Klienta lietas pētījums — Bright griešanas sērija BCP150

Klients: A automobiļu daļu un komponentu ražotājs

Atrašanās vieta: Džiangsu provincē, Ķīnā

Ražošanas iekārtas： Lāzerrezāgē mašīna 1KW 1 vienība

Lāzerrezāgē mašīna 3KW 2 vienības

Lāzerrezāgē mašīna 6KW 1 vienība

Griešanas darbs: 2mm~5mm plānas oglekļa tērauda plāksnes

Gāzes padeves risinājums:

• 1 vienība BCP150
• Slākļa plūsma 150Nm ³/h
• Slākļa tīrība 98%

Pirms ieguldījuma:

• Balstījās uz šķidrā slākļa kā palīggāzes piegādi kas izraisīja ilgstoši augstas gāzes patēriņa izmaksas un gāzes piegādes ierobežojumus

Pēc ieguldījuma:

• Aizstājot šķidro slāksi, BCP150 palīdz samazināt ekspluatācijas un gāzes patēriņa izmaksas vairāk nekā 60%;
• Vietējā slākša ražošana nodrošina stabilu un neatkarīgu vietējo gāzes padevi;
• 98% slākša padeve uzlabo tērauda griešanas kvalitāti un efektivitāti;

BCP sērijas produktu ievads:

BCP sērija ir integrēta augstspiediena slāpekļa ražošanas sistēma, kas nodrošina uzticamus slāpekļa avotus ar dažādu

tīrību pēc pieprasījuma. Izmantojot zemspiediena divu kolonu PSA (spiediena maiņas adsorbcijas) filtrācijas tehnoloģiju, tā saspiež apkārtējo

gaisu ar kompresoru, noņem piemaisījumus, izmantojot filtrus, un izmanto saldētu žāvētāju mitruma noņemšanai, kam sekko PSA

un N2 saspiešana, lai ražotu augstas tīrības (99,99 %) slāpekli noteiktos augstos spiedienos. Tas atbilst prasībām augstas kvalitātes

bezoksidācijas lāzera griešanas lietojumprogrammām.

PIEKTAIS

● Augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda griešanas scenāriji, ideāli aizstāj šķidro slāpekli

● Modeļa M kombinētais gāzes griešanas funkcionalitātes nodrošina augstas kvalitātes griešanu oglekļa tēraudam un alumīnija sakausējumiem

Produkta īpašības:

● Gāzes ražošana uz vietas ļauj bezoksidācijas griešanu dažādiem materiāliem, tostarp oglekļa tēraudam, cinkotai loksnei, nerūsējošajam tēraudam,

alumīnija sakausējumam un misiņam, kā arī nodrošina bezkūkumu griešanu alumīnija sakausējumam un maisītgāzes griešanu bieziem oglekļa tēraudiem.

● Aizvieto šķidro slāpekli, ietaupot 50%–90% salīdzinājumā ar šķidro slāpekli.

● Ar regulāru gaisa kompresora apkopi, oglekļa molekulāriem sietiem ir kalpošanas laiks līdz pat 6–8 gadiem.

● Darbojas 7*24 stundas.

BCP tehniskie parametri