Како да изаберете генератор азота за ласерско сечење?

Усклађивање чистоће азота са захтевима резања

При избору генератора азота за ласерско сечење, одређивање одговарајућег нивоа чистоће је критично. ПСА систем селективно адсорбује нечистоће попут кисеоника помоћу угљеничних молекулских сита под високим притиском, ослобађајући азот високе чистоће (99,9% до 99,999%) када притисак опадне. Ова карактеристика га чини идеалним за процесе сечења без оксидације, посебно за материјале који су склони оксидацији, као што су нерђајући челик и легуре алуминијума. Чистоћа азота директно утиче на квалитет ласерског сечења, ефективно спречавајући реакције оксидације током обраде. За метала као што су алуминијум, бакар или високо легирани челици, постизање чистоће од 99,99% је неопходно да би се избегла формација оксидног слоја — појава која смањује квалитет заваривања и узрокује одступања у размерама. За ову примену препоручујемо систем за генерисање азота на лицу места Бријт Сечење (BCP) серии, уређај за снабдевање гасом за резање који производи азот високе чистоће ради постизања реза без оксидације и са сјајном површином.

Међутим, при резању челика са ниским садржајем угљеника, нижа чистоћа азота углавном изазива само благо промене боје и одржава интегритет ивица. Посебно код ласера са снагом од 12 KW до 60 KW, резање дебљег челика захтева релативно нижу чистоћу азота, обично 84% - 95%. Иако висока чистоћа азота побољшава квалитет резања, већа цена захтева анализу трошкова и користи. Избор нижег нивоа чистоће азота омогућава и оптималан квалитет резања и ефективну контролу трошкова. Стога препоручујемо Фино резање (FC) серии са мешовитим системом генерисања гаса који нуди азот чистоће 84%-98%. Овај систем комбинује резање кисеоником за већу квалитет површине и резање азотом за већу ефикасност. Подесива чистоћа испуњава захтеве резања разних материјала од угљеничног челика различитих типова и дебљина, чиме се повећава ефикасност, контролишу трошкови и постиже добитна економска корист и квалитет реза.

За обраду танких плоча од угљеничног челика, ласерска опрема снаге 3KW-6KW показује већу економску исплативост и квалитет. Систем за довод гаса серије FC обезбеђује идеалан извор заштитног гаса за резање са чистоћом од 96%-98%, чиме се осигурава висока брзина резања уз одличан квалитет попречног пресека. За примене са нижим захтевима квалитета, економичнији процес резања ваздухом преко Чисто резање ваздухом (PAC) серии (са чистоћом од приближно 78%) се препоручује. PAC серија смањује трошкове коришћењем компримованог и прочишћеног ваздуха, истовремено задовољавајући основне захтеве резања.

Укратко, при избору чистоће азотног гаса треба узети у обзир ласерску снагу, тип материјала и захтеве чистоће како би се осигурио оптималан рад.

Димензионисање генератора према протоку и капацитету

Потребан проток азота зависи од неколико фактора: ласерске снаге, дебљине материјала и брзине резања. Референтна табела протока Райсоар-а нуди основна упутства за доношење одлука. Табела детаљно приказује препоручене опсеге протока за разне нивое ласерске снаге, дебљине материјала и брзине резања, како бисте постигли прецизно усклађивање система. Уколико се прилагодите стварним радним условима, можете осигурати ефикасан и стабилан рад система.

Nedovoljan protok u generatoru azota može dovesti do pada pritiska, smanjene preciznosti rezanja i pogoršanja kvaliteta. S druge strane, prekomerna kapacitet može dovesti do gubitka energije i povećanih operativnih troškova. Kako bi se izbegli ovi problemi, osnovne brzine protoka treba izračunati na osnovu specifikacija proizvođača lasera i zadržati rezervni kapacitet od 20% kako bi se pokrila vršna potražnja i buduće proširenje. Ovaj pristup osigurava i trenutne proizvodne potrebe i mogućnost budućeg rasta.

