De ce trebuie să calibrăm senzorii TRA pentru tăierea cu laser?

În sistemele de tăiere cu laser, ansamblul de reglare a urmăririi (TRA) este un component esențial care permite urmărirea dinamică și ajustarea capului de tăiere. Acesta include de obicei senzori capacitivi sau cu laser pentru a monitoriza distanța dintre duză și suprafața piesei în timp real, ajustând astfel înălțimea capului de tăiere. Funcția principală a TRA este menținerea unei poziții stabile de focalizare în timpul tăierii, ceea ce este deosebit de important pentru prelucrarea suprafețelor curbate tridimensionale sau a materialelor sub formă de foi neuniforme. ‌

Rolul senzorilor TRA în tăierea cu laser

H control de urmărire a înălțimii :Atunci când forma piesei de prelucrat se modifică sau apar neregularități pe suprafață, senzorul TRA detectează automat aceste variații și ajustează înălțimea capului de tăiere corespunzător, menținând o distanță optimă față de suprafața piesei pentru a asigura o calitate constantă a tăierii.

Detectarea și protecția la ciocnire: În timpul poziționării rapide a capului de tăiere, senzorul TRA funcționează ca un senzor de ciocnire. Atunci când capul de tăiere se ciocnește de piesa de prelucrat sau alte obstacole, acesta detectează imediat impactul și activează funcția de oprire automată. Acest lucru previne deteriorările mecanice costisitoare ale capului de tăiere și ale mașinilor-unelte, reducând astfel costurile de întreținere și timpii de staționare.

Monitorizarea temperaturii: Unii senzori TRA pot detecta în timp real temperatura duzelor și a altor componente pentru a se asigura că părțile respective funcționează într-un domeniu termic adecvat, garantând o valoare stabilă a capacității electrice, ceea ce permite o urmărire precisă a înălțimii și stabilitatea procesului de tăiere.

Monitorizarea calității tăierii: Prin urmărirea unor parametri precum puterea laserului și viteza de tăiere în timpul procesului, senzorii TRA oferă sprijin bazat pe date pentru controlul calității. Acest lucru permite operatorilor să detecteze rapid eventuale probleme, cum ar fi supraîncălzirea materialului sau lărgirea cusăturii, permițând ajustări imediate pentru a îmbunătăți precizia tăierii și consistența produsului.

De ce trebuie calibrat senzorul TRA

Calibrarea senzorului TRA este esențială pentru a asigura date precise de detecție, pentru a preveni degradarea calității sau deteriorarea echipamentului cauzată de abaterile datelor și pentru a menține stabilitatea tăierii cu laser.

1. Asigurarea unei înalte precizii de urmărire

Funcția principală a senzorului TRA este de a controla distanța dintre capul de tăiere și suprafața piesei de prelucrat. Dacă senzorul nu este calibrat, distanța detectată poate fi diferită față de distanța reală, ceea ce poate duce la deplasarea focalizării laserului. O deplasare a focalizării va provoca în mod direct probleme precum tăierea incompletă, tăierea prea largă sau arderea suprafeței piesei, afectând grav precizia tăierii și calitatea produsului finit.

2. Menținerea fiabilității detectării coliziunii

Funcția de detectare a coliziunilor depinde de identificarea corectă, de către senzor, a forței sau deplasării. După o utilizare pe termen lung, pragul de declanșare al senzorului se poate deplasa, iar lipsa calibrării poate face ca acesta să nu reacționeze la coliziuni sau să declanșeze în mod eronat. Lipsa de sensibilitate poate duce la ciocnirea capului de tăiere cu piesa fără oprirea mașinii, provocând deteriorarea echipamentului; declanșarea eronată va întrerupe frecvent procesul de tăiere și va reduce eficiența producției.

3. Asigurați-vă eficacitatea parametrilor auxiliari de monitorizare.  

Unele senzori TRA necesită monitorizarea unor parametri auxiliari, cum ar fi temperatura și capacitatea, pentru a asigura o funcționare stabilă. Dacă valoarea detectată a temperaturii sau capacității se abate din cauza lipsei de calibrare, acest lucru va interfera cu judecata algoritmului de urmărire a înălțimii și va duce la un proces de tăiere instabil. De exemplu, o valoare inexactă a capacității poate face ca capul de tăiere să fluctueze frecvent în sus și în jos pe piesele curbe, fără a putea menține o distanță constantă de tăiere.

