Дослідження випадку клієнта — Серія точного різання FCP

Назва клієнта:  AL SHAHIN

Розташування:  Саудівська Аравія  

Промисловість:  Виробники конструкційної сталі для виробництва електроенергії, опріснення та переробки нафти

Обладнання для виробництва: Лазерний верстат QuickLaser 20 кВт, 1 одиниця

Лазерний верстат QuickLaser 40 кВт, 1 одиниця

Роботи з різання: переважно 10–80 мм SASO ISO 630.

Рішення з подачі газу:  1 одиниця GNMM11-100S (виробництво змішаного газу 100 м ³/год на місці)

1 одиниця GNMM11-150S (виробництво змішаного газу 150 м ³/год на місці)

Виробництво різального газу:  100м3/год 150м3/год азотна суміш газу чистотою 94%

Індивідуальне налаштування для цього проекту:

Два лазерних різальних верстати (20 кВт/40 кВт) обладнані пристроями для різання змішаним газом об'ємом 100 та 150 кубічних метрів відповідно,

залежно від їх потужності. Повітряний канал може забезпечувати джерело повітря для пристрою змішаного газу, а також може бути безпосередньо підключений до

каналу подачі повітря для лазера. Це дозволяє виконувати онлайн-різання повітрям та змішаним газом за допомогою лазера. Оскільки компресорна установка

має має достатній запас продуктивності за витратою, вона зможе задовольняти потребу лазерного обладнання у повітрі під час подальшого розширення лінії подачі матеріалів

виробничої лінії.

До інвестицій/вимоги клієнта:

*Матеріали, які клієнту потрібно різати, переважно листова конструкційна сталь, широкі смугові прути та фасонна сталь, еквівалентні ISO 630/E235 та E355.

*Цех обробки матеріалів клієнта досить великий, і вони планують у майбутньому збільшити кількість лазерного обладнання до 5-6 верстатів.

температура в будівлях заводу становить від 50 до 70 ℃.

Після інвестиції/Зміна, яку ми пропонуємо:

можливість запуску за потребою на основі вимог до витрати, що значно зменшує непотрібне енергоспоживання на 70%;

вихлопний канал із тепловим ізоляційним екраном підтримує постійну температуру в повітряній станції, забезпечуючи більш надійну та стабільну роботу обладнання;

у порівнянні з методами різання повітрям, які раніше використовувалися клієнтами, досягається краща якість поверхні та вища ефективність різання;

дозволяє здійснювати онлайн-різання повітрям та сумішшю газів за допомогою лазера;

* Оскільки компресорна установка має достатній запас продуктивності за витратою, вона зможе задовольняти потребу лазерного обладнання у повітрі під час подальшого

розширення лінії подачі матеріалів;

система фільтрації та очищення повітря;

повітряний трубопровід із нержавіючої сталі забезпечує чисту транспортування повітря

Огляд продуктів серії FCP:

Різання змішаним газом використовує спеціальне співвідношення суміші азоту та кисню як допоміжний газ для лазерного різання, використовуючи переваги

кожного компонентного газу (азот для швидкісного різання та кисень для різання без заусенців), поєднуючи їх у єдиний різальний потік.

Цей метод дозволяє швидко різати з мінімальними заусенцями, значно покращуючи якість різання середньої та великої товщини низьковуглецевої сталі

та алюмінієвих сплавів, досягаючи при цьому більшої швидкості різання, ніж при використанні чистого азоту. Проблеми з утворенням заусенців, що виникають при використанні чистого

азоту або різанні повітрям, зведені до мінімуму або повністю усунені.

Переваги змішаного газового різання：

● Покращує якість різання звичайної сталі, зменшуючи заусенці до <3% від товщини матеріалу.

● Краща якість поверхні порівняно з різанням повітрям.

● Значно збільшує швидкість різання порівняно з кисневим різанням потужних плит із середньої та великої товщини вуглецевої сталі.

● Має вигоду у витратах порівняно з різанням рідким азотом.

Тонке різання VS Різання повітрям vs Різання O2

Застосування

●Важке різання вуглецевої сталі (заміна різання повітрям або різання рідким азотом)

●Різання сплаву алюмінію без заусенців.  

Особливості продукту:   

● У порівнянні з системами змішування рідкого азоту та рідкого кисню досягається економія до 70 %, швидке повернення інвестицій із середнім періодом окупності ROI 12–18 місяців.

середнім терміном окупності 12–18 місяців.

● Легке обслуговування, з терміном служби системи 6-8 років, що потребує регулярного технічного обслуговування.

● Функціональність, увімкнена через LOT, з ексклюзивною SMART-REIN для дистанційного моніторингу через мобільні пристрої. Інтелектуально вибирає

режими роботи на основі умов на виробництві для оптимізації споживання енергії.

і налаштовувати функції за бажанням користувача.

функції, які можна налаштувати в системі.

Технічні характеристики FCP