Klienta lietas pētījums – Precīzās griešanas sērija FCP30

Klienta vārds: NTS

Atrašanās vieta: Jiangsu, Ķīna

Nopelns: Kuģu būve

Kuģubūve uzliek ļoti augstas prasības griešanas kvalitātei un apstrādes tehnoloģijām. Kuģa korpusa

iekārtojuma komponentu un dažādu detaļu izgatavošana balstās uz precīzu, efektīvu un izdevīgu griešanu.

Ražošanas iekārtas:   Lāzera griezējmašīna 30 kW 7 vienības

Griešanas darbs: 8–25 mm zemoglekļa tērauda un alumīnija sakausējuma plātnes

Gāzes piegādes risinājums:  FCP30 (150 m³/h slāpekļa ražošana uz vietas) 7 vienības

Pirms ieguldījuma:

Pirms investīcijām lāzera griezējmašīnā un FCP maisītās gāzes generatorā šī lielā kuģu būvētava izmantoja plazmas

griezējmašīnas kā galvenās ražošanas iekārtas. Tomēr konfigurācija un ražīgums nevarēja nodrošināt pieaugošo pasūtījumu

pieprasījumus. Ņemot vērā griešanas efektivitāti un iekārtu uzturēšanas izmaksas, klients nomainīja plazmas griešanu

mašīnas ar 8 vienībām 30 kW lāzera griešanas mašīnu un 7 FCP30 vienībām, kas ražo 150 m ³/h N ₂-O ₂jauktais gaiss piegādei

griešanas gāze lāzera griešanas darbam.

Pēc ieguldījuma:

1. Ar FCP30N ₂-O ₂jaukto gāzi ģeneratori nodrošina stabili un pietiekamu griešanas gāzes piegādi ražošanas prasībām

grafiks lielapjoma pasūtījumiem;

2. 94% tīrības pakāpes slāpeklis nodrošina labāku griešanas veikumu 8–25 mm oglekļa tērauda materiālam ar augstāku ātrumu un labāku griezuma virsmu. Vidēja

-biezumā zemaoglekļa tērauda un alumīnija sakausējuma plātnēm jaukto gāzi griešana ievērojami uzlabo griezuma kvalitāti, samazinot skalo augstumu mazāk

mazāk nekā 3% no materiāla biezuma salīdzinājumā ar gaisa griešanu, samazinot pēcapstrādes izmaksas un uzlabojot metināšanas kvalitāti;

3. Zemas uzturēšanas izmaksas palīdz saīsināt jaunās iekārtas atdeves periodu.

FCP sērijas produktu ievads:

Saiņu gāzu griešana izmanto noteiktu slāpekļa un skābekļa maisījuma attiecību kā lāzera palīggāzi, izmantojot katras sastāvdaļas priekšrocības

katras komponentgāzes (slāpekļa augsts ātrums griešanai un skābekļa griešanai bez skalojumiem) apvienošanu vienā griešanas plūsmā.

Šī metode ļauj ātri griezt ar minimāliem skalojumiem, ievērojami uzlabojot griešanas kvalitāti vidēji resniem zemoglekļa tēraudiem un alumīnija sakausējumiem, sasniedzot augstāku griešanas ātrumu salīdzinājumā ar tīru slāpekli. Skalojumu problēmas, kas rodas, izmantojot tīru

slāpekli vai gaisa griešanu, tiek minimizētas vai novērstas.

precīzā griešana VS gaisa griešana

Jauktās gāzes griešanas priekšrocības：

● Uzlabo parasta tērauda griešanas kvalitāti, samazinot ķiplokus līdz <3% no materiāla biezuma.

● Augstāka virsmas apstrāde salīdzinājumā ar gaisa griešanu.

● Ievērojami palielina griešanas ātrumu salīdzinājumā ar skābekļa griešanu lielas jaudas vidēja un bieza oglekļa tērauda plātnēm.

● Sniedz izdevīgumu izmaksu ziņā salīdzinājumā ar šķidrā slāpekļa griešanu.

Salīdzinājumā ar šķidrā slāpekļa un šķidrā skābekļa divu gāzu sajaukšanas sistēmām, tas nodrošina līdz pat 70% ietaupījumu, ātru atdevi ar vidējo atdeves periodu 12–18 mēnešus.

PIEKTAIS

● Smags griešanas darbs no oglekļa tērauda (aizstāj gaisa griešanu vai šķidrā slāpekļa griešanu)

● Bezuzgriežņu alumīnija sakausējuma griešana

Produkta īpašības:

● Salīdzinājumā ar šķidrā slāpekļa un šķidrā skābekļa divu gāzu sajaukšanas sistēmām, tas nodrošina līdz pat 70% ietaupījumu, ātru atdevi ar vidējo atdeves periodu 12–18 mēnešus.

salīdzinājumā ar šķidrā slāpekļa un šķidrā skābekļa divu gāzu sajaukšanas sistēmām, tas nodrošina līdz pat 70% ietaupījumu, ātru atdevi ar vidējo atdeves periodu 12–18 mēnešus.

● Vilksnas uzturēšana, sistēmas dzīvības ilgums 6-8 gadus, prasot regulāru uzturēšanu.

● Funkcionalitāte ar LOT, iespēja attālināti uzraudzīt, izmantojot mobilo ierīces ar ekskluzīvu SMART-REIN. Tas viedi izvēlas

ekspluatācijas režīmus, balstoties uz rūpnīcas apstākļiem, lai optimizētu enerģijas patēriņu.

● Iekārtu savienojamība un sadarbības iespējas, kas ļauj koordinēti vadīt ar griešanas mašīnām, kuras aprīkotas ar

BOCHU sistēmas pielāgojamām funkcijām.

FCP tehniskie raksturojumi