กรณีศึกษาลูกค้า - ซีรีส์ตัดละเอียด FCP30

ชื่อลูกค้า: NTS

ที่ตั้ง: เจียงซู, จีน

อุตสาหกรรม: การต่อเรือ

การต่อเรือกำหนดข้อกำหนดที่สูงมากต่อคุณภาพการตัดและเทคนิคการประมวลผล การผลิตตัวถังเรือ

ชิ้นส่วนอุปกรณ์ตกแต่ง และชิ้นส่วนต่างๆ ล้วนต้องอาศัยการตัดที่แม่นยำ มีประสิทธิภาพ และประหยัดต้นทุน

อุปกรณ์การผลิต:   เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ 30 กิโลวัตต์ 7 หน่วย

งานตัด: แผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำและแผ่นอลูมิเนียมอัลลอยด์ ความหนา 8-25 มม.

ระบบจัดหาแก๊ส:  FCP30 (ผลิตไนโตรเจนได้ 150 ลบ.ม./ชม. ในสถานที่) 7 หน่วย

ก่อนการลงทุน:

ก่อนที่จะลงทุนในเครื่องตัดด้วยเลเซอร์และเครื่องผลิตก๊าซผสม FCP โรงงานต่อเรือขนาดใหญ่นี้ใช้เครื่องตัดด้วยพลาสมา

เป็นอุปกรณ์การผลิตหลัก อย่างไรก็ตาม การจัดวางระบบและการผลิตไม่สามารถตอบสนองความต้องการจากคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นได้

โดยพิจารณาจากประสิทธิภาพการตัดและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระบบ เจ้าของจึงเปลี่ยนจากการตัดด้วยพลาสมา

เครื่องจักรพร้อมเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ขนาด 30 กิโลวัตต์ จำนวน 8 หน่วย และ FCP30 จำนวน 7 หน่วย ซึ่งผลิตได้ 150 เมตร ³/ชั่วโมง N ₂-O ₂ก๊าซผสมเพื่อจ่าย

ก๊าซตัดสำหรับงานตัดด้วยเลเซอร์

หลังการลงทุน:

1. ด้วยเครื่องผลิตก๊าซผสม FCP30N ₂-O ₂มีการรับประกันการจ่ายก๊าซตัดที่มั่นคงและเพียงพอตามความต้องการของการผลิต

กำหนดการสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมาก;

ก๊าซไนโตรเจนบริสุทธิ์ 94% ให้ประสิทธิภาพการตัดที่ดีขึ้นสำหรับเหล็กคาร์บอนหนา 8-25 มม. ด้วยความเร็วที่สูงกว่าและผิวตัดที่ดีกว่า สำหรับแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและความหนาปานกลาง

การตัดด้วยก๊าซผสมช่วยปรับปรุงคุณภาพการตัดอย่างมาก ลดความสูงของเบอร์ร์

น้อยกว่า 3% ของความหนาของวัสดุเมื่อเทียบกับการตัดด้วยอากาศ ช่วยลดต้นทุนการตกแต่งเพิ่มเติมและปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม

3. ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระดับต่ำ ช่วยย่นระยะเวลาการคืนทุนของอุปกรณ์ใหม่

แนะนำผลิตภัณฑ์ซีรีส์ FCP:

การตัดด้วยก๊าซผสมใช้อัตราส่วนเฉพาะของไนโตรเจนและออกซิเจนเป็นก๊าซช่วยเหลือในการตัดเลเซอร์ โดยอาศัยข้อดีของ

ก๊าซแต่ละชนิด (ไนโตรเจนสำหรับการตัดความเร็วสูง และออกซิเจนสำหรับการตัดที่ปราศจากเศษผง) ผสานเข้าด้วยกันเป็นลำแสงตัดเดียว

วิธีนี้ช่วยให้สามารถตัดได้อย่างรวดเร็วพร้อมเศษผงน้อยมาก ปรับปรุงคุณภาพการตัดสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความหนาปานกลางถึงหนา

ในขณะที่บรรลุความเร็วในการตัดที่สูงกว่าไนโตรเจนบริสุทธิ์ ปัญหาเศษผงที่เกิดขึ้นเมื่อใช้ไนโตรเจนบริสุทธิ์หรือการตัดด้วยอากาศ

จะถูกลดให้น้อยลงหรือหมดไปโดยสิ้นเชิง

ข้อดีของการตัดด้วยก๊าซผสม：

● ปรับปรุงคุณภาพการตัดของเหล็กทั่วไป ลดเบอร์ร์ลงเหลือ <3% ของความหนาของวัสดุ

● พื้นผิวหลังการตัดมีคุณภาพสูงกว่าการตัดด้วยอากาศ

● เพิ่มความเร็วในการตัดอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับการตัดด้วยออกซิเจนในแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางถึงหนาที่ใช้กำลังสูง

● มีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนเมื่อเทียบกับการตัดด้วยไนโตรเจนเหลว

การตัดแบบละเอียด เทียบกับ การตัดด้วยอากาศ

การใช้งาน

● การตัดหนักสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน (แทนการตัดด้วยอากาศหรือการตัดด้วยไนโตรเจนเหลว)

● การตัดอลูมิเนียมอัลลอยโดยไม่เกิดเบอร์ร์

คุณสมบัติของสินค้า:

● เมื่อเทียบกับระบบการผสมก๊าซสองชนิดจากไนโตรเจนเหลวและออกซิเจนเหลว วิธีนี้สามารถประหยัดได้สูงสุดถึง 70% ให้ผลตอบแทนอย่างรวดเร็ว โดยมีระยะเวลาคืนทุนเฉลี่ยอยู่ที่ 12-18 เดือน

และบรรลุความเร็วในการตัดที่สูงกว่าไนโตรเจนบริสุทธิ์ ปัญหาเศษผงที่เกิดขึ้นเมื่อใช้ไนโตรเจนบริสุทธิ์หรือการตัดด้วยอากาศ

● บำรุงรักษาได้ง่าย ด้วยอายุการใช้งานของระบบ 6-8 ปี โดยต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำ

● ฟังก์ชันที่เปิดใช้งานด้วย LOT พร้อมคุณสมบัติพิเศษ SMART-REIN สำหรับการตรวจสอบระยะไกลผ่านอุปกรณ์มือถือ สามารถเลือกโหมดการทำงานได้อย่างชาญฉลาดตามสภาพแวดล้อมในโรงงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

โหมดการทำงานตามสภาพแวดล้อมในโรงงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

● ความสามารถในการเชื่อมต่อและทำงานร่วมกันของอุปกรณ์ ทำให้สามารถควบคุมอย่างสอดคล้องกับเครื่องมือเครื่องจักรที่ติดตั้งระบบ BOCHU และปรับแต่งฟังก์ชันได้ตามต้องการ

ฟังก์ชันที่ปรับแต่งได้ตามต้องการของระบบ BOCHU

ข้อกำหนดทางเทคนิค FCP