Дослідження випадку клієнта — Серія точного різання FCP30

Назва клієнта: NTS

Розташування: Цзянсу, Китай

Промисловість: Суднобудування

Суднобудування ставить надзвичайно високі вимоги до якості різання та технологій обробки. Виготовлення корпусу судна,

комплектуючих елементів та різних деталей залежить від точного, ефективного та економічного різання.

Виробниче обладнання:   Лазерний лізак 30 кВт 7 од.

Різання матеріалу: 8-25 мм низьковуглецеві сталі та алюмінієві сплави

Рішення для постачання газу:  FCP30 (виробництво 150 м³/год азоту на місці) 7 од.

До інвестицій:

До придбання лазерного лізака та генератора газової суміші FCP великий суднобудівний завод використовував плазмений

лізак як основне виробниче обладнання. Однак конфігурація та продуктивність не відповідали зростаючим обсягам замовлень.

з огляду на ефективність різання та витрати на обслуговування обладнання, замовник замінив плазмовий лізак

машини з 8 одиницями лазерних різальних машин потужністю 30 кВт та 7 одиницями FCP30, які виробляють 150 м ³/год N ₂-O ₂змішаного газу для подачі

різального газу для лазерного різання.

Після інвестицій:

1. З генераторами змішаного газу FCP30N ₂-O ₂забезпечується стабільна та достатня подача різального газу для потреб виробництва

графіку при великому замовленні;

2. Азот чистотою 94% забезпечує краще різання для вуглецевої сталі товщиною 8–25 мм з більшою швидкістю та покращеною поверхнею різання. Для середньої

товщини низьковуглецевої сталі та алюмінієвих сплавів змішаний газ значно підвищує якість різання, зменшуючи висоту заусенців

менше 3% від товщини матеріалу порівняно з різанням повітрям, що знижує витрати на додаткову обробку та покращує якість зварювання;

3. Низькі витрати на обслуговування допомагають скоротити термін окупності нового обладнання.

Огляд продуктів серії FCP:

Різання змішаним газом використовує спеціальне співвідношення суміші азоту та кисню як допоміжний газ для лазерного різання, використовуючи переваги

кожного компонентного газу (азот для швидкісного різання та кисень для різання без заусенців), поєднуючи їх у єдиний різальний потік.

Цей метод дозволяє швидко різати з мінімальними заусенцями, значно покращуючи якість різання середньої та великої товщини низьковуглецевої сталі

та алюмінієвих сплавів, досягаючи при цьому більшої швидкості різання, ніж при використанні чистого азоту. Проблеми з утворенням заусенців, що виникають при використанні чистого

азоту або різанні повітрям, зведені до мінімуму або повністю усунені.

Переваги змішаного газового різання：

● Покращує якість різання звичайної сталі, зменшуючи заусенці до <3% від товщини матеріалу.

● Краща якість поверхні порівняно з різанням повітрям.

● Значно збільшує швидкість різання порівняно з кисневим різанням потужних плит із середньої та великої товщини вуглецевої сталі.

● Має вигоду у витратах порівняно з різанням рідким азотом.

Тонке різання ПОРІВНЯНО З РІЗАННЯМ ПОВІТРЯМ

Застосування

● Важке різання вуглецевої сталі (заміна повітряного різання або різання рідким азотом)

● Різання алюмінієвого сплаву без утворення заусенців.

Особливості продукту:

● Порівняно з системами змішування рідкого азоту та рідкого кисню, досягається економія до 70%, забезпечується швидка окупність, з

середнім терміном окупності 12–18 місяців.

● Легке обслуговування, з терміном служби системи 6-8 років, що потребує регулярного технічного обслуговування.

● Функціональність, увімкнена через LOT, з ексклюзивною SMART-REIN для дистанційного моніторингу через мобільні пристрої. Інтелектуально вибирає

режими роботи на основі умов на виробництві для оптимізації споживання енергії.

● Здатність обладнання до взаємозв'язку та співпраці, що дозволяє координоване керування верстатами, оснащеними системою

BOCHU з можливістю налаштування функцій.

Технічні характеристики FCP