Laser Welding Nozzle

Raysoar M16 H35 H38 H40 H44 Laser Welding Wire Feeding Nozzle para sa Superlaser Laser Handheld Welding Machine

Raysoar M16 H35 H38 H40 H44 Laser Welding Wire Feeding Nozzle para sa Superlaser Laser Handheld Welding Machine

Pangalan ng Produkto: Laser Welding Nozzle

Gamit: Para sa Laser Welding at Pagpapakain ng Wire

Uri: M16 H40 / M16 H35 / M16 H44 / M16 H38

Magagamit na Kalibre: 0.8mm / 1.0mm / 1.2mm / 1.6mm / 2.0mm

Materyal: Tanso

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

URI A M16 H40

URI B M16 H35

URI C M16 H35

URI D M16 H35

URI E M16 H35

URI F M16 H44

URI G M16 H38

Mga Tampok ng Produkto

●Mahigpit na pagpili ng de-kalidad na tanso, mahusay na pagkalat ng init

●Magandang thermostability at paglaban sa slag ●Mataas na presisyon sa pag-machining ●Mabilis na bilis ng pagputol ●Matagal ang buhay ng serbisyo

Higit pang Nozzle para sa Laser Welding

Tseklis sa Paglutas ng Karaniwang Problema

Pangyayari ng Problema	Mabilis na Paraan ng Paghuhusga	Mga Hakbang sa Emergency na Pamamaraan	Pangunahing Pagpapahanda
Pagkabara ng Nozzle	1. Malinaw na pagbaba sa daloy ng shielding gas habang nag-welding na may laser emission; 2. Nangyayari ang oksihenasyon at porosity sa weld; 3. Nakikita ang pag-iral ng slag sa outlet ng nozzle	1. I-off ang power at gas circuit ng kagamitan, hintayin hanggang lumamig ang nozzle; 2. Gamitin ang isang espesyal na pin para linisin ang outlet ng nozzle (iwasang scratchin ang panloob na pader); 3. I-purge ang panloob na pader gamit ang tuyong nakapipigil na hangin; 4. Painitin ang matigas na slag sa mababang temperatura bago linisin	1. Panatilihin ang 1-3mm na distansya sa pagitan ng nozzle at base metal habang nag-welding; 2. Gamitin ang 99.99% mataas na kahusayan ng shielding gas; 3. Linisin ang nozzle bawat 30 minuto ng pagmamaneho
Wear/Deformation ng Nozzle	1. Mga bakas ng banggaan sa gilid ng outlet ng nozzle at hindi pare-parehong aperture; 2. Hindi pantay na lapad ng weld at offset welding; 3. Hindi normal na sakop ng shielding gas	1. Itigil ang paggamit ng deformed/nasirang nozzle at palitan ito ng bagong isa na may parehong espesipikasyon; 2. Ikalibre ang pagkaka-align ng gitna ng nozzle at laser focus pagkatapos mai-install	1. Iwasan ang pagbangga ng nozzle sa base metal/fixture habang gumagana; 2. Pumili ng wear-resistant na mga nozzle na gawa sa copper-chromium-zirconium material; 3. I-disassemble at i-assemble gamit ang mga espesyal na tool, ipit ang ayon sa nakasaad na torque
Air Leakage sa Nozzle/Mahinang Shielding Effect	1. Dumilim ang ibabaw ng welding dahil sa oxidation at lumitaw ang masinsinang porosity; 2. Nakikita ang tuloy-tuloy na air bubbles sa paligid ng nozzle sa water immersion test; 3. Malaking pagbabago ng pressure gauge value ng shielding gas	1. Suriin ang gasket sa pagitan ng nozzle at katawan ng baril, palitan kung ito ay nasira o tumanda; 2. Itigil ang gas circuit connector at muling i-install ang nozzle; 3. Direkta palitan ang nasira na nozzle	1. ang mga tao Suriin ang kalagayan ng gasket linggu-linggo at palitan ito nang regular bawat buwan; 2. Gawin ang 30-segundong pagsubok sa pag-agos ng gas circuit bago mag-weld; 3. Iwasan ang biglang paglamig at pag-init ng nozzle sa mataas na temperatura
Masyado na Mataas na temperatura ng Nozzle	1. ang mga tao Ang panlabas na pader ng nozzle ay mainit at kahit na na-discolored dahil sa oxidation; 2. Ang temperatura sa outlet ng gas ng pag-iwas ay mataas, na nagpapalakas ng pag-oxide ng weld; 3. Ang mga alarma ng baril ng welding para sa pag-overheat	1. ang mga tao Agad na ihinto ang welding, patayin ang laser, at panatilihin ang sistema ng paglamig na tumatakbo sa loob ng 5-10 minuto; 2. Linisin ang tubo ng paglamig ng tubig (uri na may paglamig ng tubig) o duktong hangin (uri na may paglamig ng hangin); 3. Palitan ang sobrang nag-init at nabagong nozzle	1. Huwag mag-weld nang tuloy-tuloy nang higit sa 15 minuto, mag-pahinga upang lumamig nang pana-panahon; 2. Regular na linisin ang mga kaliskis sa tubo ng nagpapalamig na tubig; 3. I-adjust ang lakas ng laser ayon sa kapal ng base metal
Maling Pagkakahanay sa Pagitan ng Nozzle at Wire ng Welding	1. Lumilihis ang wire ng welding sa gitna ng tahi, na nagdudulot ng hindi kumpletong pagsasanib; 2. Hindi magkatugma ang posisyon ng laser spot at wire ng welding, na nagpapataas ng welding spatter; 3. Mahinang pagkakabuo ng tahi at undercut	1. Alisin ang nozzle at i-re-calibrate ang sentro ng baril; 2. Suriin ang koneksyon sa pagitan ng wire feed tube at nozzle, iayos sa nakahanay na posisyon; 3. Direktang palitan ang nozzle na pino na;	1. Isagawa ang pag-aayos ng kalibrasyon matapos palitan ang nozzle sa bawat pagkakataon; 2. Ayusin ang posisyon ng wire feed tube upang maiwasan ang pagbaluktot at paglihis; 3. Regular na suriin ang katatagan ng mekanismo ng wire feed

Ang aming Kumpanya

Itinatag noong 2010, ang Shanghai Raysoar Electromechanical Equipment Co., Ltd. ay isang propesyonal na kumpanya na nagbibigay ng one-stop na mga produkto at serbisyo para sa pangangalaga, pagmamasid, at operasyon (MRO) ng modernong kagamitang pang-industriya na may laser.