کیسے لیزر کٹنگ گیس مکسنگ سسٹمز کا کام

ایکل کٹنگ سے لیزر کٹنگ کی ترقی اسسٹس گیس سے متعدد اجزاء والی گیس کے مرکبات تک

روایتی لیزر کٹنگ کے لیے اسسٹ گیس کا انتخاب مکمل طور پر آپریٹر کے تجربے پر منحصر ہوتا ہے۔ اس کا بنیادی جائزہ مواد کی خصوصیات، موٹائی اور کٹنگ کی ضروریات کی بنیاد پر ایک واحد گیس کے انتخاب پر مشتمل ہوتا ہے۔ عام انتخابات میں شامل ہیں:

1. آکسیجن (O₂): اسے بنیادی طور پر کاربن سٹیل کی کٹنگ کے لیے آکسیڈائزِنگ گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ توانائی کی کھپت کو کم کیا جا سکے، دھات کو پگھلانے میں آسانی ہو اور پگھلی ہوئی سلاگ کو باہر نکالا جا سکے۔ تاہم، اس کی کٹنگ کی رفتار سست ہوتی ہے، کٹنگ کی سطح پر آکسائیڈ کی تہہ بنانے کا رجحان ہوتا ہے اور عمودیت کم ہوتی ہے، جس کی وجہ سے یہ زیادہ طاقت والے لیزر کے ساتھ درمیانی سے موٹے کاربن سٹیل کی پروسیسنگ کے لیے کم موزوں ہوتا ہے۔

2. نائٹروجن (N2): بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم مرکب جیسے مواد کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. ایک غیر فعال گیس کے طور پر، یہ آکسائڈریشن کو روکنے کے لئے ہوا سے کاٹنے کی سطح کو الگ کرتا ہے، جس کے نتیجے میں بعد میں پیسنے کی ضرورت کے بغیر روشن اور صاف کٹ کی سطح ہوتی ہے. تاہم، نائٹروجن کی کھپت زیادہ ہے، جس کی وجہ سے اخراجات میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

۳۔ ہوا: کم قیمت والی اسسٹ گیس ، جو براہ راست ہوا کمپریسر کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے ، سادہ کاٹنے کے عمل جیسے کم کاربن اسٹیل اور ایلومینیم شیٹس کے لئے موزوں ہے۔ تاہم، ہوا میں آکسیجن، نمی اور نجاست ہوتی ہے، جس سے کٹ کی سطح آکسائڈائز ہو سکتی ہے اور زنگ لگ سکتا ہے، اور کٹ کی درستگی بھی کم ہو سکتی ہے۔ اس لیے یہ صرف خام پروسیسنگ کے منظرناموں پر لاگو ہوتا ہے۔

کاربن اسٹیل کی بڑے پیمانے پر پروسیسنگ کے لئے ایک جدید کٹنگ ٹیکنالوجی سامنے آئی ہے: مخلوط گیس کاٹنے کا طریقہ۔

بڑے پیمانے پر کاربن سٹیل شیٹ کاٹنے والے پروسیسنگ پلانٹس کے لیے لیزر مکس گیس سسٹم میں اپ گریڈ کرنا ان تبدیلیوں میں سے ایک سب سے حکمت عملی پر مبنی اقدام ہے۔ یہ سسٹم آکسیجن کٹنگ (آہستہ کٹنگ کی رفتار)، نائٹروجن کٹنگ (زیادہ لاگت) اور ایئر کٹنگ (ذاتی معیار کی کمی اور سازوسامان کے آلودگی کے خطرات) کے تمام نقصانات کو مکمل طور پر ختم کر دیتا ہے۔ ان مددگار گیسوں سے متعلقہ محدودیتوں کو منظم طریقے سے دور کرنے کے ذریعے، یہ بہترین کٹنگ سطحیں، تیز رفتار پروسیسنگ اور منافع میں اضافہ فراہم کرتا ہے۔

