Problēmas ar lāzera griešanas kvalitāti: izdedžu veidošanās, uzraušanās un svītras — cēloņi un risinājumi

Darbs tiek noņemts no galdā, bet apakšējā mala ir nevienmērīga. Operators sniedzas pēc barošanas pogas — vairāk jaudas, noteikti tas to novērsīs. Pēc divām mēģinājumu malas stāvoklis ir vēl sliktāks, sprausla ir izdeguši, un viena stunda ir zudusi. Tas ir dārgākais ieradums lāzera griešanā: katru kvalitātes problēmu uzskatīt par vienu un to pašu problēmu. Tas nav tā. Izdedžu veidošanās, uzraušanās un svītras ir trīs dažādas kļūmes ar trīs atšķirīgiem risinājumiem, un ātrākais ceļš uz tīru malu ir defekta nosaukšana pirms jebkura parametra pielāgošanas.

Nosauciet defektu, pirms pieskarieties jebkuram regulatoram

Trīs defekti veido gandrīz visu, ko operatori sauc par "sliktu griezuma kvalitāti". Tie izskatās saistīti, bet atrodas dažādās vietas detaļā.

● Drosa ir sacietējis kausējums, kas karājas zem griezuma — visredzamāk biezos plāksnēs un apakšējā malā. To var noberzt, taču nerūsējošajā tēraudā parasti nepieciešama papildu operācija.

● Uzrauļi ir tievi, asi izcilnījumi pašā griezuma malā. Tie stiepjas visā profila garumā un redzami gan plānā, gan biezā materiālā.

● Striācijas ir koncentriskās "koka gredzena" līnijas griezuma sieniņā. Detaļa var būt bez uzrauļiem un drosas, tomēr sieniņa gaismā izskatās vilnota.

Ja nevarat noteikt, kurš no defektiem jums ir, apstājieties un salīdziniet detaļu ar zemāk esošajām defektu aprakstu. Nepareiza korekcijas izvēle — piemēram, palielinot jaudu striāciju novēršanai — iztērē degvielu un bojā optiku, kamēr sieniņa paliek vilnota. Šīs norādījumu turpinājumā katru defektu saista ar tā patiesajām cēlonīm.

Piecu dimensiju pārbaudes saraksts (90 % problēmu atrodas šeit)

Pirms jebkuras daļas nomainīšanas veiciet šos piecus soļus secīgi. Vairums kvalitātes problēmu saistīti ar vienu no tiem, un to pārbaude neko nenokās.

Lāzera jauda pret griešanas ātrumu — pamata parametru pāris. Pārāk liels ātrums attiecībā pret jaudu paliek neizgriezts materiāls; pārāk mazs ātrums rada pārkarsēšanu.

Palīggāzes veids, tīrība un spiediens — nepareiza gāze, piesārņota gāze vai neatbilstošs spiediens izraisa lielāko daļu malu un šķiedru defektu.

Dūzela cauruma diametrs, nodilums un centrējums — nodilis vai necentrēts dūzelis izkropļo gāzes strūklu un griezumu.

Fokusa pozīcija un optisko elementu stāvoklis — mainīga fokusa pozīcija vai piesārņots aizsargstikls klusējoši samazina enerģiju.

Materiāla stāvoklis un partijas vienveidība — pārklājumi, oksīdi un dažāda biezuma izejmateriāli rīkojas citādāk pat pie vienādas iestatīšanas vērtības.

Izmēri 2, 3 un 4 ir tie, kur patēriņa preces veic galveno darbu, un tie ir arī tie, kurus visbiežāk „labo”, palielinot jaudu vietā, lai nomainītu 20 USD vērtu detaļu. Ņemiet tos vērā, izpētot turpmākās tabulas.

Drošs, uzraušanās, svītras: Labojumu tabulas

Katrs zemāk minētais defekts pakļaujas vienai un tai pašai loģikai — simptoms → iespējamā cēloņa → risinājums → Raysoar detaļa, kas parasti novērš problēmu . Pirms maināt kādu skaitli, savienojiet savu simptomu ar atbilstošo rindu.

