които спират производството със същата сила като сериозна повреда, когато трябва да чакате три дни за доставка. Стоимостта на поддържане на малък запас от резервни части почти винаги е по-ниска от разходите за едно непланувано спиране на производството. Въпросът не е дали да се съхраняват резервни части, а кои точно и как да се управляват.
The Консумативи Които използвате най-често
Във всяка работилница за лазерно рязане има няколко части, които се използват отново и отново. Това са елементите, които никога не бива да достигнат нулево ниво.
Дюзите са на върха на този списък. Те се износват от газовия поток, запушват се с разпръснат метал и деформират дори при лек контакт с обработваната повърхност. В производствена работилница дюзите не трябва да се броят по бройки, а според очакваното им потребление за седмица – трябва да се поддържат поне десет бройки от всяка често използвана диаметър и още повече от размерите, които съответстват на ежедневната смес от материали. До тях на рафта трябва да се намират керамичните корпуси – жертвените компоненти, предназначени да се пукат и да абсорбират удара при контакт на резачната глава с листовия материал. Керамичният корпус е евтин. Резачната глава, която той предпазва, не е. Наличието на два керамични корпуса за всяка активна глава е незначителна разхода в сравнение с цената на дори едно ремонтиране на главата.
След това идват оптичните компоненти: защитни прозорци и лещи за влакнен лазер. Защитният прозорец е бариера между суровата среда в соплата и скъпите фокусиращи оптични елементи вътре в главата. Когато върху него се появят изгорели петна, замъгленост или намалена пропускливост – а това неизбежно ще се случи след предвидим цикъл – лазерната мощност върху обработваната детайл незабавно намалява. Заменяйте тези компоненти по график, а не след като се забележи видимо влошаване на качеството на рязането. Лещите за колимиране и фокусиране, разположени по-навътре в главата, се износват по-бавно, но когато излязат от строя, те не могат да бъдат набавени в рамките на един ден. Наличието на един комплект такива лещи на склад за всяка основна режеща глава елиминира възможната многоседмична пауза в производствения процес.
Сензорът за височина с капацитивен принцип и разходните материали за отсмукване на праха — меховете и филтърните елементи — завършват списъка с разходни материали. Сензор, който започне да се отклонява или да не успява да регистрира плочата, е проблем с проследяването на главата, който само чака да се превърне в колизия. Резервен сензор позволява незабавна подмяна за диагностика, вместо часове търсене на причината при спряна машина. Меховете и филтрите лесно се пропускат, защото излизат от строя безшумно: разкъсан мех излага задвижващия механизъм на замърсявания, а наситен филтър ограничава въздушния поток дотолкова, че системата активира термично изключване. Месечната инспекция и допълнителен комплект, поставен на рафта, предотвратяват и двете.
Функционални сглобки : Когато поправката изисква повече от отделна част
Някои откази надхвърлят възможностите на отделен компонент да ги отстрани. В тези случаи наличието на цялата сглобка, готова за бърза подмяна, прави разликата между часове и дни просто стояща машина.
Сериозното сблъскване на резачната глава — такова, което поврежда не само керамиката — не е подходящо за подмяна на отделни части. Наличието на пълна главна сборка от OSPRI, Raytools, WSX или BOCI означава, че машината ще започне отново да реже, докато повредената единица се изпраща за подробна ремонтна обработка.
Пълният отказ на лазерния източник превръща седмиците време за доставка в възстановяване в рамките на един ден, ако проверен резервен източник вече е на склад. За производствени цехове, използващи единици Raycus, IPG или MAX, предварително набавеният резервен източник превръща най-тежкия случай на просто спиране в контролирана подмяна, а не в производствена катастрофа. Raysoar поддържа наличност на тези основни платформи за незабавно изпълнение на поръчки и може да помогне при подбора на заместващия източник, съвместим с текущата ви система за предаване на лъча и интерфейс за управление, така че подмяната да бъде „включи и работи“, а не проект по повторно инженерство.
