لیزر گیس کنٹرول والوز کے عام مسائل

لیزر گیس کنٹرول والوز صنعتی لیزر کٹنگ کے اطلاق میں اہم اجزاء ہیں۔ یہ والوز نائٹروجن یا آکسیجن جیسی مددگار گیسوں کے بہاؤ کو منظم کرتے ہیں، جو لیزر کے درست اور موثر آپریشنز کے لیے ضروری ہیں۔

ری سوئر، جو 15 سال سے زائد عرصے سے ہائی پاور لیزر کٹنگ اطلاق میں ماہر ہے، چین میں ڈیزائن اور تیار کردہ لیزر گیس کنٹرول کے لیے اعلی کارکردگی والے انضمام شدہ والو مینی فولڈ کی ایک سیریز متعارف کراتا ہے۔

لیزر گیس کنٹرول والوز کو سمجھنا

گیس کنٹرول تناسب والو لیزر کٹنگ میں گیسوں کو درست طریقے سے منظم کرنے کا بنیادی جزو ہے کے طور پر گیسیں لیزر کٹنگ میں، براہ راست کٹنگ کی معیار، کارکردگی، اور لاگت کو متاثر کرتی ہیں۔

لیزر کٹنگ میں یہ ایک اکثر نظرانداز کی جانے والی لیکن انتہائی اہم چیز ہے۔ جزو گیس کنٹرول تناسب والو صرف ایک "آن-آف سوئچ" نہیں ہے، بلکہ یہ مختلف مواد اور موٹائیوں کے لیے بہترین حالات فراہم کرنے کے لیے گیس کے پیرامیٹرز کو خودکار طریقے سے ایڈجسٹ کرتا ہے۔

لیزر گیس کنٹرول والوز کے بنیادی کردار

مستحکم ہوا کے دباؤ کا کنٹرول: درست طریقے سے آؤٹ پٹ اور 0.1-1.5 ایم پی اے کی حد میں ہوا کے دباؤ کو برقرار رکھنے کے لئے کاٹنے کی ضروریات (جیسے دھات کی موٹائی اور لیزر پاور) کی بنیاد پر. مستحکم ہوا کا دباؤ، کٹائی کے کنارے پر بوری، slag چپکنے، یا زیادہ جلنے سے روک سکتا ہے.

درست بہاؤ ریگولیشن: متناسب کنٹرول ٹیکنالوجی کے ذریعے، گیس کے بہاؤ کی شرح کو زیادہ سے زیادہ قیمت پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے. مثال کے طور پر، پتلی سٹیل پلیٹوں کاٹنے کے لئے کام کے ٹکڑے کو پھینکنے سے بچنے کے لئے کم بہاؤ کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ موٹی سٹیل پلیٹوں کاٹنے کے لئے تیزی سے پگھلے ہوئے slag کو دور کرنے کے لئے اعلی بہاؤ کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے.

فوری ردعمل سوئچنگ: کاٹنے کے عمل کے دوران (مثال کے طور پر، سوراخ، عام کاٹنے، ختم) ، گیس پیرامیٹرز ملی سیکنڈ کے اندر اندر تبدیل کیا جا سکتا ہے. مثال کے طور پر، سوراخ کرنے کے دوران کم دباؤ گیس کا استعمال نوزل کے چھڑکنے سے روکنے کے لئے کیا جاتا ہے، اور سوراخ کرنے کے فورا بعد، یہ کاٹنے کے لئے ہائی پریشر گیس پر سوئچ کرتا ہے.  

گیس کنٹرول والوز کے عام نقائص

لیزر کاٹنے میں گیس کنٹرول متناسب والو کے عام نقائص بنیادی طور پر تین اقسام میں درجہ بندی کی جاسکتی ہیں: غیر معمولی گیس پیرامیٹرز ، مکینیکل والو جسم کی ناکامی ، اور برقی سگنل کے نقائص۔ یہ نقائص براہ راست کاٹنے کے معیار کو کم کرنے یا سامان کو بند کرنے کا سبب بن سکتی ہیں.

• گیس پیرامیٹرز غیر معمولی (سب سے زیادہ بدیہی)  

اس قسم کا خرابی آؤٹ پٹ گیس کے دباؤ اور بہاؤ کی شرح کے طور پر ظاہر ہوتا ہے جو مقرر کردہ اقدار کو پورا نہیں کرتا ہے، جو روزانہ استعمال میں سب سے زیادہ بار بار سامنا کرنا پڑتا ہے.

دباؤ / بہاؤ عدم استحکام: کاٹنے کے عمل کے دوران، پریشر گیج انجکشن اکثر اتار چڑھاؤ، یا بہاؤ کی شرح غیر معمولی مختلف ہوتی ہے. بنیادی وجوہات: گیس کے ذریعہ خود غیر مستحکم دباؤ، والو جسم سگ ماہی اجزاء میں دانتوں کے کھرچنے کی وجہ سے ہوا کا رساو، یا نجاست کی وجہ سے اندرونی گیس کے راستے کی روک تھام.

