Klients: Locomotive Components Manufacturer Vieta: Hunana, Ķīna Vieta: Džansu provinces, Ķīna Ražošanas iekārtas: 40 kW lāzera griezējs 1 gab. &nb...
Kopējais
Klients: Lokomotīvu sastāvdaļu ražotājs
Atrašanās vieta: Hunan, Ķīna
Atrašanās vieta: Džiangsu provincē, Ķīnā

Ražošanas iekārtas: 40 kW lāzera griezējmašīna 1 gabals
60 kW lāzera griezējmašīna 1 gabals
6 kW lāzera griezējmašīna 1 gabals
12 kW lāzera griezējmašīna 1 gabals
20 kW lāzera griezējmašīna 1 gabals
Griešanas darbs: 8–25 mm oglekļa tērauds
Gāzes padeves risinājums: 2 vienības FCP (150 Nm³/h maisītās gāzes ražošanai uz vietas)

Pirms ieguldījuma:
Tā kā klientam bija vairākas lāzera mašīnas ar dažādu jaudu, nepieciešama augsta stabilitāte un pielāgojamība palīggāzei.
Tradicionālā gāzes piegāde pilnībā neapmierināja dažādu biezumu un jaudas iestatījumu vajadzības, kas noveda pie nestabila griešanas kvalitāte, oksidēšanās griezuma virsmās, šlakas uzlīmēšanās un augstākas gāzes izmaksas.
Pēc ieguldījuma:
Pēc FCP Fine Cutting sērijas maisītās gāzes sistēmas uzstādīšanas, griešanas kvalitāte ievērojami uzlabojās.
Griezuma virsmas kļuva tīrākas, oksidēšanās un šlakas samazinājās, bet griešanas ātrums un stabilitāte palielinājās.
Sistēma nodrošina precīzu N₂–O₂ attiecību atkarībā no lāzera jaudas un materiāla biezuma, nodrošinot stabilu, efektīvu un ekonomisku gāzes risinājumu daudzu mašīnu, augstas jaudas un pilna biezuma griešanai.

FCP sērijas produktu ievads:
Saiņu gāzu griešana izmanto noteiktu slāpekļa un skābekļa maisījuma attiecību kā lāzera palīggāzi, izmantojot katras sastāvdaļas priekšrocības
katras komponentgāzes (slāpekļa augsts ātrums griešanai un skābekļa griešanai bez skalojumiem) apvienošanu vienā griešanas plūsmā.
Šī metode ļauj ātri griezt ar minimāliem skalojumiem, ievērojami uzlabojot griešanas kvalitāti vidēji resniem zemoglekļa tēraudiem un alumīnija sakausējumiem, sasniedzot augstāku griešanas ātrumu salīdzinājumā ar tīru slāpekli. Skalojumu problēmas, kas rodas, izmantojot tīru
slāpekli vai gaisa griešanu, tiek minimizētas vai novērstas.
precīzā griešana VS gaisa griešana

Jauktās gāzes griešanas priekšrocības:
● Uzlabo parasta tērauda griešanas kvalitāti, samazinot ķiplokus līdz <3% no materiāla biezuma.
● Augstāka virsmas apstrāde salīdzinājumā ar gaisa griešanu.
● Ievērojami palielina griešanas ātrumu salīdzinājumā ar skābekļa griešanu lielas jaudas vidēja un bieza oglekļa tērauda plātnēm.
● Sniedz izdevīgumu izmaksu ziņā salīdzinājumā ar šķidrā slāpekļa griešanu.
Precīzā griešana VS Gaisa griešana pret O2 griešanu

PIEKTAIS
●Smags griešanas darbs no oglekļa tērauda (aizstāj gaisa griešanu vai šķidrā slāpekļa griešanu)
●Bezūdens alumīnija sakausējuma griešana.
Produkta īpašības:
● Salīdzinājumā ar šķidrā slāpekļa un šķidrā skābekļa divu gāzu sajaukšanas sistēmām, tas nodrošina līdz pat 70% ietaupījumu, ātru atdeves periodu ar vidējo ROI atmaksāšanās laiku 12–18 mēnešos.
salīdzinājumā ar šķidrā slāpekļa un šķidrā skābekļa divu gāzu sajaukšanas sistēmām, tas nodrošina līdz pat 70% ietaupījumu, ātru atdevi ar vidējo atdeves periodu 12–18 mēnešus.
● Vilksnas uzturēšana, sistēmas dzīvības ilgums 6-8 gadus, prasot regulāru uzturēšanu.
● Funkcionalitāte ar LOT, iespēja attālināti uzraudzīt, izmantojot mobilo ierīces ar ekskluzīvu SMART-REIN. Tas viedi izvēlas
ekspluatācijas režīmus, balstoties uz rūpnīcas apstākļiem, lai optimizētu enerģijas patēriņu.
● Iekārtu savienojamība un sadarbības iespējas, kas ļauj koordinētu vadību ar stacionārām mašīnām, kurām ir BOCHU
sistēmas pielāgojamās funkcijas.