ปัญหาทั่วไปกับวาล์วควบคุมก๊าซเลเซอร์

วาล์วควบคุมก๊าซเลเซอร์ เป็นส่วนประกอบสำคัญในแอปพลิเคชันการตัดด้วยเลเซอร์อุตสาหกรรม วาล์วเหล่านี้ทำหน้าที่ควบคุมการไหลของก๊าซช่วย เช่น ไนโตรเจน หรือออกซิเจน ซึ่งมีความจำเป็นต่อการดำเนินงานของเลเซอร์อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ

Raysoar ผู้เชี่ยวชาญด้านแอปพลิเคชันการตัดด้วยเลเซอร์กำลังสูงกว่า 15 ปี ได้แนะนำชุดแมนิโฟลด์วาล์วแบบบูรณาการประสิทธิภาพสูงสำหรับการควบคุมก๊าซเลเซอร์ ซึ่งได้รับการออกแบบและผลิตในประเทศจีน

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับวาล์วควบคุมก๊าซเลเซอร์

วาล์วปรับสัดส่วนควบคุมก๊าซเป็นองค์ประกอบหลักในการควบคุมก๊าซต่างๆ อย่างแม่นยำ หรือ ในกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ โดยตรงต่อคุณภาพ ประสิทธิภาพ และต้นทุนของการตัด

เป็นสิ่งที่มักถูกมองข้าม แต่มีความสำคัญอย่างยิ่ง ชิ้นส่วน ในการตัดด้วยเลเซอร์ วาล์วปรับสัดส่วนควบคุมก๊าซไม่ใช่เพียงแค่ "สวิตช์เปิด-ปิด" เท่านั้น แต่ยังปรับพารามิเตอร์ของก๊าซอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ได้เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการตัดวัสดุและความหนาต่างๆ

บทบาทหลักของวาล์วควบคุมก๊าซเลเซอร์

การควบคุมแรงดันอากาศอย่างมั่นคง: ส่งออกและรักษาระดับแรงดันอากาศอย่างแม่นยำในช่วง 0.1-1.5 เมกะพาสกาล ตามความต้องการในการตัด (เช่น ความหนาของโลหะ และกำลังเลเซอร์) แรงดันอากาศที่มั่นคงสามารถป้องกันการเกิดสะเก็ด, การเกาะติดของตะกรัน หรือการเผาไหม้มากเกินไปที่ขอบตัดได้

การควบคุมอัตราการไหลอย่างแม่นยำ: โดยใช้เทคโนโลยีการควบคุมแบบสัดส่วน ปรับอัตราการไหลของก๊าซให้อยู่ที่ค่าที่เหมาะสม เช่น การตัดแผ่นเหล็กบาง ต้องใช้อัตราการไหลต่ำเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานถูกเป่าปลิว ในขณะที่การตัดแผ่นเหล็กหนา จำเป็นต้องใช้อัตราการไหลสูง เพื่อขจัดตะกรันหลอมเหลวออกไปอย่างรวดเร็ว

การสลับเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว: ระหว่างกระบวนการตัด (เช่น การเจาะ, การตัดปกติ, การตัดจบ) พารามิเตอร์ของก๊าซสามารถสลับเปลี่ยนได้ภายในไม่กี่มิลลิวินาที เช่น ใช้ก๊าซแรงดันต่ำในช่วงการเจาะเพื่อป้องกันการกระเด็นเข้าหัวพ่น และทันทีหลังจากเจาะเสร็จ จะเปลี่ยนไปใช้ก๊าซแรงดันสูงเพื่อทำการตัด  

ข้อผิดพลาดทั่วไปของวาล์วควบคุมก๊าซ

ข้อบกพร่องทั่วไปของวาล์วควบคุมก๊าซแบบสัดส่วนในเครื่องตัดเลเซอร์สามารถจัดแบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก ได้แก่ พารามิเตอร์ก๊าซผิดปกติ ความล้มเหลวของตัววาล์วเชิงกล และข้อผิดพลาดของสัญญาณไฟฟ้า ข้อบกพร่องเหล่านี้อาจส่งผลโดยตรงให้คุณภาพการตัดลดลง หรือทำให้อุปกรณ์หยุดทำงาน

• พารามิเตอร์ก๊าซผิดปกติ (รับรู้ได้ง่ายที่สุด)  

ข้อเสียชนิดนี้แสดงออกด้วยแรงดันก๊าซและอัตราการไหลที่ออกมาไม่ตรงตามค่าที่ตั้งไว้ ซึ่งเป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการใช้งานประจำวัน

แรงดัน / อัตราการไหลไม่คงที่: ระหว่างกระบวนการตัด ลูกศรบนมาตรวัดแรงดันจะกระโดดขึ้นลงบ่อยครั้ง หรืออัตราการไหลเปลี่ยนแปลงอย่างไม่สม่ำเสมอ สาเหตุหลัก ได้แก่ แรงดันแหล่งก๊าซไม่เสถียรเอง ชิ้นส่วนปิดผนึกภายในตัววาล์วสึกหรอจนเกิดการรั่วของอากาศ หรือทางเดินก๊าซภายในอุดตันจากสิ่งสกปรก