Drošs (sasaldēts kausējums zem malas)

Biezu nerūsējošā tērauda apstrādē šķiedras parasti norāda uz gāzes tīrību vai sprauslas stāvokli — nevis uz lāzeru.

Uzrādījumi (asas malas uz malas)

Piezīmējiet pretrunu ar šķiedrām: izvirzījumi bieži ir pretējā parametru kļūda. Pārāk lēni degšanas process; pārāk ātri paliek šķiedras. Tāpēc jaudas uzminēšana neizdodas.

Striācijas (viegli viļņota griezuma virsma)

Striācijas ir vairāk stabilitātes, nevis jaudas problēma. Tās ārkārtīgi reti reaģē uz jaudas pogu.

Kāpēc "tādi paši parametri" neizdodas: patēriņa preču novirze

Jautājums, ko katrs remontdarbnīcas darbinieks beigās uzdod — kāpēc šodien tas bija perfekti, bet vakar — slikti? — gandrīz vienmēr nav saistīts ar iekārtu. Tas ir saistīts ar patēriņa preču stāvokļa novirzi.

Aizsargstikla virsma lēnām pārklājas ar tvaiku un šļakatām. Uzpūšanas sprauslas caurums nodilst no atstarotās enerģijas. Keramikas gredzens plaisā termiskās ciklēšanas ietekmē. Gāzes tīrība var atšķirties starp piegādēm. Neviens no šiem faktoriem neatradīsies kļūdu kodā; tie parādās kā "griezuma kvalitāte nedaudz pasliktinājās", līdz kāds beigās palielina jaudu — kas paātrina tieši to nodilumu, kas izraisīja problēmu.

Praktiskā likums: patēriņa preces nomaina pēc stāvokļa, nevis pēc kalendāra. Loga, kas izskatās labi 40× palielinājumā, jau var samazināt staru enerģiju par 5–8%. Kad operators kompensē ar jaudu, gāzi un spiedienu, katras detaļas izmaksas pieaug, bet griezuma mala paliek nenoteikta.

CO₂ mašīnām optika tiek pielāgota atkarībā no lāzera galvas ražotāja — Amada, Bystronic, LVD, Trumpf — un tiek piegādāta pēc pieprasījuma; vienas universālas kategorijas lapa nepastāv, tāpēc pasūtot norādiet savas galvas modeli.

Trīs signāli, ka ir pienācis laiks nomainīt patēriņa elementu

Jums nav vajadzīgs mikroskops, lai pieņemtu lēmumu. Trīs praksē redzami signāli norāda, ka daļa jānomaina:

● Kvalitāte pasliktinās — malas, kas pagājušā nedēļā bija pieņemamas, tagad prasa apstrādi vai otru griezumu.

● Jauda nepārtraukti pieaug — lai saglabātu to pašu griezumu, jums vajadzīga lielāka jauda vai spiediens nekā pirms mēneša.

● Tehniskās apkopes intervāli saīsinās — dzesētājcaurules vai logi, kas agrāk kalpoja nedēļām, tagad kalpo tikai dienām.

Jebkura no šiem punktiem norāda uz patēriņa prece, nevis uz lāzeri. Risinājums parasti ir Aizsardzības logs ,Lāzera sprausla , vai Lāzera objektīvs — nevis servisa izsaukums.

No ugunsdzēšanas līdz profilaksei: ikdienas griešanas kvalitātes standarta darbības kārtība

Tie darbnīcu veidi, kuros nekad nav jāatkārto darbs, dara vienu citu — viņi kvalitāti uzskata par pārbaudi, nevis par glābšanu. Īss rutīnas process ir efektīvāks nekā heroiskas pārveidošanas pasākumi.

● Starta laikā: pārbaudiet aizsargstikla un sprauslas stāvokli; noraidiet visas ar redzamu plēves kārtu, šļakatu vai cauruma nodilumu.

● Pirmās partijas griešanas laikā: izmēriet vienu griezuma malu salīdzinājumā ar standartu; reģistrējiet rezultātu.

