Име клијента: NTS Локација: Ђангсу, Кина Индустрија: градња бродова Градња бродова поставља изузетно високе захтеве за квалитетом резања и техникама обраде. Израда трупа брода, компонената за опремање и разно...
Deli
Име клијента: NTS
Lokacija: Jiangsu, Kina
Industrija: Бродоградња

Brodogradnja postavlja izuzetno visoke zahteve za kvalitetom rezanja i obradnim tehnikama. Izrada trupa broda,
komponenti opreme i raznih delova zavisi od preciznog, efikasnog i ekonomičnog rezanja.
Oprema za proizvodnju: Laserska mašina za rezanje 30kW 7 jedinica

Radovi rezanja: 8-25 mm ploče od niskougljeničnog čelika i aluminijumskih legura


Rešenje za snabdevanje gasom: FCP30 (150m³/h proizvodnja azota na licu mesta) 7 jedinica
Пре инвестиције:
Pre ulaganja u lasersku mašinu za rezanje i FCP generator mešovitog gasa, ova velika brodogradilišna fabrika je koristila plazma
mašine za rezanje kao glavnu proizvodnu opremu. Međutim, konfiguracija i produktivnost nisu mogle da zadovolje rastuće zahteve narudžbina.
uzimajući u obzir efikasnost rezanja i troškove održavanja mašina, kupac je zamenio plazma rezanje
машина са 8 јединица ласерских машина за резање од 30кВ и 7 јединица FCP30 које производи 150м 3/h N 2-O 2мешани гас за напајање
резни гас за рад ласерског резања.

Након инвестиције:
1. Са FCP30N 2-O 2генераторима мешаног гаса, обезбеђен је стабилан и довољан проток резног гаса за захтеве производње
распоред за масовне наруџбине;
2. Азот чистоће од 94% омогућава бољи квалитет резања за угљенични челик дебљине 8-25 мм са већом брзином и бољом површином реза. За средње
дебљине ниског легираног челика и плоче алуминијумске легуре, резање мешаним гасом значајно побољшава квалитет реза, смањује висину жице
од 3% дебљине материјала у поређењу са резањем ваздухом, смањујући трошкове завршне обраде и побољшавајући квалитет заваривања;
3. Ниски трошкови одржавања доприносе скраћивању периода повратка инвестиције у нову опрему.


FCP серија - Увод у производе:
Резање мешаним гасом користи одређени однос мешавине азот-кисеоник као помоћни ласерски гас за резање, искоришћавајући предности сваког компонентног гаса (азот за брзо резање и кисеоник за резање без жичице), комбинујући их у један млаз за резање.
резање мешаним гасом користи одређени однос мешавине азот-кисеоник као помоћни ласерски гас за резање, искоришћавајући предности сваког компонентног гаса (азот за брзо резање и кисеоник за резање без жичице), комбинујући их у један млаз за резање.
Ова метода омогућава брзо резање са минималним оштрицама, значајно побољшавајући квалитет резања средњих и дебелих нисколегираних челика
и алуминијумских легура, постижући веће брзине резања него чисти азот. Проблеми са оштрицама при коришћењу чистог
азота или резања ваздухом су минимализовани или елиминисани.

Предности сечења мешовитим гасом:
● Побољшава квалитет сечења обичног челика, смањујући жилавицу на <3% дебљине материјала.
● Виши квалитет површине у поређењу са сечењем ваздухом.
● Значајно повећава брзину сечења у поређењу са сечењем кисеоником дебелих карбон-челичних плоча високе снаге.
● Нуди предност у погледу трошкова у односу на сечење течним азотом.
Фино резање УС резање ваздухом

Примена
● Интензивно резање челика (замена резања ваздухом или течним азотом)
● Резање алуминијумске легуре без формирања жичане ивице.
Karakteristike proizvoda:
● У поређењу са системима за мешање течног азота и течног кисеоника, остварује уштеду до 70%, брзе повратке, са
просечним периодом повратка инвестиције од 12–18 месеци.
● Lako održavanje, sa životnim vekom sistema od 6-8 godina koji zahteva redovno održavanje.
● Funkcionalnost omogućena preko LOT-a, sa ekskluzivnim SMART-REIN-om za daljinsko praćenje putem mobilnih uređaja. Pametno bira
radne režime na osnovu uslova u fabrici kako bi optimizovao potrošnju energije.
● Povezanost opreme i mogućnosti saradnje, što omogućava koordinisano upravljanje sa alatnim mašinama opremljenim
BOCHU sistemom prilagodljivih funkcija.