Две допълнителни сглобки спадат към тази категория: CNC контролерът и промишленият охладител. Контролерите от Bochu или Raytools могат да изпитат електронни повреди, които не могат да бъдат поправени на място, а предварително конфигурирана резервна единица изключва забавянето, свързано с програмирането и пускането в експлоатация на ново поръчано устройство. Повредите на охладителя — заклиняне на помпата, повреда на компресора, повреда на контролния модул — изключват лазерния източник за минути, за да се предотврати термично разрушение. Резервна единица от серията TEYU S&A или еквивалентна, готова за включване, възстановява охлаждането, докато повредената единица се оценява. Накрая, сглобките на клапите за контрол на газа — FRP/FRV/FRI серия — не подлежат на ремонт на място при вътрешни течове или загуба на калибрация. Наличието на резервна клапа на склад възстановява веригата за помощен газ за по-малко от час.
Как Raysoar поддържа вашия склад винаги зареден
Поддържането на ефективен запас от резервни части зависи не по-малко от доставчика, отколкото от списъка с части. Неправилната спецификация води до загуба на пари и време. Неподходящият бранд оставя празнина.
Практическата предизвикателство при поддържането на запас от резервни части е трудността при набавянето: управление на връзките с множество доставчици, проверка на номерата на частите за различните марки машини и поемане на разходите при получаване на компонент с неправилна спецификация. Raysoar премахва тази трудност, като покрива цялата екосистема от консумативни части за Precitec, Raytools, Amada, Bystronic, Trumpf, BOCI, WSX, Han's и OSPRI от един-единствен доставчик. Спецификацията се потвърждава чрез модела на резещата глава, снимка на старата част или серийния номер на машината — което елиминира типичния проблем при поръчване на правилната категория части, но в неправилна конфигурация. За често използваните части се предлагат комплектни набори, размерът на които е определен според обичайното месечно потребление, за да се постигне ефективност в опаковането; за критичните сборки се поддържа запас на склада, за да се осигури незабавно изпращане, а не производство по поръчка.
Три правила за ефективно управление на запасите ви
Детайлите на склада са само наполовина решението. Другата половина е тяхното управление, така че да са налични, когато са нужни, а не изчерпани в момента на повреда.
Първо, създайте частен списък за всяка машина. Всеки лазерен резач в цеха получава едностраннична справочна таблица с артикулни номера и снимки на всички консумативни части, които използва. Когато се случи повреда нощем, операторът на смяна трябва да може да идентифицира правилната резервна част без да интерпретира техническите спецификации или да гадае за съвместимостта.
Второ, прилагайте дисциплината „едно влизане – едно излизане“. Празната опаковка е сигнал за поръчка на нова партида. След монтиране на защитно стъкло веднага поръчайте неговата замяна. Това предотвратява пълното изчерпване на критични резервни части и разпределя разходите за закупуване равномерно в течение на времето, вместо да създава големи периодични покупки.
Трето, извършвайте проактивни проверки, а не просто реактивна подмяна. Петнадесет минути седмично за проверка на последователността във височината на сензорите, състоянието на лещите и стабилността на температурата на охладителя позволяват да се засекат проблемите, докато са още малки. Това е моментът да използвате резервния си запас — не след пълното повреждение на компонента и спирането на производството.
Авариите на машините не следват график, но реакциите към тях могат да бъдат подготвени. Стоимостта на разумен запас от резервни части е предвидима и контролируема. Стоимостта на спряна производствена линия, чакаща част, която можеше да е вече на рафта, не е. Raysoar доставя MRO продукти за индустрията на лазерното рязане от повече от двадесет години — разходни материали, функционални съединения, системи за контрол на газовете и ремонтни услуги от един-единствен източник. Изпратете списъка с оборудването си и ние ще ви предоставим препоръчителен списък на резервни части, персонализиран според вашата флота.
