Студија случаја клијента - серија прецизног исецања FCP

Име клијента:  AL SHAHIN

Lokacija:  Саудијска Арабија  

Industrija:  Proizvođači strukturnog čeličnog materijala za proizvodnju energije, desalinaciju i preradu nafte

Oprema za proizvodnju: QuickLaser mašina za rezanje 20KW 1 kom

QuickLaser mašina za rezanje 40KW 1 kom

Rezanje: uglavnom 10-80MM SASO ISO 630.

Rešenje za snabdevanje gasom:  1 kom GNMM11-100S (proizvodnja mešanog gasa od 100 m ³/h na licu mesta)

1 kom GNMM11-150S (proizvodnja mešanog gasa od 150 m ³/h na licu mesta)

Производња гаса за резање:  100m3/h 150m3/h мешовити гас са 94% чистоћом азота

Прилагођавање овом пројекту:

Две ласерске машине за резање (20kW/40kW) опремљене су уређајима за резање мешаним гасом од 100 и 150 кубних метара, респективно,

у зависности од њихове снаге. Канал за ваздух може обезбедити извор ваздуха за уређај мешаних гасова, а може бити директно повезан и

са канaлом за резање ваздухом на ласеру. Ово омогућава онлајн резање ваздухом и мешаним гасом помоћу ласера. Како је компримовани ваздух

ima довољан са додатним протоком, може задовољити потражњу по питању ваздуха ласерске опреме при проширењу линије за довод материјала

linije proizvodnje.

Пре инвестиције/Захтев клијента:

*Материјали које клијент жели да реже углавном су конструкционе челичне плоче, широке равне шипке и профилни челик, еквивалентни стандарду ISO 630/E235 и E355.

*Радни простор клијента за руковање материјалом је прилично велик, а очекује се повећање капацитета ласерске обраде на 5-6 машина у будућности.

* Температура у фабричким објектима је између 50 и 70 ℃.

Након инвестиције/Промена коју нудимо:

* Почетак рада по захтеву на основу захтева за протоком, чиме се значајно смањује непотребна потрошња енергије за 70%;

* Испуштање ваздуха кроз дукт са заштитом од топлотног зрачења одржава сталну температуру у ваздушној станици, чинећи уређај поузданјим и стабилнијим;

* У поређењу са методама сецкања ваздухом које су раније користили клијенти, остварује се виша испољена површина и боља ефикасност сецкања;

* Омогућава сецкање ласером помоћу ваздуха на мрежи и сецкање мешовитим гасовима;

* Како је компримовани ваздух довољан са додатним протоком, може задовољити потражњу по питању ваздуха ласерске опреме при каснијем

проширењу производне линије за довод материјала;

* Систем филтрирања и обраде ваздуха;

* Цевовод за ваздух од нерђајућег челика осигурава чист пренос ваздуха

FCP серија - Увод у производе:

Резање мешаним гасом користи одређени однос мешавине азот-кисеоник као помоћни ласерски гас за резање, искоришћавајући предности сваког компонентног гаса (азот за брзо резање и кисеоник за резање без жичице), комбинујући их у један млаз за резање.

резање мешаним гасом користи одређени однос мешавине азот-кисеоник као помоћни ласерски гас за резање, искоришћавајући предности сваког компонентног гаса (азот за брзо резање и кисеоник за резање без жичице), комбинујући их у један млаз за резање.

Ова метода омогућава брзо резање са минималним оштрицама, значајно побољшавајући квалитет резања средњих и дебелих нисколегираних челика

и алуминијумских легура, постижући веће брзине резања него чисти азот. Проблеми са оштрицама при коришћењу чистог

азота или резања ваздухом су минимализовани или елиминисани.

Предности сечења мешовитим гасом:

● Побољшава квалитет сечења обичног челика, смањујући жилавицу на <3% дебљине материјала.

● Виши квалитет површине у поређењу са сечењем ваздухом.

● Значајно повећава брзину сечења у поређењу са сечењем кисеоником дебелих карбон-челичних плоча високе снаге.

● Нуди предност у погледу трошкова у односу на сечење течним азотом.

Фино сечење VS Сечење ваздухом vs Сечење O2

Примена

●Тешки послови резања челика (замена резања ваздухом или течним азотом)

●Резање алуминијумске легуре без гребена.  

Karakteristike proizvoda:   

● У поређењу са системима за мешање течног азота и течног кисеоника са два гаса, постиже уштеду до 70%, пружа брзе повратке, са

просечним периодом повратка инвестиције од 12–18 месеци.

● Lako održavanje, sa životnim vekom sistema od 6-8 godina koji zahteva redovno održavanje.

● Funkcionalnost omogućena preko LOT-a, sa ekskluzivnim SMART-REIN-om za daljinsko praćenje putem mobilnih uređaja. Pametno bira

radne režime na osnovu uslova u fabrici kako bi optimizovao potrošnju energije.

● Способности међусобног повезивања и сарадње опреме, омогућавајући координисану контролу са алатним машинама опремљеним Бочу

систем прилагодљивих функција.

FCP техничке спецификације