لیزر مکس اور کٹنگ عمل میں گیس کی فراہمی کے سسٹم کے لیے دو اہم تکنیکی نقطہ نظر

لیزر گیس مکس اور کٹنگ سسٹم دو انتظامی طریقوں کو استعمال کرتا ہے جن کا مقصد یکساں ہوتا ہے: درست طریقے سے مکس کی گئی گیس کا مستحکم آؤٹ پٹ، جس سے متغیر بہاؤ کی صورت میں بھی مخصوص خالصی کی مکس گیس کا مستقل دباؤ آؤٹ پٹ یقینی بنایا جا سکے۔

1. مقامی گیس تقسیم کا طریقہ: الیکٹرانک ماس فلو کنٹرول (ایم ایف سی)

اس عمل کے لیے نائٹروجن اور آکسیجن کی بیرونی سپلائی کی ضرورت ہوتی ہے، جو پھر آلات میں داخل ہونے کے بعد ایک مخصوص خالصی والے نائٹروجن-آکسیجن کے مرکب میں ملا دیے جاتے ہیں۔ اس عمل کے کنٹرول کے لیے، ہم نے گیس تقسیم کے شعبے سے درجہ بندی شدہ درستگی کے آلات کے حل اپنایا ہے۔

یہ سسٹم براہ راست ایک ماس فلو کنٹرولر کے ذریعے گیس کی ماس فلو ریٹ کو ماپتا ہے، جس کی درستگی استثنائی حد تک ہوتی ہے، عام طور پر ملی سیکنڈ کے دائرے میں۔ یہ سسٹم کاٹنے والے سر کی مختلف فلو کی ضروریات کے لیے تیزی سے ردِ عمل ظاہر کرتا ہے، جس کی وجہ سے یہ اعلیٰ بار بار استعمال کی جانے والی اور مشکل صنعتی درخواستوں کے لیے ترجیحی انتخاب بن جاتا ہے۔

ریسوئر کے فائن کٹنگ اسپرٹ گیس سسٹم کی بنیادی ٹیکنالوجی، جو 12kW سے 120kW تک کی طاقت والی لیزر کٹنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے، اس کی مستحکم اور اعلیٰ خالصی والی مرکب گیسوں کی فراہمی میں پوشیدہ ہے، جو کاربن سٹیل، زنک کی چادریں اور ایلومینیم ایلائیز جیسے مواد کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

2. مقامی گیس تخلیق کا طریقہ: ایک زیادہ لاگت موثر اور قابل اعتماد گیس کی سپلائی کا طریقہ

یہ ایک کاربن دوست حل ہے جو عملی درخواست میں زیادہ لاگت موثر ہے۔

پورا عمل خود ساختہ گیس کی پیداوار اور گیس کے مرکب بنانے پر مشتمل ہے، جس میں بیرونی گیس کی فراہمی (نائٹروجن یا آکسیجن) کی ضرورت نہیں ہوتی۔ گاہک کی سائٹ پر براہ راست مرکب گیس کی پیداوار کے ذریعے، روایتی ماڈلز سے وابستہ گیس کے سلنڈر کے نقل و حمل، انتظامیہ اور ضیاع کے تمام مسائل مکمل طور پر ختم کر دیے جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں:

● کاربن کے نشانات کو کافی حد تک کم کرنا

● لاگستکس اور محنت کی لاگت کو کم کرنا

● نائٹروجن کے ضیاع سے بچنا، وسائل کے استعمال کی کارکردگی میں اضافہ کرنا، اور مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانا، جو سادگی اور مسلسل کام کی ضروریات والے مندرجہ ذیل منصوبوں کے لیے مناسب ہے۔

مقامی گیس تقسیم نظام کی اہم ساخت کا تجزیہ

اگرچہ خودکار گیس تقسیم کو ایک 'بلیک باکس' کی طرح ظاہر کیا جا سکتا ہے، لیکن درحقیقت یہ متعدد ماہر اجزاء کے من coordinated اور منسلک کام پر منحصر ہوتا ہے:

● ڈیجیٹل کنٹرولر (دماغ)

