Kā aprēķināt slāpekļa patēriņu lāzeru griešanas mašīnām?

Siltumvielu loma lasera gabaliņu kvalitātē

Oksidācijas novēršana: kāpēc slāpeklis ir ļoti svarīgi lasera gabalienā

Lasera gaļas segšanas darbos slāpeklis darbojas kā aizsargsērts pret oksidāciju, izstumjot skābekli no gaļas segšanas vietas. Metāli, piemēram, nerūsējošais tērauds un alumīnija, ir tīri kaitīgi, kad tos uzkarsē, un tāpēc tie ir nejaukā veidā grūti un izkliedē. Labā ziņa ir tā, ka slāpeklis ar šiem materiāliem nereagē, jo tas ir ķīmiski inerts, tāpēc mēs iegūstam tīrus segumus bez oksida. Piemēram, nerūsējošā tērauda gabala segšana. Atšķirība starp slāpekļa un regulāra skābekļa palīdzību var samazināt virsmas grūtsumu par 25%. Tas ir ļoti svarīgi rūpniecībās, kurās detaļas ir gatavas izšķīdināšanai uzreiz vai kad uzskatu ietekmē tādi produkti kā patērētāju produkti un arhitektūras sastāvdaļas.

Kā inertā gāze nodrošina tīru, kvalitatīvu segumu metāla ražošanā

Siltumsūknis ne tikai novērš oksidāciju, kas notiek, kad tiek nogrieztas. Tas patiesībā palīdz atdzist vietu, kur notiek izgriešana, kas samazina karstuma izraisītu izkropļojumu un saglabā lasera spīdumu pareizi koncentrētu. Kā tas beidzās? Tīrākie griezumi ar mazāk lieko materiālu, kas piestiprina, īpaši novērojami, strādājot ar loksnēm, kuru biezums ir mazāks par 10 mm. Vēl viens labums, par kuru ir vērts minēt, ir tas, ka slāpeklis noņem atkritumus no lasera stūra. Šāds tīrīšanas līdzeklis nodrošina, ka bumbis visā procesā paliek stiprs un stabils. Uzrādot, ka ir nepieciešams, lai ražotājs varētu izmantot šo tehniku, viņš var izmantot arī citu tehniku, kas ir pieejamas, lai ražotu precīzu detaļu.

Galvenie parametri, kas ietekmē slāpekļa plūsmas ātrumu un spiedienu

Šķīduma diametrs un gāzes plūsmas ātrums: to ietekme uz stiepļu izgriešanas efektivitāti

Raysoar apkopojot atbilstības tabulu ar noša diametru un plūsmas ātrumu, pamatojoties uz 99,99% slāpekļa ražošanu ar BCP sērijas produktiem:

Lai nogriežtu mīkstu tēraudu vai alumīnija sakausējumu, Raysoar sniedz šādu atsauci:

Lai nodrošinātu nepārtrauktu lasera gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas gaļas ga

6 kW šķiedru lasers, kas sagriež 5 mm nerūsējošā tērauda, ilustrē līdzsvaru:

• Ar spiediena samazinājumu (10 bar): 0,3 mm gareniskā oksidācija, 12% lētāka ievadīšanas ātrums
• Optimizēts (14 bar): Spogulī apgrieztas malas, 8,5 m/min nogriezes ātrums
• Pārpiediena (18 bar): 15% gāzes atkritumi, sprāgstņu apģērbs trīs reizes

Reālā laika spiediena regulētāji uztur ±0,7 bar devianti, kas palielina materiāla ražīgumu par 9% augstas maisījuma ražošanas vidē.

Dzīves sastāvdaļu un sastāvdaļu koncentrācija

Daži materiāli prasa atšķirīgu slāpekļa tīrību. Neierastā tērauda un augstas precizitātes mašīnu gadījumā, lai nodrošinātu spilgtu un tīru nogriezienu, ir nepieciešama 99,99% un augstāks tīrums. Tomēr, ja ir paredzēts mīkstāks tērauds un alumīnija sakausējums, ir ieteicams samazināt tīrību no 90% līdz 98%, lai panāktu labāku bezsārņa rešanu, salīdzinot ar gaisa rešanu vai skābekļa rešanu un šķidro slāpekli. Ja tiek patērēts mazāk slāpekļa un asistenta gāze tiek ražota uz vietas, ražošanas izmaksas samazinās līdz pat par 70%. Raysoar FCP sērijas produkti demonstrē priekšrocības, ko rada maisījuma gāze oglekļa tērauda/miera tērauda/alumīnija sakausēšanas lietojumiem.

