กรณีศึกษา

หน้าแรก >  กรณีศึกษา

กรณีศึกษาลูกค้า - ซีรีส์ตัดละเอียด FCP60P

ลูกค้า: ผู้ผลิตชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ สถานที่ตั้ง: มณฑลหูหนาน ประเทศจีน สถานที่ตั้ง: มณฑลเจียงซู ประเทศจีน อุปกรณ์การผลิต:เครื่องตัดเลเซอร์ 40 กิโลวัตต์ จำนวน 1 ชุด &nb...

แบ่งปัน
กรณีศึกษาลูกค้า - ซีรีส์ตัดละเอียด FCP60P

ลูกค้า: ผู้ผลิตชิ้นส่วนรถจักร

ที่ตั้ง: หูหนาน ประเทศจีน

ที่ตั้ง: มณฑลเจียงซู ประเทศจีน

อุปกรณ์การผลิต: เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ 40 กิโลวัตต์ 1 หน่วย

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ 60 กิโลวัตต์ 1 หน่วย

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ 6 กิโลวัตต์ 1 หน่วย

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ 12 กิโลวัตต์ 1 หน่วย

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ 20 กิโลวัตต์ 1 หน่วย

งานตัด: เหล็กกล้าคาร์บอน 8-25 มม.

โซลูชันการจัดหาแก๊ส :  เครื่อง FCP 2 หน่วย (ผลิตก๊าซผสมได้ 150 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ภายในสถานที่)

ก่อนการลงทุน:

ด้วยเครื่องเลเซอร์หลายเครื่องที่มีระดับกำลังต่างกัน ลูกค้าต้องการความมั่นคงสูงและความสามารถในการปรับตัวของ ก๊าซช่วยเหลือ

การจัดหาแก๊สแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการสำหรับความหนาและค่าตั้งค่ากำลังไฟที่หลากหลายได้อย่างเต็มที่ ส่งผลให้เกิด คุณภาพการตัดที่ไม่เสถียร พื้นผิวที่ตัดเกิดออกซิเดชัน การเกาะติดของสแล็ก และค่าใช้จ่ายก๊าซที่สูงขึ้น

หลังการลงทุน:

หลังจากการติดตั้งระบบก๊าซผสม FCP Fine Cutting Series คุณภาพการตัดมีการปรับปรุงอย่างมาก
พื้นผิวที่ตัดกลายเป็นสะอาดมากขึ้น ออกซิเดชันและสแล็กลดลงอย่างมาก ความเร็วและความเสถียรของการตัดเพิ่มขึ้น
ระบบให้อัตราส่วน N₂–O₂ ที่แม่นยำตามกำลังเลเซอร์และความหนาของวัสดุ มอบโซลูชันก๊าซที่มีเสถียรภาพ มีประสิทธิภาพ และประหยัด สำหรับการตัดด้วยเครื่องหลายเครื่อง กำลังสูง และตัดเต็มความหนา

แนะนำผลิตภัณฑ์ซีรีส์ FCP:

การตัดด้วยก๊าซผสมใช้อัตราส่วนเฉพาะของไนโตรเจนและออกซิเจนเป็นก๊าซช่วยเหลือในการตัดเลเซอร์ โดยอาศัยข้อดีของ

ก๊าซแต่ละชนิด (ไนโตรเจนสำหรับการตัดความเร็วสูง และออกซิเจนสำหรับการตัดที่ปราศจากเศษผง) ผสานเข้าด้วยกันเป็นลำแสงตัดเดียว

วิธีนี้ช่วยให้สามารถตัดได้อย่างรวดเร็วพร้อมเศษผงน้อยมาก ปรับปรุงคุณภาพการตัดสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความหนาปานกลางถึงหนา

ในขณะที่บรรลุความเร็วในการตัดที่สูงกว่าไนโตรเจนบริสุทธิ์ ปัญหาเศษผงที่เกิดขึ้นเมื่อใช้ไนโตรเจนบริสุทธิ์หรือการตัดด้วยอากาศ

จะถูกลดให้น้อยลงหรือหมดไปโดยสิ้นเชิง

ข้อดีของการตัดด้วยก๊าซผสม:

● ปรับปรุงคุณภาพการตัดของเหล็กทั่วไป ลดเบอร์ร์ลงเหลือ <3% ของความหนาของวัสดุ

● พื้นผิวหลังการตัดมีคุณภาพสูงกว่าการตัดด้วยอากาศ

● เพิ่มความเร็วในการตัดอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับการตัดด้วยออกซิเจนในแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางถึงหนาที่ใช้กำลังสูง

● มีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนเมื่อเทียบกับการตัดด้วยไนโตรเจนเหลว

การตัดแบบละเอียด เทียบกับ การตัดด้วยอากาศ เทียบกับ การตัดด้วย O2

การใช้งาน

งานตัดหนักสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน (แทนการตัดด้วยอากาศหรือการตัดด้วยไนโตรเจนเหลว)

การตัดอลูมิเนียมอัลลอยโดยไม่เกิดเบอร์ร์  

คุณสมบัติของสินค้า:   

● เมื่อเทียบกับระบบผสมก๊าซไนโตรเจนเหลวและออกซิเจนเหลว สามารถประหยัดได้สูงสุดถึง 70% ให้ผลตอบแทนอย่างรวดเร็ว โดยมีระยะเวลาคืนทุนเฉลี่ยอยู่ที่ 12-18 เดือน

และบรรลุความเร็วในการตัดที่สูงกว่าไนโตรเจนบริสุทธิ์ ปัญหาเศษผงที่เกิดขึ้นเมื่อใช้ไนโตรเจนบริสุทธิ์หรือการตัดด้วยอากาศ

● บำรุงรักษาได้ง่าย ด้วยอายุการใช้งานของระบบ 6-8 ปี โดยต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำ

● ฟังก์ชันที่เปิดใช้งานด้วย LOT พร้อมคุณสมบัติพิเศษ SMART-REIN สำหรับการตรวจสอบระยะไกลผ่านอุปกรณ์มือถือ สามารถเลือกโหมดการทำงานได้อย่างชาญฉลาดตามสภาพแวดล้อมในโรงงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

โหมดการทำงานตามสภาพแวดล้อมในโรงงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

● ความสามารถในการเชื่อมต่อและทำงานร่วมกันของอุปกรณ์ ทำให้สามารถควบคุมการทำงานร่วมกันอย่างสอดคล้องกับเครื่องมือที่ติดตั้งระบบ BOCHU

● ฟังก์ชันที่สามารถปรับแต่งได้ตามระบบ BOCHU

 

ข้อกำหนดทางเทคนิค FCP

ก่อนหน้า

ไม่มี

แอปพลิเคชันทั้งหมด ถัดไป

กรณีศึกษาลูกค้า - ซีรีส์ตัดแสงสว่าง BCP150

สินค้าที่แนะนำ

การค้นหาที่เกี่ยวข้อง