انٹرفیس میں مطلوبہ تناسب درج کریں، جیسے 5% آکسیجن + 95% نائٹروجن۔ کنٹرولر مسلسل حکم جاری کرتا ہے تاکہ تناسب کی درست انجام دہی یقینی بنائی جا سکے۔

● ماس فلو کنٹرولر (ایم ایف سی، مرکزی ایکچو ایٹر)

اس میں فلو سینسر لگا ہوا ہے، جو حقیقی وقت میں فلو کی پیمائش اور ایڈجسٹمنٹ کے لیے انتہائی درست اور انتہائی تیز ردعمل کی خصوصیات رکھتا ہے، اور اپ اسٹریم دباؤ کے غیر مستقل تبدیلیوں کے لیے خودکار معاوضہ فراہم کرتا ہے۔

● ایم مِکسڈ C گریویٹی

مختلف گیسیں یہاں مکمل طور پر ملا دی جاتی ہیں تاکہ ایک ہم جنس اور مستحکم مرکب تشکیل پا سکے۔

● گیس اینالائزر (اعلیٰ درستگی کا اختیاری آلہ)

مرکب گیسوں کا حقیقی وقت میں نمونہ لیا گیا تاکہ مرکب کے تناسب کی درستگی کی آزادانہ تصدیق کی جا سکے۔

● دباؤ کی نگرانی اور الرٹ سسٹم

دباو کی حقیقی وقت کی نگرانی، جس میں دباو بہت کم یا بہت زیادہ ہونے پر خودکار الرٹ یا بندش ہوتی ہے تاکہ لیزر ہیڈ کی حفاظت کی جا سکے اور حفاظت یقینی بنائی جا سکے۔

● اہم ڈیزائن: بائی پاس وولٹیج استحکام فنکشن

چھیدن یا غیر فعال سائیکلز کے دوران گیس کی طلب کم ہو جاتی ہے۔ بائی پاس گیس کو کم از کم بہاؤ کی شرح پر گردش میں رکھ کر دباو کو مستحکم رکھتا ہے، دباو کے اچانک اضافے کو روکتا ہے، اور بعد کے کاٹنے کے لمحے پر درست گیس تناسب کے آؤٹ پٹ کو یقینی بناتا ہے۔

فارمولا س ذخیرہ کرنا اور آئی طے شدہ اقدام: ایک کلک پی درست جی کے طور پر A تخصیص

ایسے درستی والے آلات کو ہر آرڈر کے لیے دہرائی گئی پیرامیٹر ان پٹ سے کیسے بچایا جا سکتا ہے؟

جواب: فارمولہ ذخیرہ کرنا اور ایک کلک پر بازیافت کرنا موثریت کو کافی حد تک بڑھا دیتا ہے۔
ڈیجیٹل کنٹرولر ایک یکجُت عملی دستورالعمل کا کام کرتا ہے: عام آپریشنز جیسے 'کم کاربن سٹیل موٹی پلیٹ (16 ملی میٹر سے زیادہ) بلند رفتار کاٹنا' کو پہلے سے محفوظ کیا جا سکتا ہے، جس میں مواد کے تناسب، بہاؤ کی شرح، اور دباو کی ترتیبات شامل ہیں۔

پیداوار کے دوران، آپریٹرز کو صرف متعلقہ فارمولہ منتخب کرنا ہوتا ہے، اور سسٹم خود بخود اور درستگی سے پیرامیٹرز کو سیٹ کر دیتا ہے، جس کے لیے اندازہ لگانا یا دستی طور پر درست کرنا ضروری نہیں ہوتا۔

جدت طراز خصوصیت لیزر سی این سی سسٹمز کے ساتھ گہری یکجُختی کو فعال کرتی ہے: سسٹم کاٹنے کے پروگرام سے خود بخود مواد کی خصوصیات اور موٹائی کو پڑھتا ہے، گیس تقسیم کے احکامات تیار کرتا ہے، اور 'پیٹرن پر مبنی گیس تفویض' حاصل کرتا ہے، جس سے بغیر انسانی مداخلت کے بلند ترین درستگی حاصل ہوتی ہے۔ (منتخب بوچو سسٹمز کے ساتھ مطابقت پذیر) ایک اور پوشیدہ قدر ڈیٹا کی ٹریس ایبلٹی میں پوشیدہ ہے۔

