Зашто треба да калибришемо ТРА за ласерско сечење?

У системима за ласерско сечење, састав за регулисање праћења (ТРА) је критична компонента која омогућава динамичко праћење и подешавање главе за сечење. Обично укључује капацитивне или ласерске сензоре за праћење удаљености између млазнице и површине обрада у реалном времену, чиме се прилагођава висина главе за резање. Основна функција ТРА-а је одржавање стабилног положаја фокуса током сечења, што је посебно од кључног значаја за обраду тродимензионалних закривљених површина или неравномерних листових материјала. ‌

Улога сензора ТРА у ласерском сечењу

Х контролу са осам следећих :Када се облик обрада промени или када се појаве неправилности на површини, сензор ТРА аутоматски открива ове варијације и одговарајуће прилагођава висину главе за сечење, одржавајући оптималну удаљеност од површине обрада како би се осигурао конзистентан квалитет сечења.

Пронављање и заштита од сукоба: Приликом брзог позиционирања сечеће главе, TRA сензор функционише као сензор судара. Када се резачка глава удари у дело или друге препреке, она одмах открије ударац и активира функцију аутоматског искључења. То спречава скупо механичко оштећење резачке главе и алата, чиме се смањују трошкови одржавања и времена простора.

Контрола температуре: Неки сензори ТРА могу да открију температуру млазница и других делова у реалном времену како би се осигурало да релевантни делови раде у одговарајућем распону температура како би се осигурала стабилна вредност капацитације, чиме се постиже тачна висина и стабилност процеса сечења.

Контрола квалитета резања: Претражујући параметре као што су ласерска снага и брзина сечења током процеса, сензори ТРА пружају подршку за контролу квалитета засновану на подацима. Ово омогућава оператерима да брзо открију потенцијалне проблеме као што је прегревање материјала или ширење шавова, што омогућава правовремене прилагођавања како би се повећала прецизност сечења и конзистенција производа.

Зашто калибрирати ТРА сензор

Калибрирање сензора ТРА је од суштинског значаја за обезбеђивање тачних података за детекцију, спречавање погоршања квалитета или оштећења опреме узрокованих одступањима података и одржавање стабилности ласерског сечења.

1. Обезбеђивање високе тачности праћења

Основна функција сензора ТРА је контрола удаљености између резеће главе и површине радног комада. Ако сензор није калибриран, откривена удаљеност може бити одвојена од стварне удаљености, што може довести до померања фокуса ласера. Промењење фокуса директно ће изазвати проблеме као што су сечење не кроз, сечење превише широко или спаљивање површине радног комада, што озбиљно утиче на тачност сечења и квалитет готовог производа.

2. Уколико је потребно. Одржите поузданост детекције сукоба

Функција детекције судара зависи од тачног идентификовања силе или померања сензором. Након дугорочне употребе, праг покретања сензора може да се помери, а неуређивање може довести до тога да буде нечувствиван на сударање или да се неправилно покреће. Неосетљивост може довести до судара главе за сечење са радним комадом без заустављања машине, што доводи до оштећења опреме; погрешно покретање ће често прекинути процес сечења и смањити ефикасност производње.

3. Постављање Обезбедити ефикасност помоћних параметара праћења.  

Неки сензори ТРА захтевају праћење помоћних параметара као што су температура и капацитанца како би се осигурао стабилан рад. Ако вредност детекције температуре или капацитације одступа због некалибрације, то ће ометати процена висине у складу са алгоритмом и довести до нестабилног процеса сечења. На пример, нетачна вредност капацитације може довести до тога да глава за сечење често флуктуира горе и доле на закривљеном радном комаду и не може одржавати константну растојање сечења.

4. Постављање Компенсација за старење и еколошке ефекте

Учинци сензора ће се погоршати са временом и променама околине. Дуготрајна вибрација, причвршћивање прашине или промена температуре и влажности ће довести до смањења тачности сензора. Редовна калибрација може исправити ове спољне факторе и грешке старења, тако да је сензор увек у најбољем радном стању.

Како утврдити да ли је сензор ТРА потребан за калибрацију

Да би се утврдило да ли тра сензор захтева калибрацију, систем идентификује три кључна индикатора: абнормалне перформансе сечења, сигнале аларма уређаја и планиране циклусе одржавања. Ако се појави било који од ових услова, калибрирање треба да буде приоритет за решавање проблема.

1. у вези са Ненормална квалитет резања

Квалитет сечења је најдиректнија повратна информација о стању сензора. Када се појаве следећи проблеми, прво треба размотрити калибрацију: сечење није кроз или је пролаз за сечење превише широк: удаљеност између сечаве главе и радног комада одступа од идеалне вредности, што резултира погрешним положајем ласерског фокуса, што је уобичајено у детекцији висине Изгорела или шлагирана површина радног комада: глава за сечење је превише ниска, ласерска енергија је превише концентрисана или одступање положаја узроковано је каснијем детекцијом висине. Слаба тачност сечења закривљених или нерегуларних делова: одговор сензора на контур радног комада је искључен, а исправна висина не може се подешавати у реалном времену.

2. Системски аларм и сигнали указују на јасне сигнале.

Проверити и калибрирати одмах ако се појави било који од следећих услова: аларм "аномалија праћења висине" се активира када сензор открије одступање између података о висине и стварне вредности која прелази постављени праг, што доводи до тога да систем пријави грешку.

Лажно или лажно откривање судара: систем покреће аларм и зауставља се без додирувања радног комада (лажно покретање) или зауставља се без откривања судара (лажно не-активација), указујући на одлазак прага судара.

Аларм за параметре температуре/капацитације: Неки сензори су открили абнормалне вредности температуре и капацитације. Након решавања проблема са хардвером, проблем је највероватније био због неважећих података о калибрацији.

3. Одређивање на основу сценарија редовног одржавања и употребе

Чак и ако нема очигледне абнормалности, за следеће сценарије је потребна обавезна калибрација на основу редовних сценарија одржавања и употребе:

Када се достигне циклус калибрације: Према захтевима упутства за опрему, обавезна калибрација је обично потребна сваких 3-6 месеци или након одређеног радног времена (као што је 1000 сати).

Након замене кључних компоненти : Након замене главе за резање, сензорске сонде, керамичког тела млазнице и других компоненти, оригиналне калибрационе податке су неважеће и морају се поново калибрирати.

Значајне промене у окружењу или материјали: прекалибрирати за нове сценарије када се дуго ради у високом степену прашине и влаге или када се мењају делови са различитим дебљинама или материјалима.

Шта можемо да урадимо након што је откривен неуспех сензора ТРА?

Након откривања повреде сензора ТРА, постоје два решења:

1. Постављање Послао сензор у сервисни центар за поправку;

2. Постављање Купи нову ТРА сензор

Раисоар пружа услугу поправке за неуспјех сензора, укључујући замену тела, оштећења нита, поправку прекида пин, оштећење седишта изолације, замену плоче за главне брендове ТРА сензора као што су Амада, Трумпф, Прецитек.

Ако поправка није доступна, или је трошак поправке чак већи од замене нове, исправна ствар коју можете учинити је да је замените, проверите тип сензора и пронађете одговарајуће производе. Рајсоар снабдевање највише ТРА сензори  покривајући главне марке ласерских машина за резање на тржишту.