لیزر کاٹنے کے لیے نائیٹروجن جنریٹر کیسے منتخب کریں؟

کٹنگ ضروریات کے مطابق نائٹروجن خالصیت کا انتخاب کرنا

لیزر کاٹنے کے لیے نائٹروجن جنریٹر کا انتخاب کرتے وقت، مناسب خالصیت کی سطح کا تعین کرنا نہایت اہم ہے۔ پی ایس اے سسٹم کاربن مالیکیولر چھلنیوں کے ذریعے زیادہ دباؤ پر آکسیجن جیسی آلودگیوں کو چنتا ہے اور جب دباؤ کم ہوتا ہے تو زیادہ خالص نائٹروجن (99.9 فیصد سے 99.999 فیصد) کو خارج کرتا ہے۔ یہ خصوصیت اسے غیر آکسیڈائزنگ کاٹنے کی عمل کے لیے موزوں بنا دیتی ہے، خصوصاً ان مواد کے لیے جو آکسیڈیشن کے زیادہ متاثر ہوتے ہیں، جیسے سٹینلیس سٹیل اور ایلومنیم ملائشے۔ نائٹروجن کی خالصیت لیزر کاٹنے کی معیار کو موثر طریقے سے پروسیسنگ کے دوران آکسیڈیشن ردعمل کو روک کر متاثر کرتی ہے۔ ایلومنیم، تانبے، یا اعلیٰ ملائشہ فولاد جیسی دھاتوں کے لیے، آکسائیڈ لیئر کی تشکیل سے بچنے کے لیے 99.99 فیصد خالصیت حاصل کرنا ضروری ہے——— ایک پری ظاہر جو جوش دینے کی کارکردگی کو کم کرتی ہے اور سائز کے انحراف کا باعث بنتی ہے۔ اس اطلاق کے لیے ہم سائٹ پر نائٹروجن جنریٹنگ سسٹم کی سفارش کرتے ہیں۔ برائٹ کاٹنے (BCP) ایک کٹنگ گیس سپلائی کرنے والی ڈیوائس جو غیر آکسائیڈائزنگ چمکدار سطح کی کٹنگ حاصل کرنے کے لیے ہائی پیوریٹی نائٹروجن پیدا کرتی ہے۔

تاہم، کاربن اسٹیل کو کاٹنے کے دوران، عموماً کم نائٹروجن پیوریٹی صرف معمولی رنگت کو متاثر کرتی ہے اور کنارے کی سالمیت کو برقرار رکھتی ہے۔ خصوصاً 12KW-60KW ہائی پاور لیزر کٹروں کے ساتھ، درمیانی موٹائی والے کاربن اسٹیل کو عموماً کم پیوریٹی کی ضرورت ہوتی ہے، جو کہ 84 فیصد تا 95 فیصد ہوتی ہے۔ جبکہ ہائی پیوریٹی نائٹروجن کٹنگ کے معیار کو بہتر کرتی ہے، اس کی زیادہ قیمت لاگت اور فائدے کے تجزیے کی متقاضی ہوتی ہے۔ کم نائٹروجن پیوریٹی کی سطح کا انتخاب کٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ساتھ ساتھ قیمت کو کنٹرول میں رکھنے کی اجازت دیتی ہے۔ اس لیے، ہم فائن کٹنگ (FC) نائٹروجن کی 84 فیصد سے 98 فیصد شُدْدھتا فراہم کرنے والے مِکسڈ گیس جنریٹنگ سسٹم کے ساتھ سیریز۔ یہ سسٹم سپریم سطح کی کوالیٹی کے لیے آکسیجن کٹنگ اور زیادہ کارکردگی کے لیے نائٹروجن کٹنگ کو جوڑتا ہے۔ مختلف اقسام اور موٹائیوں کے کاربن اسٹیل میٹیریلز کی کٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے قابلِ ایڈجسٹ شُدْدھتا، کارکردگی کو بڑھاتی ہے اور اخراجات کو کنٹرول کر کے معاشی فوائد اور کٹنگ کی کوالیٹی میں مُنافع بخش اشتراکی فائدہ حاصل کیا جاتا ہے۔

پتلی کاربن اسٹیل پلیٹ کی پروسیسنگ کے لیے، 3KW سے 6KW لیزر کے آلات زیادہ معاشی افادیت اور کوالیٹی کے فوائد کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ FC سیریز گیس سپلائی سسٹم 96 فیصد سے 98 فیصد شُدْدھتا کے ساتھ ایک اچھی کٹنگ پروٹیکشن گیس کا ذریعہ فراہم کرتا ہے، جس سے زیادہ کٹنگ کی رفتار کو یقینی بنایا جاتا ہے اور عمدہ کراس سیکشنل کوالیٹی برقرار رہتی ہے۔ کم کوالیٹی کی ضروریات والے اطلاقات کے لیے زیادہ معاشی ائیر کٹنگ عمل کے ذریعے پیور ائیر کٹنگ (PAC) سیریز (تقریباً 78 فیصد شُدْدھتا کے ساتھ) کی سفارش کی جاتی ہے۔ PAC سیریز کمپریسڈ اور صاف کیے گئے ہوا کے ذریعے اخراجات کو کم کرتی ہے جبکہ بنیادی کٹنگ کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔

