Како Ласерска сечење Радови система за мешање гаса

Еволуција ласерског сечења од једнократног сечења Активи Гас за вишекомпонентне гасне смеше

Избор помоћног гаса за традиционално ласерско сечење у потпуности се ослања на искуство оператера. Основно размишљање укључује избор једног гаса на основу материјалних својстава, дебљине и захтева за сечење. Уобичајени избори укључују:

1. Кисељ (О2): Углавном се користи за сечење угљенског челика као оксидациони гас за смањење потрошње енергије, олакшавање топљења метала и одбијање растопљеног шлага. Међутим, он показује спорије брзину сечења, тенденцију да формира слојеве оксида на површини сечења и ограничену вертикалност, што га чини мање погодним за обраду средње дебљине угљенског челика са ласерима велике снаге.

2.Азот (Н2): Углавном се користи за сечење материјала као што су нерђајући челик и алуминијумске легуре. Као инертни гас, изолова површину за резање од ваздуха како би спречила оксидацију, што резултира светлом и чистом површином за резање без потребе за следећим мелењем. Међутим, потрошња азота је висока, што доводи до значајног повећања трошкова.

3. Уколико је потребно. Воздух: Најјефтинији помоћни гас, који се директно испоручује са компресором ваздуха, погодан је за једноставне операције сечења као што су нискоугледни челик и алуминијумски листови. Међутим, ваздух садржи кисеоник, влагу и нечистоће, што може довести до оксидације и рђавања површине резања, као и до ниске прецизности резања. Стога се примењује само на сценарије грубе обраде.

Појавила се нова технологија сечења за обраду угљенског челика у великом обиму: режим миксног резања гасом.

Направљање на ласерски систем за мешање гаса представља једну од најстратегијскијих трансформација за прерађивачке постројења која се баве великим резањем листова угљенског челика. Овај систем потпуно елиминише недостатке сечења кисеоника (споро сечење брзине), сечења азота (високе трошкове) и сечења ваздуха (лоши квалитет и ризици од контаминације опреме). Систематски се бави овим ограничењима везаним за помоћ гаса, пружају супериорне површине за сечење, брже брзине обраде и повећану профитабилност.

Два главна техничка приступа за систем снабдевања гасом у ласерским процесима мешања и сечења

Ласерски систем мешања и резања гаса користи две методе имплементације са идентичним циљевима: стабилна излазност прецизно помешаног гаса како би се осигурало конзистентно ислазње притиска измешаног гаса одређене чистоће чак и под условима динамичког пролаза.

1. у вези са Режим дистрибуције гаса на локацији: електронска контрола масног тока (ЕМФ)

Процес захтева спољну залиху азота и кисеоника, који се затим мешају у одређену чистоћу смешу азота и кисеоника када уђу у опрему. За ову контролу процеса, усвојили смо прецизна инструментална решења из области дистрибуције гаса.

Он директно мере брзину масног проток гаса кроз контролер масног проток са изузетном прецизношћу, обично у распону милисекунде. Систем показује брз одговор на различите захтеве за проток струје од резаних глава, што га чини префериранијим избором за високу понављање и захтевне индустријске апликације.

Основна технологија система за ласерско сечење фине сечења Рајсоар-а за ласерско сечење високе снаге (12кВт120кВт) лежи у његовој способности да испоручи стабилне, високочисте мешане гасове за материјале као што су угљенски челик, галванизовани листови

2. Режим производње гаса на локацији: Економски ефикаснији и поузданији режим снабдевања гасом

Ово је решење које не смањује емисију угљеника и које је у пракси ефикасније од трошкова.

Цео процес укључује самопроизводну производњу гаса и мешање гаса без спољног снабдевања гасом (азот или кисеоник). Производом мешаног гаса директно на локацији купца, потпуно елиминише проблеме са транспортом, управљањем и отпадом гасних бацила који су повезани са традиционалним моделима, чиме:

● Знатно смањење угљенског стапала

● Смањити трошкове за логистику и раднике

● Избегава отпад азота, побољшава ефикасност коришћења ресурса и осигурава стабилан и поуздани перформанс, што га чини погодним за сценарије који захтевају једноставност и континуиран рад.

Анализа основне структуре намесног система дистрибуције гаса

Иако се аутоматска дистрибуција гаса може појавити као "црна кутија", она се заправо ослања на координирано функционисање више специјализованих компоненти:

● Цифровски контролер (мозак)

Уведите захтевни однос у интерфејс, као што је 5% кисеоника + 95% азот. Контролар стално издаје команде како би се осигурало прецизно извршење односа.

● Контролар проток масе (МФЦ, керне актуатор)

Опремљен је сензором проток, има ултра-високу прецизност и ултра-брз одговор за мерење и подешавање проток у реалном времену, са аутоматском компензацијом флуктуација притиска горе.

● М iksiran Ц авиција

Овде се разне гасове темељно помешавају како би се формирала хомогенна и стабилна мешавина.

● Анализатор гаса (на избор)

Проведено је узоркање мешаних гасова у реалном времену како би се независно проверила тачност односа мешања.

● Система за праћење притиска и аларм

Реално време праћење притиска, са аутоматским алармом или искључивањем када је притисак превише низак или превише висок да би се заштитила ласерска глава и осигурала безбедност.

