Nghiên cứu Trường hợp Khách hàng - Dòng Cắt Tinh FCP
Tên khách hàng: AL SHAHIN
Địa điểm: Ả Rập Xê Út
Lĩnh vực: Các nhà sản xuất kết cấu thép cho phát điện, khử muối và lọc dầu
Thiết bị sản xuất: Máy cắt QuickLaser 20KW 1 bộ
Máy cắt QuickLaser 40KW 1 bộ
Công việc cắt: Chủ yếu là thép SASO ISO 630 độ dày 10-80MM.
Giải pháp cung cấp khí: 1 bộ GNMM11-100S (sản xuất khí hỗn hợp tại chỗ 100m 3/h)
1 bộ GNMM11-150S (sản xuất khí hỗn hợp tại chỗ 150m 3/h)
Sản xuất khí cắt: 100m3/h 150m3/h khí hỗn hợp nitơ độ tinh khiết 94%
Tùy chỉnh cho dự án này:
Hai máy cắt laser (20kW/40kW) được trang bị thiết bị cắt khí hỗn hợp 100 và 150 mét khối tương ứng, tùy theo công suất. Đường ống gió có thể cung cấp nguồn khí cho thiết bị hỗn hợp, và cũng có thể được kết nối trực tiếp với đường ống khí cắt của laser. Điều này cho phép cắt khí và cắt khí hỗn hợp trên laser hoạt động liên tục. Vì cụm máy nén khí có dự trữ lưu lượng đủ lớn, nên có thể đáp ứng nhu cầu khí của thiết bị laser trong quá trình mở rộng dây chuyền sản xuất cấp liệu sau này.
Trước khi đầu tư/Yêu cầu của khách hàng:
*Vật liệu mà khách hàng cần cắt chủ yếu là các tấm thép cấu trúc, thanh phẳng rộng và thép hình, tương đương với tiêu chuẩn ISO 630/E235 và E355.
*Xưởng xử lý vật liệu của khách hàng khá lớn, và họ dự kiến sẽ tăng năng lực gia công laser lên 5-6 máy trong tương lai.
* Nhiệt độ trong các nhà xưởng sản xuất dao động từ 50 đến 70 ℃.
Sau đầu tư/Thay đổi mà chúng tôi cung cấp:
* Khởi động theo nhu cầu dựa trên yêu cầu lưu lượng, do đó giảm đáng kể 70% mức tiêu thụ năng lượng không cần thiết;
* Hệ thống ống xả được chắn nhiệt bức xạ giúp duy trì nhiệt độ ổn định tại trạm khí, làm cho thiết bị hoạt động tin cậy và ổn định hơn;
* So với các phương pháp cắt bằng khí mà khách hàng sử dụng trước đây, phương pháp này đạt được độ hoàn thiện bề mặt cao hơn và hiệu quả cắt tốt hơn;
* Cho phép cắt bằng khí và cắt hỗn hợp khí trên laser qua kết nối trực tuyến;
* Vì cụm máy nén khí có dự trữ lưu lượng đủ lớn, nên có thể đáp ứng nhu cầu khí của thiết bị laser khi mở rộng dây chuyền cấp liệu về sau;
* Hệ thống lọc và xử lý khí;
* Đường ống dẫn khí bằng thép không gỉ đảm bảo vận chuyển khí sạch
Giới thiệu sản phẩm dòng FCP:
Cắt hỗn hợp khí sử dụng tỷ lệ cụ thể của hỗn hợp nitơ-oxy làm khí cắt hỗ trợ laser, tận dụng ưu điểm của từng thành phần khí (nitơ để cắt tốc độ cao và oxy để cắt không ba via) bằng cách kết hợp chúng thành một dòng cắt duy nhất. Phương pháp này cho phép cắt nhanh với lượng ba via tối thiểu, cải thiện đáng kể chất lượng cắt đối với thép cacbon trung bình-độ dày và hợp kim nhôm, đồng thời đạt tốc độ cắt cao hơn so với sử dụng nitơ tinh khiết. Các vấn đề về ba via gặp phải khi dùng nitơ tinh khiết hoặc cắt bằng không khí được giảm thiểu hoặc loại bỏ hoàn toàn.
Ưu điểm của cắt bằng khí hỗn hợp：
● Cải thiện chất lượng cắt của thép thông thường, giảm ba via xuống <3% độ dày vật liệu.
● Độ hoàn thiện bề mặt cao hơn so với cắt bằng không khí.
● Tăng đáng kể tốc độ cắt so với cắt bằng oxy trên các tấm thép cacbon trung bình-độ dày công suất cao.
● Mang lại lợi thế về chi phí so với cắt bằng nitơ lỏng.
Cắt tinh x Cắt bằng không khí x Cắt bằng O2
Ứng dụng
●Công việc cắt nặng cho thép cacbon (thay thế việc cắt bằng khí hoặc cắt bằng nitơ lỏng)
●Cắt hợp kim nhôm không để lại ba via
Tính năng sản phẩm:
● So với hệ thống trộn hai khí nitơ lỏng và oxy lỏng, nó tiết kiệm tới 70%, mang lại lợi nhuận nhanh chóng, với thời gian hoàn vốn trung bình từ 12-18 tháng.
● Dễ dàng bảo trì, với tuổi thọ hệ thống từ 6-8 năm cần bảo trì định kỳ.
● Tính năng được kích hoạt bởi LOT, nổi bật với SMART-REIN độc quyền cho phép giám sát từ xa thông qua thiết bị di động. Hệ thống tự động chọn chế độ vận hành phù hợp dựa trên điều kiện nhà máy để tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng
● Khả năng kết nối và phối hợp giữa các thiết bị, cho phép điều khiển đồng bộ với các máy công cụ được trang bị các chức năng tùy chỉnh của hệ thống BOCHU
