Пример от практиката на клиент - Серия за прецизно рязане FCP30

Име на клиент: NTS

Местоположение: Цзянсу, Китай

Индустрия: СУДОГРАДЕНИЕ

Судостроенето поставя изключително високи изисквания към качеството на рязане и технологиите за обработка. Изработката на корпуса на кораба,

компонентите за оборудване и различните части зависят от прецизно, ефективно и икономично рязане.

Производствено оборудване:   Лазерна режеща машина 30 kW 7 броя

Работа по рязане: 8-25 мм въглеродиста стомана и алуминиеви сплави

Решение за захранване с газ:  FCP30 (150 м³/ч производство на азот на място) 7 броя

Преди инвестициията:

Преди да инвестира в лазерната режеща машина и смесителя FCP за газ, този голям судостроителен завод използваше плазмено

режещи машини като основно производствено оборудване. Въпреки това конфигурацията и производителността не можеха да отговорят на увеличаващите се поръчки.

във връзка с ефективността на рязане и разходите за поддръжка на машината клиентът замени плазменото рязане

машини с 8 единици лазерни режещи машини по 30 kW и 7 единици FCP30, които произвеждат 150 м ³/ч N ₂-O ₂смесен газ за подаване

режещият газ за лазерна рязка.

След инвестициията:

1. С генераторите на смесен газ FCP30N ₂-O ₂се осигурява стабилно и достатъчно захранване с режещ газ, необходимо за производственото графициране при големи поръчки;

график за масови поръчки;

2. Азот с чистота 94% осигурява по-добро рязане на въглеродна стомана 8-25 мм с по-висока скорост и по-добро качество на рязаната повърхност. При средна

дебелина въглеродиста стомана и алуминиеви сплави, рязката със смесен газ значително подобрява качеството на рязане, намалява височината на бурката

от 3% от дебелината на материала в сравнение с рязане с въздух, което намалява разходите за последваща обработка и подобрява качеството на заварката;

3. Ниските разходи за поддръжка помагат да се съкрати периода за връщаемост на новото оборудване.

Представяне на продуктите от серия FCP:

Рязането със смесен газ използва специфична пропорция от азотно-кислородна смес като лазерен помощен газ за рязане, използвайки предимствата на

всеки компонентен газ (азот за високоскоростно рязане и кислород за рязане без ръбове) чрез комбинирането им в един рязан поток.

Този метод позволява бързо рязане с минимални ръбове, значително подобрявайки качеството на рязане при среди до дебели въглеродисти стомани

и алуминиеви сплави, постигайки по-високи скорости на рязане в сравнение с чист азот. Проблемите с образуването на ръбове при използване на чист

азот или рязане с въздух се минимизират или елиминират напълно.

Предимства на сместа газова рязка：

● Подобрява качеството на рязане на обикновена стомана, намалявайки захабите до <3% от дебелината на материала.

● По-високо качество на повърхността в сравнение с рязане с въздух.

● Значително увеличава скоростта на рязане в сравнение с кислородното рязане на средно до дебели въглеродни стомани с висока мощност.

● Предлага предимство по отношение на разходите в сравнение с рязане с течен азот.

Фино рязане срещу рязане с въздух

Приложение

● Тежка рязане на въглеродна стомана (заместване на рязането с въздух или течен азот)

● Рязане без задръжки на алуминиеви сплави.

Характеристики на продуктите:

● В сравнение с двойни системи за смесване на течен азот и течен кислород, се постига икономия до 70%, осигурява бързи възврати, с

среден период за връщаемост на инвестицията от 12–18 месеца.

● Лесно поддържане, с системен период на живот от 6-8 години, изискващ регуларно поддържане.

● Функционалност, активирана чрез LOT, с ексклузивен SMART-REIN за дистанционен мониторинг чрез мобилни устройства. Интелигентно избира

режими на работа въз основа на фабричните условия, за оптимизиране на потреблението на енергия.

● Възможности за взаимосвързване и сътрудничество между оборудването, което позволява координирано управление с машинни инструменти, оборудвани с

BOCHU система с персонализируеми функции.

FCP Технически спецификации