Како изабрати азотни генератор за ласерско сечење?
Усаглашавање чистоће азота са захтевима за резање
При избору генератора азота за ласерско сечење, одређивање одговарајућег нивоа чистоће је критично. ПСА систем селективно адсорбује нечистоће попут кисеоника помоћу угљеничних молекулских сита под високим притиском, ослобађајући азот високе чистоће (99,9% до 99,999%) када притисак опадне. Ова карактеристика га чини идеалним за процесе сечења без оксидације, посебно за материјале који су склони оксидацији, као што су нерђајући челик и легуре алуминијума. Чистоћа азота директно утиче на квалитет ласерског сечења, ефективно спречавајући реакције оксидације током обраде. За метала као што су алуминијум, бакар или високо легирани челици, постизање чистоће од 99,99% је неопходно да би се избегла формација оксидног слоја — појава која смањује квалитет заваривања и узрокује одступања у размерама. За ову примену препоручујемо систем за генерисање азота на лицу места Бријт Сечење (BCP) серија, уређај за снабдевање гасом за резање који генерише азот високе чистоће за постизање неоксидирајуће светле површине.
Међутим, када се реже угљенски челик, нижа чистота азота обично изазива само малу пробојку и одржава интегритет ивице. Посебно са 12КВ-60КВ високомоћним ласерским резачима, средњег дебелог угљенског челика захтева релативно нижу чистоту, обично 84%-95%. Иако азот високе чистоће побољшава квалитет сечења, његова већа цена захтева анализу трошкова и користи. Избор ниже нискости чистоће азота омогућава и оптималну перформансу сечења и ефикасну контролу трошкова. Зато препоручујемо Пинско сечење (ФЦ) серија са системом за производњу мешаног гаса која нуди азот чистоће од 84% до 98%. Овај систем комбинује сечење кисеоника за бољи квалитет површине са сечењем азота за већу ефикасност. Регулисана чистота задовољава захтеве за сечење за различите материјале угљенског челика различитих врста и дебљина, повећавајући ефикасност док контролише трошкове како би се постигла победа у економским предностима и квалитету сечења.
За обраду танких плоча угљенског челика, ласерска опрема од 3КВ-6КВ показује већу трошковну ефикасност и квалитетне предности. Систем снабдевања гасом серије ФЦ пружа идеалан извор гаса за заштиту резања са чистошћу од 96% до 98%, обезбеђујући високу брзину резања, а истовремено одржавајући одличан квалитет попречног пресека. За апликације са нижим захтевима за квалитет, економичнији процес резања ваздухом путем Чисто резање ваздухом (PAC) се препоручује (са око 78% чистоће). Серија ПАЦ смањује трошкове кроз компресирани и пречисти ваздух, истовремено задовољавајући основне потребе за сечењем.
Укратко, при избору чистоће азотног гаса треба свеобухватно узети у обзир услове ласерске снаге, врсте материјала и чистоће како би се осигурала оптимална перформанса.
Размер генератора за стопу проток и капацитет
Потребан проток азота зависи од неколико фактора: ласерске снаге, дебљине материјала и брзине сечења. Референтна табела протокних процена из "Райсоар" пружа основне смернице за доношење одлука. Табела детаље препоручује проток распоне преко различитих нивоа ласер снаге, дебљине материјала, и брзине сечења да вам помогне да постигнете прецизно систем одговарају. Поредовањем у складу са стварним условима рада, можете осигурати ефикасан и стабилан перформанс система.
Недостатан проток у азотном генератору може довести до пада притиска, смањења прецизности сечења и угроженог квалитета. С друге стране, прекомерни капацитет може довести до губитка енергије и повећања оперативних трошкова. Да би се избегли ови проблеми, израчунајте основне протокне стопе на основу спецификација произвођача ласера и задржите 20% буфер капацитета за управљање пиковом потражњом и будућом експанзијом. Овај приступ обезбеђује и тренутне потребе за производњом и будући потенцијални раст.