4. Compensarea efectelor de îmbătrânire și ale mediului

Performanța senzorilor se deteriorează în timp și datorită schimbărilor de mediu. Vibrațiile prelungite, depunerea de praf sau variațiile de temperatură și umiditate pot duce la scăderea preciziei senzorilor. Calibrarea periodică poate corecta aceste erori cauzate de factori externi și de îmbătrânire, astfel încât senzorul să rămână întotdeauna în starea optimă de funcționare.

Cum se determină dacă senzorul TRA necesită calibrare

Pentru a determina dacă un senzor TRA necesită calibrare, sistemul identifică trei indicatori principali: performanță anormală la tăiere, mesaje de alarmă ale dispozitivului și cicluri programate de întreținere. Dacă apare una dintre aceste condiții, calibrarea trebuie prioritară pentru diagnosticare.

1. Calitate anormală la tăiere

Calitatea tăieturii este cel mai direct feedback al stării senzorului. Atunci când apar următoarele probleme, trebuie luată în considerare mai întâi calibrarea: tăierea nu este completă sau distanța dintre capul de tăiere și piesa de prelucrat se abate de la valoarea ideală, ceea ce duce la o poziție incorectă a focalizării laserului, situație frecventă atunci când detecția înălțimii senzorului nu este precisă. Suprafață arsă sau cu zgură a piesei: capul de tăiere este prea jos, energia laser este prea concentrată, sau abaterea de poziție este cauzată de întârzierea detecției înălțimii. Precizie slabă la tăierea pieselor curbe sau neregulate: răspunsul senzorului la conturul piesei este incorect, iar înălțimea corectă nu poate fi ajustată în timp real.

2. Avertizările și mesajele sistemului indică semnale clare.

Verificați și calibrați imediat dacă apare una dintre următoarele condiții: este declanșată alarma „anomalie urmărire înălțime” atunci când senzorul detectează o abatere între datele de înălțime și valoarea reală care depășește pragul stabilit, determinând sistemul să raporteze o eroare.

Detectare falsă sau nedetectare a coliziunii: Sistemul declanșează o alarmă și se oprește fără a intra în contact cu piesa de prelucrat (declanșare falsă), sau se oprește fără a detecta o coliziune (nedeclanșare falsă), indicând o derapare a pragului de coliziune.

Alarmă parametru temperatură / capacitate: Anumiți senzori au detectat valori anormale ale temperaturii și capacității. După eliminarea problemelor hardware, cea mai probabilă cauză a fost reprezentată de date de calibrare nevalide.

3. Se determină în funcție de scenariile obișnuite de întreținere și utilizare

Chiar dacă nu există nicio anomalie evidentă, următoarele scenarii necesită calibrare obligatorie în funcție de scenariile obișnuite de întreținere și utilizare:

Când este atins ciclul de calibrare: Conform cerințelor din manualul echipamentului, calibrarea este în mod normal obligatorie la fiecare 3-6 luni sau după un anumit număr de ore de funcționare (de exemplu, 1000 de ore).

După înlocuirea componentelor cheie : După înlocuirea capului de tăiere, a sondei senzorului, a corpului ceramic al duzei și alte componente, datele inițiale de calibrare nu mai sunt valabile și trebuie efectuată o recalibrare.

Modificări semnificative ale mediului sau materialelor: recalibrați pentru noile scenarii atunci când lucrați în condiții de praf și umiditate ridicată timp îndelungat, sau atunci când comutați între piese cu grosimi sau materiale diferite.

Ce putem face după detectarea defectării senzorului TRA?

După detectarea defectării senzorului TRA, există două soluții:

1. Trimiteți senzorul la centrul de service pentru reparație;

2. Cumpărați un senzor nou TRA

Raysoar oferă servicii de reparații pentru defecțiuni ale senzorilor, inclusiv înlocuirea carcasei, reparații pentru deteriorarea filetului, ruptura pinilor, deteriorarea sediliei izolante și înlocuirea plăcii de circuit pentru principalele mărci de senzori TRA, cum ar fi Amada, Trumpf, Precitec.

Dacă reparația nu este posibilă sau costul reparației este chiar mai mare decât cel al înlocuirii cu unul nou, cel mai indicat lucru pe care îl puteți face este să-l înlocuiți; verificați tipul senzorului și găsiți produsele potrivite. Raysoar furnizează majoritatea Senzorilor TRA  acoperind principalele mărci de mașini de tăiat cu laser de pe piață.