Lai noteiktu, vai ir iespējams izmantot elektrisko ierīci, ir nepieciešams izmantot elektrisko ierīci, kas ir paredzēta, lai nodrošinātu, ka ir uzstādīti elektriskie bremzi.

Dzīvesvietas, kurās ir iespējams izmantot elektrisko ierīci

Efektīva sistēmas izmēģinājuma noteikšanai ir jāizvērtē maksimālais plūsmas ātrums (parasti 25-50 m3/h uz laseru), vajadzīgā tīrība (≥99,995% jutīgām sakausēm) un darbības modeļi. Modernas uz vietas sistēmas samazinās gāzes izmaksas par 50%-90% salīdzinājumā ar šķidro slāpekli, ja tās aprēķina, izmantojot faktisko mašīnas patēriņa datus un atkarībā no elektroenerģijas izmaksām un šķidro slāpekļa vai cilindru gāzes izmaksām dažādās vietās un dažādās valstīs.

Lasera mašīnu un darbības laika modeļu skaita uzskaite

Raizes augšējā līmeņa slāpekļa ģenerēšanas sistēmas nodrošina multimateriālu darbību. Izrēķinot slāpekļa patēriņa plūsmu, tiek piemērots attiecīgais modelis, kas nozīmē, ka stūrveida slāpekļa generatori vietā var nodrošināt palīggāzi 2-4 mašīnām vienlaikus vietā.

Gadījuma pētījums: slāpekļa pieprasījuma aprēķins 2- Metālu izgatavošanas mašīnas

Mazs uzņēmums aizstāja silindru gāzi, izmantojot BCP40, lai galvenokārt nogriežtu nerūsējošā tērauda:

• Reālā laika pārraudzība par slāpekļa plūsmu, kas nepieciešama divām mašīnām:3kw cauruļu segšanai un 4kw plakana segšanai;
• S2.0 dūšļa prasības ir piemērojamas abām mašīnām vienlaikus, jo cauruļu griešanas mašīna patērē mazāk slāpekļa salīdzinājumā ar plakana griešanu.
• Lai nogriežtu citus materiālus, piemēram, 3 mm biezumu mīkstu tēraudu, nepieciešama zemāka tīrība, kas nozīmē, ka pietiekams slāpekļa plūsmas daudzums tiek nodrošināts, pārceļot uz oglekļa tērauda režīmu.

Dažkārt uzdots jautājumi

Kāpēc slāpeklis tiek izmantots lāzeru griešanai?

Siltumvielu izmanto lasera gabaliņos, lai novērstu oksidāciju un krāsaināšanos, nodrošinot tīru un kvalitatīvu gabaliņu metāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda.

Kā slāpeklis ietekmē lasera gaļas kvalitāti?

Siltumsūknis atdzesē izgrieztās vietas, samazina izkropļojumus un nodrošina, ka lasera stūra paliek koncentrēta, tādējādi radot tīrākus izgriezus ar precīziem pielaidiem.

Kādi faktori nosaka slāpekļa patēriņu lasera gabaliņos?

Materiāla veids un biezums, sprāgstveida diametrs un sprāgstveida ģeometrija ir galvenie faktori, kas ietekmē slāpekļa patēriņu.

Kāda ir vajadzīgā slāpekļa tīrība lasera gabalā?

Parasti, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, bezoksidācijas izgriežumus nerūsējošā tērauda izstrādājumiem, ir nepieciešama 99,99% vai lielāka slāpekļa tīrība. Tomēr arī tādām vielām kā mīksts tērauds un alumīnija sakausējums ir piemērota zemāka tīrība no 90 līdz 98%. Faktiski tīrība, kas nepieciešama lasera gabaliem, ir atkarīga no klientu gabaliem, kas atbilst izmaksu un efektivitātes prasībām.