مختصر یہ کہ نائٹروجن گیس کی خالصیت کا انتخاب لیزر پاور، مواد کی قسم اور خالصیت کی ضروریات کو مدنظر رکھتے ہوئے کرنا چاہیے تاکہ بہترین کارکردگی یقینی بنائی جا سکے۔

فلو ریٹ اور گنجائش کے لحاظ سے جنریٹر کا سائز مقرر کرنا

درکار نائٹروجن فلو ریٹ کئی عوامل پر منحصر ہے: لیزر پاور، مواد کی موٹائی، اور کٹنگ کی رفتار۔ رے سوآر کی فلو حوالہ جدول فیصلہ کنے کے لیے اہم رہنمائی فراہم کرتی ہے۔ یہ جدول مختلف لیزر پاور لیولز، مواد کی موٹائی، اور کٹنگ کی رفتار کے لحاظ سے سفارشی فلو رینجز کی وضاحت کرتی ہے تاکہ آپ نظام کے مطابق مناسب میچ یقینی بناسکیں۔ اپنی ا actualی عملی کارکردگی کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے، آپ کارکردگی اور مستحکم نظام کی کارکردگی کو یقینی بناسکتے ہیں۔

نائیٹروجن جنریٹر میں ناکافی فلو سے دباؤ کم ہوسکتا ہے، کٹنگ کی درستگی میں کمی اور معیار متاثر ہوسکتا ہے۔ اس کے برعکس، زیادہ گنجائش سے توانائی کا ضیاع اور آپریشنل لاگت میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ ان مسائل سے بچنے کے لیے، لیزر کے سازوں کی وضاحت کے مطابق بنیادی فلو ریٹس کا حساب لگائیں اور 20 فیصد رزرو گنجائش برقرار رکھیں تاکہ زیادہ سے زیادہ طلب اور مستقبل کی توسیع کا سامنا کیا جا سکے۔ یہ طریقہ کار موجودہ پیداواری ضروریات اور مستقبل کی ممکنہ ترقی دونوں کو یقینی بناتا ہے۔

لاگت کی کارآمدگی اور مجموعی ملکیت کا جائزہ لینا

سائٹ پر نائیٹروجن جنریٹرز ڈیلیورڈ نائیٹروجن (ٹینکس یا سلنڈرز) کے مقابلے میں طویل مدتی لاگت میں بچت فراہم کرتے ہیں، جس سے لاگسٹکس اور کرائے کی فیس ختم ہو جاتی ہے۔ پی ایس اے سسٹمز کی ابتدائی لاگت زیادہ ہوتی ہے لیکن زیادہ استعمال کرنے والی سہولیات (40 این ایم 3/دن سے زیادہ) کے لیے آپریشنل اخراجات کم ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں عام طور پر 18 سے 24 مہینوں کے اندر سرمایہ کی واپسی ہوتی ہے۔ جب لاگت کا جائزہ لیا جائے تو یہ ضروری ہے کہ پانچ سال کے دوران ملکیت کی کل لاگت (ٹی سی او) کو مینٹیننس، توانائی کی کھپت اور اسپیئر پارٹس کی تبدیلی سمیت سوچا جائے۔ یاد رکھیں: صرف ابتدائی سرمایہ پر توجہ مرکوز نہ کریں۔ آپریشنل کارکردگی اور آلات کی عمر بھی اتنی ہی اہم ہیں، دونوں ناگزیر ہیں۔ ہمارا تجربہ چین کی مارکیٹ میں یہ ثابت کرتا ہے کہ ہماری ایف سی سیریز کے لیے فی کیوبک میٹر نائیٹروجن گیس کی پیداواری قیمت صرف 0.6 تا 0.7 یوان ہے، جو خارجہ سے خریدے گئے مائع نائیٹروجن کے لیے تقریباً 0.5 یوان/کلو گرام کے برابر ہے۔ آپ اپنی موجودہ مائع نائیٹروجن استعمال اور خریداری کی قیمتوں کی بنیاد پر اضافی لاگت کا حساب لگا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، 1,000 یوان فی ٹن کی قیمت پر سالانہ 200 ٹن استعمال کے ساتھ، آپ پر سالانہ 100,000 یوان کی اضافی لاگت آئے گی۔