سسٹم خود بخود ہر بیچ کے لیے تناسب، بہاؤ کی شرح، دباؤ اور وقت کو ریکارڈ کرتا ہے تاکہ معیار کی ٹریس ایبلٹی اور عمل کی بہتری کو فروغ دیا جا سکے، جس کے نتیجے میں معیار کو متاثر کیے بغیر مزید گیس کی بچت اور لاگت میں کمی حاصل کی جا سکے۔

ریسوئر کا قدر کا پیغام: اس سے آگے بڑھنا  سازوسامان کی فروخت سے گزر کر اختتامی سے اختتامی تک حل فراہم کرنا

ہم اکثر دیکھتے ہیں کہ فیکٹریاں اعلیٰ درجے کے آلات خریدتی ہیں، لیکن غیر مناسب انتخاب اور ایکسپریشن کی وجہ سے مطلوبہ نتائج حاصل نہیں کر پاتیں۔
اس لیے، ریسوئر صرف ایک 'آلات کا فراہم کنندہ' بننے سے انکار کرتا ہے، بلکہ آپ کو منفرد، اختتامی تک حل پیش کرتا ہے۔

• درست انتخاب

لیزر طاقت، مواد کی پروسیسنگ، اور آؤٹ پٹ کے مطابقت کے منصوبے کی بنیاد پر:

1. 6 کلو واٹ تا 60 کلو واٹ کاربن سٹیل: معیاری اور معاشی بیچ کٹنگ — تجویز کردہ ایف سی پی سیریز ；

2. سٹین لیس سٹیل / ایلومینیم کی چمکدار سطح کے لیے معیاری کٹنگ — تجویز کردہ BCP سیریز ；

3. 3 کلو واٹ تا 6 کلو واٹ کی سٹین لیس سٹیل، کاربن سٹیل اور ایلومینیم ایلائے کی بیچ درست تی manufacturing — تجویز کردہ ایف سی ایس سیریز ；

4. ویلڈنگ تحفظی گیس: مائنی نائٹروجن جنریٹر ویلڈنگ میٹ ، جو صرف 0.2 کلوواٹ بجلی کی کھپت کے ساتھ 99.99 فیصد اعلیٰ خالص نائٹروجن فراہم کرتا ہے۔ یہ ہاتھ میں پکڑنے والے ویلڈنگ آلات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مستقل آؤٹ پُٹ دباؤ اور بہاؤ کی شرح کو یقینی بناتا ہے جن کی طاقت 800 واٹ سے 3000 واٹ تک ہوتی ہے۔

• س بلا رُکاوٹ آئی انضمام

مقامی گیس کے ذرائع، پائپ لائنز اور لیزر کے آلات کو منسلک کرنے کے لیے متحدہ منصوبہ بندی کے ذریعے، ہم گیس کے بہاؤ، سگنلنگ اور کنٹرول سسٹمز کے بلا رُکاوٹ انضمام کو حاصل کرتے ہیں۔

• مستقل کیلیبریشن اور مرمت

มวล بہاؤ کنٹرولرز کے طویل عرصے تک استعمال سے ان میں بے ثباتی (ڈرِفٹ) پیدا ہو سکتی ہے۔ ہم باقاعدگی سے کیلیبریشن کرتے ہیں تاکہ فیکٹری کی طرف سے طے شدہ درستگی کو بحال کیا جا سکے، جس سے گزشتہ سال استعمال ہونے والے 2 فیصد آکسیجن کے مرکب تناسب کو اس سال بھی برقرار رکھا جا سکے، اس طرح طویل المدت استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے اور سازوسامان کے سرمایہ کاری کو تحفظ دیا جاتا ہے۔