● Кључни дизајн: Функција за стабилизацију напона за прелазак

Током перфорације или цикла у неактивној фази, потреба за гасом се смањује. Обрнутак одржава циркулацију гаса на минималној стопи проток да би се стабилизовао притисак, спречио пораст притиска и осигурао тачан излаз гаса у тренутку следећег сечења.

Формула С тораже и Ја сам nвокација: Један клик П одступање Г као А локација

Како таква прецизна опрема може избећи понављање уноса параметара за сваку наредбу?

Одговор: Склађивање формула и повлачење једном кликнуњем значајно повећавају ефикасност.
Цифровски контролер функционише као интегрисани ручник за процес: унапред чува уобичајене операције као што је "Снижа угљенска челика дебелина плоча (више од 16 мм) брзе резање" са унапред постављеним параметрима укључујући однос материјала, проток и подешавање притиска.

Током производње, оператери морају само да изабере одговарајућу формулу, а систем аутоматски и прецизно поставља параметре без потребе за претпоставкама или ручним прецизним подешавањем.

Ова напредна функција омогућава дубоку интеграцију са ласерским ЦНЦ системима: систем аутоматски чита својства материјала и дебљину из програма за сечење, генерише команде за дистрибуцију гаса и постиже "аллокацију гаса засновану на обрасцу", пружајући највећу прецизност без људске (Компатибилан са одабраним BOCHU системима) Још једна скривена вредност лежи у тражности података.

Систем аутоматски бележи пропорцију, проток, притисак и време за сваку партију како би се олакшала тражење квалитета и оптимизација процеса, чиме се постижу даље уштеде гаса и смањење трошкова без угрожавања квалитета.

Рејсоар је вредност предлог: Ићи даље  продаја опреме за испоруку решења од краја до краја

Често примећујемо да фабрике купују опрему високе класе, али не могу постићи жељене резултате због неадекватног одабира и интеграције.
Зато, Рејсоар одбија да буде обичан 'добавитељ уређаја', уместо тога нуди вам прилагођена решења од краја до краја.

• Прецизан избор

На основу ласерске снаге, обраде материјала и шеме усаглашавања излаза:

1. у вези са 6КВ-60КВ угљенског челика Економски висококвалитетни сечење баца: Препоручено Серија ФЦП ；

2. Уколико је потребно. Висококвалитетна резања за нержавејући челик/алуминијум са сјајном завршном оцјеном: Препоручује се BCP Серије ；

3. Уколико је потребно. Препоручује се прецизна производња серије од 3кВВ6кВ нерђајућег челика, угљенског челика и алуминијумске легуре Серија ФЦС ；

4. Уколико је потребно. Заваривање заштитног гаса: Мини азот генератор Заваривачки мате , пружајући 99,99% високочистог азота са потрошњом енергије од само 0,2 кВт. Обезбеђује стабилан излазни притисак и проток да задовољи захтеве ручне опреме за заваривање са излазним снагом од 800В до 3000В.

• С bezreperni Ја сам интеграција

Интегришовањем на сајту извора гаса, цевоводима и ласерским опремом кроз унифицирано планирање, постижемо безпроблемну интеграцију система проток гаса, сигнализације и контроле.

• Непрекидна калибрација и одржавање

Дуготрајна употреба контролера масног пролаза може довести до дрифта. Редовно вршимо калибрацију како бисмо вратили фабричку тачност, осигурајући да се однос смеше кисеоника од 2% који је коришћен прошле године остане непромењен ове године, чиме се гарантује дугорочна стабилност и штити инвестиције у опрему.

Учинити прецизно мешање гаса својим конкурентним "критим ровом"

У бизнису ласерског сечења, конкуренција је оштра. Сви имају снажан ласер. Сви имају вешти оператере. Маргине се стисну на стандардним пословима. Па, где ти је предност? Често су то детаљи које твоји конкуренти занемарују. Прецизно мешање гаса је један од тих скривених ровова.

Фабрика која доследно постиже финије поперечне пресеке угљенског челика, бржу брзину производње по јединици за неколико секунди и скоро нула стопу задржавања шлака сигурно ће обезбедити више наруџбина и задржати више купаца.

Они то не раде куповином скупијег ласера, већ савладавањем процеса око њега. Они схватају да гас није само потрошни материјал, већ прецизни алат. Посвећеним потпуном контролом над тим алатом са аутоматским системом, они стварају конкурентну предност коју је тешко копирати другима. То није видљиво у брошури, али је апсолутно видљиво у њиховом квалитету, њиховом прометном капацитету и њиховим профит маржама.

На данашњем конкурентном тржишту ласерског сечења, способност прецизног управљања сваком кубни метар гаса може одредити ко ће бити на првом месту у константном тргу између квалитета, брзине и трошкова. То је твоја предност.

То је ров. То је конзистентан, понављајући, оптимизован процес који вам омогућава да испоручите квалитет и брзину на коју други не могу да се уједначе. То претвара ваше снабдевање гасом из центра за трошкове у стратешку средство.

Спреман да изградиш свој скривени ров? Поговоримо. Контактирајте једног од Рајсоар инжењери апликација. Реците нам о својој продавници, ласерима и раду који желите да освојите. Ми ћемо вас слушати, а онда ћемо вам користити наше стручност. Можемо заказивати бесплатну дијагностику процеса, директно у вашој радњи или чак и удаљено, да видимо како прецизно мешање гаса може довести вашу операцију на следећи ниво. Кликните на Рајсоар сајт, додири и започнимо разговор. Будућност вашег резања чека.