Студија случаја клијента - серија прецизног исецања FCP

Купац: Компанија за металну индустрију

Локација:  Саудијска Арабија  

Индустрија:  Proizvođači strukturnog čeličnog materijala za proizvodnju energije, desalinaciju i preradu nafte

Oprema za proizvodnju: QuickLaser mašina za rezanje 20KW 1 kom

QuickLaser mašina za rezanje 40KW 1 kom

Rezanje: uglavnom 10-80MM SASO ISO 630.

Rešenje za snabdevanje gasom:  1 kom GNMM11-100S (proizvodnja mešanog gasa od 100 m ³/h na licu mesta)

1 kom GNMM11-150S (proizvodnja mešanog gasa od 150 m ³/h na licu mesta)

Производња гаса за резање:  100m3/h 150m3/h мешовити гас са 94% чистоћом азота

Прилагођавање овом пројекту:

Две ласерске машине за резање (20kW/40kW) опремљене су уређајима за резање мешаним гасом од 100 и 150 кубних метара, респективно,

у зависности од њихове снаге. Канал за ваздух може обезбедити извор ваздуха за уређај мешаних гасова, а може бити директно повезан и

са канaлом за резање ваздухом на ласеру. Ово омогућава онлајн резање ваздухом и мешаним гасом помоћу ласера. Како је компримовани ваздух

има довољан са додатним протоком, може задовољити потражњу по питању ваздуха ласерске опреме при проширењу линије за довод материјала

производња.

Пре инвестиције/Захтев клијента:

*Материјали које клијент жели да реже углавном су конструкционе челичне плоче, широке равне шипке и профилни челик, еквивалентни стандарду ISO 630/E235 и E355.

*Радни простор клијента за руковање материјалом је прилично велик, а очекује се повећање капацитета ласерске обраде на 5-6 машина у будућности.

* Температура у фабричким објектима је између 50 и 70 ℃.

Након инвестиције/Промена коју нудимо:

* Почетак рада по захтеву на основу захтева за протоком, чиме се значајно смањује непотребна потрошња енергије за 70%;

* Испуштање ваздуха кроз дукт са заштитом од топлотног зрачења одржава сталну температуру у ваздушној станици, чинећи уређај поузданјим и стабилнијим;

* У поређењу са методама сецкања ваздухом које су раније користили клијенти, остварује се виша испољена површина и боља ефикасност сецкања;

* Омогућава сецкање ласером помоћу ваздуха на мрежи и сецкање мешовитим гасовима;

* Како је компримовани ваздух довољан са додатним протоком, може задовољити потражњу по питању ваздуха ласерске опреме при каснијем

проширењу производне линије за довод материјала;

* Систем филтрирања и обраде ваздуха;

* Цевовод за ваздух од нерђајућег челика осигурава чист пренос ваздуха

FCP серија - Увод у производе:

Резање мешаним гасом користи одређени однос мешавине азот-кисеоник као помоћни ласерски гас за резање, искоришћавајући предности сваког компонентног гаса (азот за брзо резање и кисеоник за резање без жичице), комбинујући их у један млаз за резање.

резање мешаним гасом користи одређени однос мешавине азот-кисеоник као помоћни ласерски гас за резање, искоришћавајући предности сваког компонентног гаса (азот за брзо резање и кисеоник за резање без жичице), комбинујући их у један млаз за резање.

Ова метода омогућава брзо резање са минималним оштрицама, значајно побољшавајући квалитет резања средњих и дебелих нисколегираних челика

и алуминијумских легура, постижући веће брзине резања него чисти азот. Проблеми са оштрицама при коришћењу чистог

азота или резања ваздухом су минимализовани или елиминисани.

Предности сечења мешовитим гасом:

● Побољшава квалитет сечења обичног челика, смањујући жилавицу на <3% дебљине материјала.

● Виши квалитет површине у поређењу са сечењем ваздухом.

● Значајно повећава брзину сечења у поређењу са сечењем кисеоником дебелих карбон-челичних плоча високе снаге.

● Нуди предност у погледу трошкова у односу на сечење течним азотом.

Фино сечење VS Сечење ваздухом vs Сечење O2

Примена

●Тешки послови резања челика (замена резања ваздухом или течним азотом)

●Резање алуминијумске легуре без гребена.  

Karakteristike proizvoda:   

● У поређењу са системима за мешање течног азота и течног кисеоника са два гаса, постиже уштеду до 70%, пружа брзе повратке, са

просечним периодом повратка инвестиције од 12–18 месеци.

● Lako održavanje, sa životnim vekom sistema od 6-8 godina koji zahteva redovno održavanje.

● Funkcionalnost omogućena preko LOT-a, sa ekskluzivnim SMART-REIN-om za daljinsko praćenje putem mobilnih uređaja. Pametno bira

radne režime na osnovu uslova u fabrici kako bi optimizovao potrošnju energije.

● Способности међусобног повезивања и сарадње опреме, омогућавајући координисану контролу са алатним машинама опремљеним Бочу

систем прилагодљивих функција.

FCP техничке спецификације