ไม่มีก๊าซออกมา หรือแรงดันขาออกเป็นศูนย์ ไม่มีแก๊สไหลออกมาหลังจากเปิดวาล์ว หรือความดันแสดงค่าคงที่ที่ 0 เหตุผลหลัก: สวิตช์แหล่งจ่ายแก๊สยังไม่ถูกเปิด ตะแกรงกรองทางเข้าอุดตันเต็มที่ หรือแกนวาล์วติดอยู่ในตำแหน่งปิด

ไม่สามารถปรับแรงดันหรืออัตราการไหลของก๊าซได้ ไม่ว่าจะปรับสัญญาณควบคุมอย่างไร พารามิเตอร์ของก๊าซก็ไม่เปลี่ยนแปลง หรือเปลี่ยนแปลงได้เพียงช่วงแคบๆ เหตุผลหลัก: โมดูลควบคุมสัดส่วนเสียหาย, การติดต่อของวงจรสัญญาณควบคุมไม่ดี หรือลูกสูบติดอยู่ภายในตัววาล์ว

• ข้อผิดพลาดทางกลของตัววาล์ว

ข้อผิดพลาดประเภทนี้เกิดจากความเสียหายของชิ้นส่วนกลไกของวาล์วควบคุมสัดส่วนเอง จำเป็นต้องถอดแยกเพื่อตรวจสอบเพื่อยืนยัน

แกนวาล์ว/ที่นั่งวาล์วสึกหรอเป็นรอยฟัน หลังใช้งานมาเป็นเวลานาน พื้นผิวปิดผนึกของแกนวาล์วและที่นั่งวาล์วเกิดรอยขีดข่วนหรือบิดเบี้ยว

อาการขัดข้อง: เกิดการรั่วของแก๊สอย่างต่อเนื่อง แม้จะปิดวาล์วแล้ว ยังมีแก๊สเล็ดรอดออกมาเล็กน้อย ส่งผลให้เกิดการสูญเสียแก๊ส

วงแหวนซีลเสื่อมสภาพหรือชำรุด: โอริง จีสก์ และชิ้นส่วนที่เสื่อมง่ายอื่นๆ ภายในตัววาล์วเสียหายจากความร้อนสูงและการกัดกร่อนของแก๊ส

อาการขัดข้อง: มีร่องรอยการรั่วของแก๊สเห็นได้ชัดที่ด้านนอกหรือบริเวณต่อเชื่อมของตัววาล์ว พร้อมกับแรงดันลดลง

ติดขัดภายใน: สิ่งสกปรกและคราบน้ำมันในแก๊สอัดเข้ามาในตัววาล์ว ทำให้สปูลหรือลูกสูบเคลื่อนที่ไม่ลื่นไหล

อาการขัดข้อง: วาล์วทำงานช้า การตอบสนองช้าเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของแก๊ส และอาจเกิดปรากฏการณ์ "สะดุด" ได้

• ข้อขัดข้องของระบบไฟฟ้าและสัญญาณ

ข้อขัดข้องเหล่านี้เกี่ยวข้องกับวงจรควบคุมและเซนเซอร์ โดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้เครื่องมือ เช่น มัลติมิเตอร์ ในการตรวจสอบ

ไม่มีสัญญาณควบคุมเข้า: วาล์วสัดส่วนไม่สามารถรับคำสั่งปรับจากตัวควบคุมได้ สาเหตุหลัก: -วงจรควบคุมเกิดการขาดวงจร -ขั้วต่อหลวม -พอร์ตเอาต์พุตของตัวควบคุมเสียหาย

สัญญาณตอบกลับผิดปกติ: เซนเซอร์วัดความดัน/อัตราการไหลที่อยู่ในวาล์วสัดส่วนเกิดความเสียหาย ทำให้ไม่สามารถส่งข้อมูลพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์กลับไปยังตัวควบคุมได้

อาการ: การแสดงผลจากตัวควบคุมเบี่ยงเบนอย่างมากจากค่าที่วัดได้จริง มีการแจ้งเตือนข้อผิดพลาดบ่อยครั้งว่า "พารามิเตอร์อยู่นอกช่วง"

คอยล์ไหม้: คอยล์แม่เหล็กไฟฟ้าภายในตัววาล์วได้รับความเสียหายจากแรงดันเกิน ภาระเกิน หรือการระบายความร้อนไม่เพียงพอ อาการ: พื้นผิวของคอยล์ร้อนจัด วาล์วไม่ทำงาน และมัลติมิเตอร์แสดงค่าความต้านทานเป็นอนันต์

สรุป

โดยสรุป แมนิโฟลด์วาล์วควบคุมก๊าซประสิทธิภาพสูงสามารถช่วยปรับปรุงคุณภาพการตัด เพิ่มประสิทธิภาพการตัด และลดต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองได้ ในฐานะทางเลือกที่คุ้มค่า Raysoar ขอแนะนำ วาล์วควบคุมก๊าซ ถึงผู้ผลิตเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ และผู้ใช้งานปลายทางที่ต้องการซื้อแมนิโฟลด์วาล์วสัดส่วนคุณภาพดีและราคาถูก