● Griešanas laikā: veiciet atlases pārbaudi katrā partijā; reģistrējiet parametrus un jebkuru patēriņa preču nomaiņu.

● Ieslēgšanas laikā: atzīmējiet, kuras daļas tika nomainītas un kāpēc, lai nākamā smēņa sāktu darbu ar kontekstu.

Veiciet to divas nedēļas, un lielākā daļa „misteriozo” defektiu izzudīs — jo jūs pamanījāt novirzi logā, nevis pie barošanas pogas. Tas arī veicina izmaksu disciplīnu no ekspluatācijas izmaksu rokasgrāmatas : ilgāks patēriņa preču kalpošanas laiks samazina katras daļas izmaksas.

Nerūsējošā tērauda apstrādei šo standarta darbības kārtību (SOP) kombinējiet ar parametru rokasgrāmatu lai iestatījumi un gāzu izvēle paliktu vienoti visiem operatoriem.

Nākamie soļi: pielāgojiet patēriņa preces savam lāzera galvai

Trīs darbības, lai noslēgtu ciklu:

● Pārlūkot pēc lāzera galviņas — atrast Šķirtuve ,Logiem , un Spilvenus trumpf, Bystronic, Amada, LVD, Precitec un citiem.

● Iesniegt savu defektu — nosūtīt malas attēlu kopā ar materiāla un biezuma informāciju un saņemt ieteikumus par defekta cēloni un nepieciešamajām detaļām.

● Novērtēt gāzi — ja izdedžu veidošanās saistīta ar tīrību, pārskatīt Spilgts griešana stabiliem vietējiem N₂ apstākļiem.

BKJ

Kas izraisa izdedžu veidošanos lāzera grieztos izstrādājumos? Parasti zema jauda, augsta ātruma režīms, zems gāzes spiediens, nodilusi vai centrā nesakārtojama sprausla, fokuss uzstādīts pārāk augstu vai zema gāzes tīrība biezos nerūsējošā tērauda izstrādājumos. Sāciet ar gāzes spiediena un sprauslas stāvokļa pārbaudi, pirms regulējat lāzera jaudu.

Kāpēc es iegūstu malu uzraušanās pat pie pareizās jaudas? Mala uzraušanās bieži ir pretēja kļūda nekā izdedžu veidošanās: pārāk lēns pārkarsēšanas process, gāzes spiediens pārāk augsts, kas atgrūž kausējumu atpakaļ, ekscentriskā sprausla, piesārņota aizsargstikla vai fokusa nobīde. Pirms palielināt jaudu, atkārtoti uzstādiet vai nomainiet sprauslu un stiklu.

Kas ir svītras un kā tās novērst? Svītras ir koncentriskās viļņveida raksti griezuma sieniņā. Tās rodas no nestabila ātruma, pulsējošas gāzes, attāluma starp sprauslu un loksni maiņas, vibrācijas vai fokusa nobīdes — tas ir stabilitātes, nevis jaudas problēmu. Stabilizējiet gāzes piegādi un augstuma sistēmu; jaudas pogas lietošana reti palīdz.

Kā uzzināt, kad jānomaina lasersprausla vai aizsargstikls? Trīs laukā redzami signāli: griezuma kvalitāte pasliktinās, jums nepieciešama arvien augstāka jauda, lai saglabātu to pašu griezumu, vai tehniskās apkopes intervāli saīsinās. Nomainiet komponentus pēc stāvokļa, nevis pēc kalendāra — piesmērēts stikls var samazināt staru enerģiju ilgi pirms tas izskatās netīrs.

Kāpēc ietekme bija perfekta vakar, bet šodien slikta? Patēriņa piederumu nobīde. Aizsargstiklu plēves, sprauslas cauruma izsmelšanās, keramiskā gredzena plaisas un gāzes tīrības svārstības starp piegādēm — neviena no šīm problēmām neizraisa kļūdas brīdinājumu. Operators bieži kompensē šo situāciju, palielinot jaudu, kas paātrina patēriņa piederumu nodilumu. Pārbaudiet un nomainiet patēriņa piederumus, pamatojoties uz to stāvokli.