کوئی گیس آؤٹ پٹ یا صفر آؤٹ پٹ دباؤ نہیں: والو کھولنے کے بعد گیس باہر نہیں نکلتی، یا دباؤ مسلسل صفر کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ بنیادی وجوہات: گیس کے ذریعہ کا سوئچ آن نہیں ہے، اندراج فلٹر کی سکرین مکمل طور پر بند ہو چکی ہے، یا والو کور بند حالت میں اٹک گیا ہے۔

اخراج دباؤ / بہاؤ کو ایڈجسٹ نہیں کیا جا سکتا: کنٹرول سگنل کو کسی بھی طرح ایڈجسٹ کرنے کے باوجود، گیس کے پیرامیٹرز میں کوئی تبدیلی نہیں آتی یا صرف ایک چھیچے وقفے کے اندر ہی تغیر ہو سکتا ہے۔ بنیادی وجوہات: تناسب والے ریگولیشن ماڈیول کو نقصان، کنٹرول سگنل سرکٹ میں خراب رابطہ، یا والو باڈی کے اندر پسٹن اٹک جانا۔

• والو باڈی کی میکانی خرابی

اس قسم کی خرابی تناسب والو کے میکانیکی اجزاء کو نقصان پہنچنے سے پیدا ہوتی ہے اور تشخیص کی تصدیق کے لیے علیحدہ کر کے معائنہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

دانت کے والو کور / والو سیٹ کا سائیں: طویل استعمال کے بعد، والو کور اور والو سیٹ کی سیلنگ سطحوں پر خراشیں یا تحریف نظر آتی ہیں۔

خرابی کی علامت: مسلسل گیس کا رساو ہوتا ہے، جہاں والو بند ہونے کے باوجود بھی تھوڑی سی گیس باہر نکلتی رہتی ہے، جس کی وجہ سے گیس ضائع ہوتی ہے۔

سیل رنگ کی عمر رسیدگی / خرابی: ویلوز کے اندر موجود او رنگز، گسکٹس اور دیگر نازک اجزاء اونچے درجہ حرارت اور گیس کی کھرچاؤ کی وجہ سے ناکام ہو جاتے ہیں۔

خرابی کی علامت: والو باڈی کے خارجی حصے یا واسطے پر گیس کے رساو کے واضح نشانات موجود ہوتے ہیں، جس کے ساتھ دباؤ میں کمی بھی ہوتی ہے۔

اندرونی چپکنا: مُکَثّف گیس میں موجود غلاظت اور تیل کے آلودہ ذرات والو باڈی کے اندر داخل ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے اسپول یا پسٹن کا حرکت کرنا نرم دل سے نہیں ہوتا۔

خرابی کی علامات: والو آہستہ چلتا ہے، گیس کی پیرامیٹرز تبدیل کرتے وقت ردِ عمل سست ہوتا ہے، اور 'ہچکی' جیسے مظاہر بھی ظاہر ہو سکتے ہیں۔

• برقی اور سگنل سسٹم کی خرابیاں

کنٹرول سرکٹس اور سینسرز سے وابستہ یہ خرابیاں عام طور پر ملٹی میٹرز جیسے اوزاروں سے جانچ کی متقاضی ہوتی ہیں۔

کنٹرول سگنل ان پٹ نہیں: تناسب والو کنٹرولرز سے ایڈجسٹمنٹ کمانڈ وصول نہیں کر سکتے ہیں. بنیادی وجوہات: -کنٹرول سرکٹ اوپن سرکٹ-آزاد کنیکٹر-کنٹرولر آؤٹ پٹ پورٹ کی خرابی

غیر معمولی فیڈ بیک سگنل: تناسب والو میں پریشر / بہاؤ سینسر خراب ہونے سے ریئل ٹائم پیرامیٹر ریفرنس کو کنٹرول کرنے سے روکتا ہے۔

علامات: کنٹرولر کی پڑھنے اور اصل پیمائش کے درمیان اہم انحراف "پیرامیٹر کی حد سے باہر" غلطی کے بار بار انتباہ

کوئلے کا بجھنا: والو جسم میں برقی مقناطیسی کوئلہ اوورولٹیج ، اوورلوڈ ، یا خراب گرمی کی بازی سے خراب ہوجاتا ہے۔ علامات: کوئلہ کی سطح گرم ہو جاتی ہے، والو کام کرنے سے قاصر ہوتا ہے، اور ملٹی میٹر میں لامحدود مزاحمت ظاہر ہوتی ہے۔

نتیجہ

خلاصہ یہ کہ ایک اعلی کارکردگی گیس کنٹرول والو کثیر جہتی کاٹنے کے معیار کو بہتر بنانے، کاٹنے کی کارکردگی کو بڑھانے اور consumables کی لاگت کو کم کر سکتے ہیں. ایک سرمایہ کاری مؤثر انتخاب کے طور پر، Raysoar متعارف کرایا گیس کنٹرول ولوز لیزر کٹنگ مشین کے سازوں اور آخری صارفین کے لیے جنہیں اچھی معیار اور سستی تناسب والوٗ ویل و مینی فولڈ خریدنے کی ضرورت ہے۔