Nghiên cứu Trường hợp Khách hàng - Dòng Cắt Tinh FCP

Tên khách hàng:  AL SHAHIN

Địa điểm:  Ả Rập Xê Út  

Lĩnh vực:  Các nhà sản xuất kết cấu thép cho phát điện, khử muối và lọc dầu

Thiết bị sản xuất: Máy cắt QuickLaser 20KW 1 bộ

Máy cắt QuickLaser 40KW 1 bộ

Công việc cắt: Chủ yếu là thép SASO ISO 630 độ dày 10-80MM.

Giải pháp cung cấp khí:  1 bộ GNMM11-100S (sản xuất khí hỗn hợp tại chỗ 100m ³/h)

1 bộ GNMM11-150S (sản xuất khí hỗn hợp tại chỗ 150m ³/h)

Sản xuất khí cắt:  100m3/h 150m3/h khí hỗn hợp nitơ độ tinh khiết 94%

Tùy chỉnh cho dự án này:

Hai máy cắt laser (20kW/40kW) được trang bị thiết bị cắt khí hỗn hợp lần lượt là 100 và 150 mét khối,

tùy theo công suất của chúng. Ống dẫn khí có thể cung cấp nguồn khí cho thiết bị hỗn hợp khí, và cũng có thể được kết nối trực tiếp với

ống dẫn khí cắt của laser. Điều này cho phép cắt khí và cắt khí hỗn hợp trên laser theo phương thức trực tuyến. Vì cụm máy nén khí

có có đủ dự trữ lưu lượng, nên có thể đáp ứng nhu cầu khí của thiết bị laser trong quá trình mở rộng dây chuyền cấp liệu về sau

dây chuyền sản xuất.

Trước khi đầu tư/Yêu cầu của khách hàng:

*Vật liệu mà khách hàng cần cắt chủ yếu là các tấm thép cấu trúc, thanh phẳng rộng và thép hình, tương đương với tiêu chuẩn ISO 630/E235 và E355.

*Xưởng xử lý vật liệu của khách hàng khá lớn, và họ dự kiến sẽ tăng năng lực gia công laser lên 5-6 máy trong tương lai.

* Nhiệt độ trong các nhà xưởng sản xuất dao động từ 50 đến 70 ℃.

Sau đầu tư/Thay đổi mà chúng tôi cung cấp:

* Khởi động theo nhu cầu dựa trên yêu cầu lưu lượng, do đó giảm đáng kể 70% mức tiêu thụ năng lượng không cần thiết;

* Hệ thống ống xả được chắn nhiệt bức xạ giúp duy trì nhiệt độ ổn định tại trạm khí, làm cho thiết bị hoạt động tin cậy và ổn định hơn;

* So với các phương pháp cắt bằng khí mà khách hàng sử dụng trước đây, phương pháp này đạt được độ hoàn thiện bề mặt cao hơn và hiệu quả cắt tốt hơn;

* Cho phép cắt bằng khí và cắt hỗn hợp khí trên laser qua kết nối trực tuyến;

* Vì cụm máy nén khí có đủ dự trữ lưu lượng, nên có thể đáp ứng nhu cầu khí của thiết bị laser trong quá trình

mở rộng dây chuyền cấp liệu về sau;

* Hệ thống lọc và xử lý khí;

* Đường ống dẫn khí bằng thép không gỉ đảm bảo vận chuyển khí sạch

Giới thiệu sản phẩm dòng FCP:

Cắt khí hỗn hợp sử dụng hỗn hợp nitơ-oxy theo tỷ lệ nhất định làm khí hỗ trợ cắt laser, tận dụng ưu điểm của

từng thành phần khí (nitơ để cắt tốc độ cao và oxy để cắt không để lại ba via) bằng cách kết hợp chúng thành một dòng cắt duy nhất.

Phương pháp này cho phép cắt nhanh với lượng ba via tối thiểu, cải thiện đáng kể chất lượng cắt đối với thép cacbon thấp từ trung bình đến dày

và các hợp kim nhôm, đồng thời đạt được tốc độ cắt cao hơn so với khí nitơ nguyên chất.

các vấn đề ba via phát sinh khi sử dụng khí nitơ nguyên chất hoặc khí cắt bằng không khí được giảm thiểu hoặc loại bỏ hoàn toàn.

Ưu điểm của cắt bằng khí hỗn hợp：

● Cải thiện chất lượng cắt của thép thông thường, giảm ba via xuống <3% độ dày vật liệu.

● Độ hoàn thiện bề mặt cao hơn so với cắt bằng không khí.

● Tăng đáng kể tốc độ cắt so với cắt bằng oxy trên các tấm thép cacbon trung bình-độ dày công suất cao.

● Mang lại lợi thế về chi phí so với cắt bằng nitơ lỏng.

Cắt tinh x Cắt bằng không khí x Cắt bằng O2

Ứng dụng

●Công việc cắt nặng cho thép cacbon (thay thế việc cắt bằng khí hoặc cắt bằng nitơ lỏng)

●Cắt hợp kim nhôm không để lại ba via  

Tính năng sản phẩm:   

● So với các hệ thống trộn khí kép nitơ lỏng và oxy lỏng, phương pháp này tiết kiệm lên đến 70%, mang lại lợi nhuận nhanh chóng, với

thời gian hoàn vốn trung bình từ 12-18 tháng.

● Dễ dàng bảo trì, với tuổi thọ hệ thống từ 6-8 năm cần bảo trì định kỳ.

● Chức năng được kích hoạt bởi LOT, trang bị SMART-REIN độc quyền để giám sát từ xa thông qua thiết bị di động. Hệ thống thông minh lựa chọn

chế độ vận hành dựa trên điều kiện nhà máy để tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng.

● Khả năng kết nối và phối hợp thiết bị, cho phép điều khiển đồng bộ với các máy công cụ được trang bị hệ thống

bOCHU có các chức năng tùy chỉnh.

Thông số kỹ thuật FCP