لیزر سسٹمز کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانا

لیزر کٹنگ مشینوں کے ساتھ بے رنگ انضمام مستقل کارکردگی کے لیے ناگزیر ہے۔ جینریٹر کو مستحکم دباؤ (14-25 بار) اور بہاؤ کی شرح کو برقرار رکھنا چاہیے، لیزر کے گیس کی فراہمی کے نظام کے ساتھ ہم آہنگی تاکہ فعال کرنے اور نائٹروجن کی فراہمی کے درمیان تاخیر سے گریز کیا جا سکے، جس کے نتیجے میں غیر معیاری کٹنگ اور یہاں تک کہ کٹنگ کی ناکامی بھی ہو سکتی ہے۔

گیس کی معیار سے براہ راست کٹنگ ہیڈز کی عمر اور گیس کنٹرول اور نقل و حمل کے پائپ لائنوں کی استحکام کا تعین ہوتا ہے۔ زیادہ طاقت والے لیزر کٹنگ کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے ساتھ ساتھ گیس کی معیار کو برقرار رکھنے کے لیے، ہماری نائٹروجن پیداواری نظام میں صرف روایتی ہوا کے علاج کے اجزاء (جس میں خشک کرنے والے، فلٹرز شامل ہیں) کے ساتھ ساتھ ایک خصوصی "تیل-پانی کی ہٹانے والی یونٹ" - ایک انتہائی صاف کمرہ بھی شامل ہے۔ یہ ترتیب طویل مدت تک 0.01 ملی گرام/میٹر³ سے کم تیل کی مقدار کو برقرار رکھتی ہے، لیزر کٹنگ ہیڈز پر آلودگی کے اثرات کو مؤثر طریقے سے کم کرتی ہے اور حفاظتی آئینوں کی خدماتی عمر کو کافی حد تک بڑھا دیتی ہے۔

رقم اور معائنہ اور بندش کی روک تھام

نائٹروجن جنریٹرز کو زیادہ سے زیادہ کارکردگی پر چلانے کے لیے باقاعدہ معائنہ ضروری ہے۔ PSA سسٹمز کو 3-5 سال بعد ایڈسربنٹ تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے (اقدامات کی لاگت 15-20 فیصد) اور ہر 6 ماہ بعد فلٹر تبدیل کرنا ہوتا ہے۔ بندش کو کم کرنے کے لیے ان جنریٹرز کا انتخاب کریں جن کی ماڈیولر ڈیزائن ہو، اس طرح کمپونینٹس کو مکمل طور پر بند کیے بغیر تبدیل کیا جا سکے۔ آئیوٹی کنیکٹیوٹی کے ذریعے پیشگوئی معائنہ الرٹس پیشگی سروس کی اجازت دیتے ہیں، جبکہ 24/7 آپریشن کے لیے ڈبل متبادل کمپریسروں کا استعمال بہترین ہے۔

فیک کی بات

لیزر کاٹنے کے لیے نائٹروجن کی خالصتا کیوں ضروری ہے؟

لیزر کٹنگ میں زیادہ نائٹروجن خالصتا آکسیڈیشن کو روکتی ہے اور کنارے کی کوالٹی برقرار رکھتی ہے۔ خالصتا جتنی زیادہ ہو، آکسیڈیشن کے خلاف تحفظ اتنا ہی بہتر ہوتا ہے، اور کٹ صاف ترین ہوتی ہے۔

کن مواد کی خالص نائٹروجن کی ضروریات خاص ہوتی ہیں؟

سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم سمیت دیگر مواد کو مطلوبہ نائٹروجن کی خالصتا حاصل کرنے کے لیے خاص ضروریات ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، 304/316L سٹینلیس سٹیل کو عام طور پر ≥99.995 فیصد خالصتا کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ ایلومینیم 6061 تھوڑی کم خالصتا برداشت کر سکتا ہے۔

پی ایس اے اور جھلی نائٹروجن جنریٹرز میں کیا فرق ہے؟

پی ایس اے سسٹمز اعلیٰ خالص نائٹروجن فراہم کرتے ہیں جو اعلیٰ درجے کی تیاری کے لیے موزوں ہوتی ہے، جبکہ جھلی سسٹمز کم خالصیت فراہم کرتے ہیں جو کم سخت اطلاقات کے لیے مناسب ہوتی ہے۔

نائٹروجن جنریٹر کے انتخاب کو متاثر کرنے والے عوامل کون سے ہیں؟

ایک نائٹروجن جنریٹر کا انتخاب کرتے وقت درکار نائٹروجن خالصتا، پیداواری حجم میں تبدیلیاں، توانائی کی کارآمدی، اور ملکیت کی قیمت جیسے عوامل کو مدنظر رکھیں۔