Kundecase - Finnskære Serie FCP
Kundenavn: AL SHAHIN
Plassering: Saudi-Arabia
Industri: Produsenter av konstruksjonsstål for kraftproduksjon, avsaltning og oljeraffinering
Produksjonsutstyr: QuickLaser skjæremaskin 20 kW 1 enhet
QuickLaser skjæremaskin 40 kW 1 enhet
Skjærearbeid: Mesteparten 10–80 mm SASO ISO 630.
Gassforsyningsløsning: 1 enhet GNMM11-100S (100 m 3/h blandet gassproduksjon på stedet)
1 enhet GNMM11-150S (150 m 3/h blandet gassproduksjon på stedet)
Produksjon av skjæregass: 100 m³/t 150 m³/t blandet gass med 94 % renhet i nitrogen
Tilpasning for dette prosjektet:
To laserskjæremaskiner (20 kW/40 kW) er utstyrt med henholdsvis 100 og 150 kubikkmeter blandetgass-skjæreutstyr, avhengig av effekt. Luftkanalen kan levere luftkilde til blandetgass-enheten, og kan også kobles direkte til laserens luftskjærekanal. Dette gjør det mulig med online luftskjæring og blandetgass-skjæring med laser. Siden kompressorenheten har tilstrekkelig strømningsmargin, kan den dekke luftbehovet til laserutstyret ved senere utvidelse av materialeføringen i produksjonslinjen.
Før investeringen/klientens behov:
*Materialene klienten må skjære, er hovedsakelig konstruksjonsstålplater, brede flate stålstenger og profilstål, tilsvarende ISO 630/E235 og E355.
*Klientens håndteringsverksted er ganske stort, og de forventer å øke laserbehandlingskapasiteten til 5–6 maskiner i fremtiden.
* Temperaturen i fabrikksbygningene er mellom 50 og 70 ℃.
Etter investeringen/endringen vi tilbyr:
* Start på etterspørsel basert på strømningshastighetskrav, noe som reduserer unødvendig energiforbruk betydelig med 70 %;
* Varmestrålingsskjermet utløpskanal holder konstant temperatur i luftstasjonen, noe som gjør enheten mer pålitelig og stabil;
* I forhold til luftskjæremetodene som tidligere ble brukt av kundene, oppnås en bedre overflatefinish og bedre skjæreffektivitet;
* Muliggjør online luftskjæring og blandetgasskjæring av laseren;
* Siden kompressorenheten har tilstrekkelig strømningsmargin, kan den dekke luftbehovet for laserutstyret ved senere utvidelse av materialeføringen i produksjonslinjen;
* Luftfiltrerings- og -behandlingssystem;
* Rørledning i rustfritt stål sikrer ren lufttransport
Introduksjon av FCP-seriens produkter:
Blandet gasskapping benytter et spesifikt forhold av nitrogen-oksigenblanding som laserhjelpegass for kapping, og utnytter fordelerne ved hver enkelt komponentgass (nitrogen for høyhastighetskapping og oksygen for kantfri kapping) ved å kombinere dem til én kappstråle. Denne metoden muliggjør rask kapping med minimale kantdannelser, noe som betydelig forbedrer kvaliteten ved kapping av middels til tykke lavkarbonstål og aluminiumslegeringer, samtidig som det oppnås høyere kapphastighet enn med rent nitrogen. Kantproblemer som oppstår ved bruk av rent nitrogen eller luftkapping minimeres eller elimineres.
Fordeler med blandet gasskapping:
● Forbedrer kvaliteten på kapping av vanlig stål, reduserer kanter til <3 % av materialetykkelsen.
● Bedre overflatefinish sammenlignet med luftkapping.
● Øker kapphastigheten betydelig i forhold til oksygengasskapping av høyeffektive, middels til tykke karbonstålplater.
● Gir en kostnadsfordel i forhold til væskeformig nitrogengasskapping.
Fin kapping VS luftkapping vs O2-kapping
Anvendelse
●Tung skjæring av karbonstål (erstatter luftskjæring eller væsketnitrogenskjæring)
●Frittstående skjæring av aluminiumslegering.
Produktspesifikasjoner:
● I sammenligning med flytende nitrogen og flytende oksygen dual-gass blandingssystemer, oppnår det inntil 70% besparelser, leverer rask avkastning, med en gjennomsnittlig ROI-amortiseringstid på 12-18 måneder.
● Enkel vedlikehold, med et systemlivstid på 6-8 år som krever regelmessig vedlikehold.
● LOT-aktivert funksjonalitet, med eksklusiv SMART-REIN for fjernovervåkning via mobile enheter. Den velger intelligente driftsmoduser basert på fabrikksforhold for å optimalisere energiforbruk.
● Utstyrstilkobling og samarbeidsfunksjoner, som muliggjør koordinert styring med verktøymaskiner utstyrt med BOCHU-systemets tilpassbare funksjoner.