Проценивање трошковне ефикасности и потпуног власништва
Намесни генератори азота пружају дугорочну уштеду трошкова у поређењу са испорученим азотом (танковима или цилиндрима), елиминишући логистичке и наплате за изнајмљивање. ПСА системи имају веће почетне трошкове, али ниже оперативне трошкове за објекте са високом употребом (више од 40 Нм3/дан), са типичним повраћајем инвестиције (РОИ) у року од 18-24 месеца. Када се процењују трошкови, неопходно је узети у обзир укупне трошко Запамтите: Не фокусирајте се само на почетну инвестицију. Оперативна ефикасност и трајање опреме су једнако кључни, обоје су неопходни. Наше искуство на тржишту у Кини показује да су производне трошкове азотног гаса по кубни метар за нашу ФЦ серију само 0,6-0,7 јуана, што је приближно еквивалентно 0,5 јуана/кг за спољашњу куповину течног азот. Можете израчунати додатне трошкове на основу ваше тренутне употребе течног азот и куповне цене. На пример, са годишњом потрошњом од 200 тона по цени од 1.000 јуана/тон, наступио би вам додатни годишњи трошак од 100.000 јуана.
Обезбеђивање компатибилности са ласерским системима
Непрекорна интеграција са ласерским резачима је од кључне важности за доследне перформансе. Генератор мора одржавати стабилан притисак (14-25 бара) и проток, синхронизујући се са ласерским системом за доставување гаса како би се избегло кашњење између активирања и доносиња азота, што може довести до неквалификованог сечења и чак неуспеха сечења.
Квалитет гаса директно одређује трајање живота резачких глава и стабилност гасовода за контролу и пренос гаса. Да би се осигурала компатибилност са ласерским сечењем велике снаге, а истовремено се задржао квалитет гаса, наш систем производње азота укључује не само конвенционалне компоненте за пречишћавање ваздуха (укључујући сушице, филтере), већ и специјализовану "унутру за уклањање уља и Ова конфигурација одржава садржај уља испод 0,01 мг/м3 током продужених периода, ефикасно смањујући утицај контаминације на ласерске резеће главе и значајно продужујући животни век заштитних огледала.
Одржавање, поузданост и спречавање престанка рада
Редовно одржавање је неопходно да би се азотни генератори одржавали на врхунском нивоу ефикасности. ПСА системи захтевају замену адсорбената сваке 3-5 године (што кошта 15-20% од почетних инвестиција) и замену филтера на сваких 6 месеци. Да бисте минимизирали престанак рада, изаберите генераторе са модуларним дизајном, који омогућавају замену компонената без потпуног заустављања. Предиктивне упозорења на одржавање, путем ИоТ повезаности, омогућавају превентивну сервисну подршку, док су дупли редундантни компресори идеални за 24/7 операције.
Често постављене питања
Зашто је чистота азота од пресудне важности за ласерско резање?
Висока чистоћа азота у ласерском сечи спречава оксидацију и одржава квалитет ивица. Што је виша чистоћа, то је боља заштита од оксидације, а рез је чистији.
Који материјали имају посебне захтеве за чистоћу азота?
Нехрђајући челик и алуминијум, између осталог, имају специфичне захтеве за чистоћу азота за оптималне резултате; на пример, 304/316Л нехрђајући челик обично захтева ≥99,995% чистоће, док алуминијум 6061 може толерисати нешто ниже чистоће.
Како се ПСА и мембрански азотни генератори разликују?
Системи ПСА пружају азот са високом чистотом, идеалан за прецизну производњу, док мембрански системи нуде нижу чистоту која је погодна за мање строге примене.
Који фактори утичу на избор генератора азота?
Приликом избора генератора азота треба узети у обзир факторе као што су потребна чистота азота, промене у обеми производње, енергетска ефикасност и трошкови власништва.