Procena efikasnosti troškova i ukupnog vlasništva

Генератори азота на локацији обезбеђују уштеде у трошковима на дужи рок у поређењу са испоручиваним азотом (резервоари или цилиндри), јер елиминишу логистичке трошкове и накнаде за закуп. ПСА системи имају више почетне трошкове, али ниже оперативне трошкове за објекте са великим потрошњама (више од 40 Nm³/дан), са типичним повратом улагања (ROI) у року од 18-24 месеца. Када се процењују трошкови, важно је узети у обзир укупне трошкове власништва (TCO) током пет година, укључујући одржавање, потрошњу енергије и замену резервних делова. Запамтите: не фокусирајте се само на почетно улагање. Оперативна ефикасност и век трајања опреме су подједнако важни, оба су незаобилазна. Наши тржишни искуства у Кини показују да су трошкови производње азота по кубном метру за нашу серију FC само 0,6-0,7 јуанa, што је приближно еквивалентно 0,5 јуанa/кг за течно азот који се купује споља. Додатне трошкове можете израчунати на основу ваше тренутне потрошње течног азота и цена набавке. На пример, при годишњој потрошњи од 200 тона по цени од 1.000 јуанa/тону, настат ће вам додатни годишњи трошак од 100.000 јуанa.

Обезбеђивање компатибилности са ласерским системима

Безпроблемна интеграција са машинама за ласерско сечење критична је за поуздан рад. Генератор мора одржавати стабилан притисак (14-25 бара) и проток, синхронизујући се са системом за довод гаса ласера како би се избегао застој између активирања и довода азота, што може довести до неправилног сечења, па чак и квара процеса сечења.

Квалитет гаса директно одређује век трајања главе за сечење и стабилност система за контролу и транспорт гаса. Да би се обезбедила компатибилност са ласерским системима високе снаге, уз одржавање високог квалитета гаса, наш систем за производњу азота укључује не само конвенционалне компоненте за обраду ваздуха (као што су сушилице и филтри), већ и специјалну „јединицу за уклањање масноће и воде“ – ултрачисту комору. Ова конфигурација одржава садржај масноће испод 0,01 мг/м³ током дужег временског периода, ефективно смањујући негативан утицај загађења на главе ласера и значајно продужавајући век трајања заштитних огледала.

Одржавање, поузданост и спречавање престанка рада

Редовно одржавање је неопходно да би се азотни генератори одржавали на врхунском нивоу ефикасности. ПСА системи захтевају замену адсорбената сваке 3-5 године (што кошта 15-20% од почетних инвестиција) и замену филтера на сваких 6 месеци. Да бисте минимизирали престанак рада, изаберите генераторе са модуларним дизајном, који омогућавају замену компонената без потпуног заустављања. Предиктивне упозорења на одржавање, путем ИоТ повезаности, омогућавају превентивну сервисну подршку, док су дупли редундантни компресори идеални за 24/7 операције.

Често постављана питања

Зашто је чистоћа азота кључна за ласерско сечење?

Висока чистоћа азота у ласерском сецању спречава оксидацију и одржава квалитет ивица. Што је већа чистоћа, боља је заштита од оксидације и чишћи рез.

Који материјали имају специфичне захтеве у погледу чистоће азота?

Nehrđajući čelik i aluminijum imaju određene zahteve čistoće azota za optimalne rezultate; na primer, nehrđajući čelik 304/316L obično zahteva čistoću ≥99,995%, dok aluminijum 6061 može podneti nešto nižu čistoću.

U čemu je razlika između PSA i membranskih generatora azota?

PSA sistemi obezbeđuju višu čistoću azota, što je idealno za preciznu proizvodnju, dok membranski sistemi nude nižu čistoću pogodnu za manje zahtevne primene.

Koje faktore utiču na izbor generatora azota?

Pri izboru generatora azota uzmite u obzir faktore poput potrebne čistoće azota, promena u količini proizvodnje, energetske efikasnosti i troškova vlasništva.