Оборудование, подлежащее техническому обслуживанию, состоит из двух азотогенераторов — систем генерации смешанных газов серии FCP, оснащённых двумя воздушными компрессорами мощностью 37 кВт. Оборудование заказчика работает непрерывно 24 часа в сутки, требу...
Поделиться
Оборудование, проходящее техническое обслуживание, состоит из двух азотных генераторов серии FCP и двух систем генерации смешанных газов, оснащённых двумя воздушными компрессорами мощностью 37 кВт. Оборудование заказчика работает непрерывно 24 часа в сутки, что предъявляет исключительно высокие требования к стабильности; поэтому на всём протяжении процесса технического обслуживания мы строго соблюдали стандартные процедуры.
Руководство по техническому обслуживанию воздушного компрессора
Интервал технического обслуживания: Применяется двойной критерий: обслуживание выполняется каждые 3 месяца или после наработки 2000 суммарных моточасов — в зависимости от того, что наступит раньше. По истечении этого срока необходимо немедленно провести полное комплексное капитальное обслуживание, чтобы предотвратить сокращение срока службы оборудования и снижение стабильности его работы из-за просроченного обслуживания.
Полный объём технического обслуживания:

Замена основных расходных материалов: Полная замена воздушного фильтра, масляного фильтра, масло-воздушного сепаратора и специального охлаждающего масла для компрессора для обеспечения соответствия эксплуатационным характеристикам и поддержания непрерывной работы оборудования;

Очистка и техническое обслуживание оборудования: Тщательно очистите радиатор и фильтры оборудования, а также глубоко удалите пыль и масляные отложения из внутренней части компрессора, чтобы обеспечить эффективный теплоотвод и чистую внутреннюю среду;

Испытание характеристик компонентов: Проведите комплексную проверку основных компонентов, таких как манометры и датчики давления, для подтверждения их чувствительности и точности;
Проверка герметичности и рабочих параметров: Поочерёдно осмотрите все крепёжные соединения, чтобы выявить и своевременно устранить утечки масла; откалибруйте и протестируйте выходное давление компрессора, чтобы подтвердить соответствие заданным стандартам для производственного использования.
Руководство по техническому обслуживанию генератора азота
Интервал обслуживания: Комплексное техническое обслуживание выполняется каждые шесть месяцев, в результате чего ежегодно проводится всего два стандартизированных обслуживания. Это формирует интегрированную систему эксплуатации и технического обслуживания, дополняющую обслуживание компрессора и обеспечивающую стабильную и синхронизированную работу всего оборудования автозаправочной станции.
Полный объём технического обслуживания:

Полная замена фильтрующего картриджа: Заменить в общей сложности 4 фильтрующих элемента передней воздушной системы, а также 4 основных фильтрующих элемента внутри генератора азота, обеспечив соответствие требуемым стандартам по очистке воздуха и чистоте азота;

Специальное техническое обслуживание холодильного осушителя: Очистить и продуть радиатор холодильного осушителя, проверить, находится ли его температура охлаждения в пределах нормы, и обеспечить стабильную работу системы охлаждения;
Инспекция трубопроводов и клапанов: Провести комплексную проверку всех соединений трубопроводов оборудования для устранения рисков утечек; проверить работоспособность как автоматических, так и ручных сливных клапанов для подтверждения корректности функции слива;
Тестирование ключевых эксплуатационных параметров: Точно измерить три ключевых параметра — рабочее давление генератора азота, чистоту азота и расход газа — для подтверждения полного соответствия требованиям заказчика к производственному процессу.
Вот список контрольных пунктов технического обслуживания:
|
Пункт обслуживания |
Запасные части |
Кол-во |
Список контрольных пунктов |
|
Компрессор воздуха |
Воздушный фильтрующий элемент |
1 |
Замените элемент воздушного фильтра, масляный фильтр, масло-газовый сепаратор и специальную охлаждающую жидкость для компрессора; очистите радиатор и фильтрующие сетки; осмотрите внутреннюю часть компрессора; проверьте правильность работы всех компонентов (манометр, датчик давления); проверьте наличие утечек масла в местах крепления соединений; убедитесь, что давление компрессора соответствует техническим требованиям. |
|
Масляный фильтр |
1 |
||
|
Разделитель нефти и газа |
1 |
||
|
Охлаждающая смазочная жидкость |
1 |
||
|
Генератор азота |
Воздушный фильтрующий элемент |
4 |
Проверьте, соответствуют ли рабочее давление, чистота азота и расход азота в генераторе азота установленным стандартам. |
|
Фильтрация на входе |
Воздушный фильтрующий элемент (M,S,C,P ) |
4 |
|
|
Холодильный осушитель |
|
|
Чистый и очистите радиатор охладителя продувочного воздуха, убедитесь в нормальности температуры охлаждения, проверьте герметичность трубопроводных соединений и подтвердите исправную работу как автоматического, так и ручного сливных клапанов. |