درست گیس کے مرکبات کو اپنا مقابلہ کا "پوشیدہ مضبوط مقام" بنائیں

لیزر کٹنگ کے کاروبار میں مقابلہ شدید ہوتا ہے۔ ہر ایک کے پاس طاقتور لیزر ہوتا ہے۔ ہر ایک کے پاس ماہر آپریٹرز ہوتے ہیں۔ معیاری کاموں پر منافع کے فرق تنگ ہو جاتے ہیں۔ تو آپ اپنا برتری کا نقطہ کہاں تلاش کرتے ہیں؟ اکثر، یہ وہ تفصیلات ہوتی ہیں جنہیں آپ کے مقابلہ کرنے والے نظرانداز کر دیتے ہیں۔ درست گیس کا مرکب بنانا ان پوشیدہ مضبوطیوں میں سے ایک ہے۔

ایک فیکٹری جو مستقل طور پر بہتر کاربن سٹیل کے کراس سیکشن، فی اکائی پیداوار کی رفتار میں چند سیکنڈ تک تیزی، اور تقریباً صفر سلاگ ریٹینشن ریٹ حاصل کرتی ہے، وہ ضرور زیادہ آرڈرز حاصل کرے گی اور زیادہ صارفین کو برقرار رکھے گی۔

وہ اسے مہنگا لیزر خرید کر نہیں کرتے، بلکہ اس کے گرد عمل کو مکمل طور پر سمجھ کر اور قابو پا کر کرتے ہیں۔ وہ جانتے ہیں کہ گیس صرف ایک صارف مواد نہیں ہے؛ بلکہ یہ ایک درستگی کا آلہ ہے۔ اس آلے پر خودکار نظام کے ذریعے مکمل کنٹرول حاصل کر کے، وہ ایک مقابلہ کی برتری تعمیر کرتے ہیں جسے دوسرے لوگ نقل کرنا مشکل پاتے ہیں۔ یہ برطرف کیٹالاگ میں نظر نہیں آتا، لیکن یہ ان کی معیار، ان کی پیداواری صلاحیت اور ان کے منافع کے فرق میں بالکل واضح نظر آتا ہے۔

آج کے شدید مقابلے والے لیزر کٹنگ کے بازار میں، ہر کیوبک میٹر گیس کو درست طور پر کنٹرول کرنے کی صلاحیت معیار، رفتار اور لاگت کے درمیان مستقل توازن کو برقرار رکھتے ہوئے آپ کو کامیابی کی طرف لے جا سکتی ہے۔ یہ درستگی ہی آپ کا فائدہ ہے۔

یہی 'موٹ' ہے۔ یہ ایک مستقل، دہرائی جانے والی، بہترین طریقے سے درست کردہ عمل ہے جو آپ کو ایسا معیار اور رفتار فراہم کرتا ہے جسے دوسرے لوگ ملنے میں مشکل محسوس کرتے ہیں۔ یہ آپ کی گیس کی فراہمی کو ایک لاگت کے مرکز سے بدل کر ایک حکمت عملی اثاثہ بناتا ہے۔

کیا آپ اپنا ذاتی 'چھپا ہوا موٹ' تعمیر کرنے کے لیے تیار ہیں؟ آئیے بات کرتے ہیں۔ Raysoar کے اطلاقی انجینئرز میں سے ایک سے رابطہ کریں۔ ہمیں اپنی دکان، اپنے لیزر اور وہ کام جو آپ جیتنے کے خواہش مند ہیں، کے بارے میں بتائیں۔ ہم سنیں گے، پھر اپنی ماہریت کو آپ کے لیے استعمال کریں گے۔ ہم مفت عمل کی تشخیص کا انتظام کر سکتے ہیں، جو آپ کی دکان کے فرش پر یا حتی دور سے بھی کی جا سکتی ہے، تاکہ دیکھا جا سکے کہ درست گیس کا امتزاج آپ کے کام کو اگلے درجے پر کیسے لے جا سکتا ہے۔ Raysoar کی ویب سائٹ پر کلک کریں، رابطہ کریں، اور آئیے بات شروع کرتے ہیں۔ آپ کی کٹنگ کا مستقبل ابھی انتظار کر رہا ہے۔