Nghiên cứu Trường hợp Khách hàng - Dòng Cắt Tinh FCP30

Tên khách hàng: NTS

Địa điểm: Giang Tô, Trung Quốc

Lĩnh vực: Đóng tàu

Đóng tàu đặt ra những yêu cầu cực kỳ cao về chất lượng cắt và kỹ thuật gia công. Việc chế tạo thân tàu

các bộ phận trang bị và các chi tiết khác nhau đều phụ thuộc vào việc cắt chính xác, hiệu quả và tiết kiệm chi phí.

Thiết bị sản xuất:   Máy cắt laser 30kw 7 bộ

Công việc cắt: tấm thép cacbon thấp và hợp kim nhôm 8-25MM

Giải pháp cung cấp khí:  FCP30 (sản xuất nitơ tại chỗ 150m³/h) 7 bộ

Trước khi đầu tư:

Trước khi đầu tư vào máy cắt laser và máy phát khí hỗn hợp FCP, nhà máy đóng tàu quy mô lớn này đã sử dụng máy cắt plasma

làm thiết bị sản xuất chính. Tuy nhiên, cấu hình và năng suất không thể đáp ứng được nhu cầu đơn hàng ngày càng tăng.

xét về hiệu quả cắt và chi phí bảo trì máy móc, khách hàng đã thay thế máy cắt plasma

máy với 8 bộ máy cắt laser 30kw và 7 bộ FCP30 sản xuất được 150m ³/h N ₂-O ₂hỗn hợp khí cung cấp

khí cắt cho công việc cắt laser.

Sau khi đầu tư:

1. Với máy phát khí hỗn hợp FCP30N ₂-O ₂, việc cung cấp khí cắt ổn định và đầy đủ được đảm bảo theo yêu cầu sản xuất

lịch trình cho đơn hàng số lượng lớn;

2. Khí nitơ độ tinh khiết 94% mang lại hiệu quả cắt tốt hơn cho thép cacbon 8-25MM với tốc độ cao hơn và bề mặt cắt tốt hơn. Đối với thép cacbon thấp và tấm hợp kim nhôm có độ dày trung bình,

cắt bằng khí hỗn hợp cải thiện đáng kể chất lượng cắt, giảm chiều cao ba via

hơn 3% độ dày vật liệu so với cắt bằng khí, giúp giảm chi phí gia công sau và cải thiện chất lượng hàn;

3. Chi phí bảo trì thấp giúp rút ngắn thời gian hoàn vốn đầu tư thiết bị mới.

Giới thiệu sản phẩm dòng FCP:

Cắt khí hỗn hợp sử dụng hỗn hợp nitơ-oxy theo tỷ lệ nhất định làm khí hỗ trợ cắt laser, tận dụng ưu điểm của

từng thành phần khí (nitơ để cắt tốc độ cao và oxy để cắt không để lại ba via) bằng cách kết hợp chúng thành một dòng cắt duy nhất.

Phương pháp này cho phép cắt nhanh với lượng ba via tối thiểu, cải thiện đáng kể chất lượng cắt đối với thép cacbon thấp từ trung bình đến dày

và các hợp kim nhôm, đồng thời đạt được tốc độ cắt cao hơn so với khí nitơ nguyên chất.

các vấn đề ba via phát sinh khi sử dụng khí nitơ nguyên chất hoặc khí cắt bằng không khí được giảm thiểu hoặc loại bỏ hoàn toàn.

Ưu điểm của cắt bằng khí hỗn hợp：

● Cải thiện chất lượng cắt của thép thông thường, giảm ba via xuống <3% độ dày vật liệu.

● Độ hoàn thiện bề mặt cao hơn so với cắt bằng không khí.

● Tăng đáng kể tốc độ cắt so với cắt bằng oxy trên các tấm thép cacbon trung bình-độ dày công suất cao.

● Mang lại lợi thế về chi phí so với cắt bằng nitơ lỏng.

Cắt tinh xảo VS Cắt bằng khí trời

Ứng dụng

● Công việc cắt nặng cho thép cacbon (thay thế việc cắt bằng khí hoặc cắt bằng nitơ lỏng)

● Cắt không ba via hợp kim nhôm.

Tính năng sản phẩm:

● So với hệ thống trộn khí kép nitơ lỏng và oxy lỏng, phương pháp này tiết kiệm tới 70%, mang lại lợi nhuận nhanh chóng, với

thời gian hoàn vốn trung bình từ 12-18 tháng.

● Dễ dàng bảo trì, với tuổi thọ hệ thống từ 6-8 năm cần bảo trì định kỳ.

● Chức năng được kích hoạt bởi LOT, trang bị SMART-REIN độc quyền để giám sát từ xa thông qua thiết bị di động. Hệ thống thông minh lựa chọn

chế độ vận hành dựa trên điều kiện nhà máy để tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng.

● Khả năng kết nối và phối hợp giữa các thiết bị, cho phép điều khiển đồng bộ với các máy công cụ được trang bị

Chức năng tùy chỉnh hệ thống BOCHU.

Thông số kỹ thuật FCP