Klienta lietas pētījums – Precīzās griešanas sērija FCP
Klienta vārds: AL SHAHIN
Atrašanās vieta: Saudijas Arabija
Nopelns: Konstrukciju tērauda ražotāji enerģijas ražošanai, sālsūdens attīrīšanai un naftas pārstrādei
Ražošanas iekārtas： QuickLaser griešanas mašīna 20 kW 1 gabals
QuickLaser griešanas mašīna 40 kW 1 gabals
Griešanas darbs: galvenokārt 10–80 mm SASO ISO 630.
Gāzes padeves risinājums: 1 gabals GNMM11-100S (100 m 3/h maisīta gāzes ražošana uz vietas)
1 gabals GNMM11-150S (150 m 3/h maisīta gāzes ražošana uz vietas)
Gāzes ražošanas griešana: 100m3/h 150m3/h 94% tīrības slāpekļa maisījuma gāze
Pielāgošana šim projektam:
Divas lāzera griešanas mašīnas (20 kW/40 kW) ir aprīkotas attiecīgi ar 100 un 150 kubikmetru maisījuma gāzes griešanas ierīcēm atkarībā no to jaudas. Gaisa kanāls var nodrošināt gaisa avotu maisījuma gāzes ierīcei, kā arī var tieši pievienoties lāzera gaisa griešanas kanālam. Tas ļauj veikt tiešsaistes gaisa griešanu un maisījuma gāzes griešanu ar lāzeru. Tā kā gaisa sūknis ir pietiekams plūsmas rezervē, tas var apmierināt lāzera aprīkojuma gaisa vajadzības, paplašinot materiālu padeves ražošanas līniju.
Pirms investīcijām/klienta prasībām:
*Materiāli, kurus klientam nepieciešams sagriezt, galvenokārt ir strukturālās tērauda plāksnes, platas kvadrātveida stieņi un profila tērauds, kas atbilst ISO 630/E235 un E355 standartiem.
*Klienta materiālu apstrādes darbnīca ir diezgan liela, un viņi nākotnē plāno palielināt lāzera apstrādes jaudu līdz 5-6 mašīnām.
* Temperatūra ražošanas telpās ir no 50 līdz 70 ℃.
Pēc ieguldījuma/Izmaks, ko mēs piedāvājam:
* Iespēja sākt darbu atkarībā no plūsmas ātruma prasībām, tādējādi ievērojami samazinot nevajadzīgo enerģijas patēriņu par 70%;
* Siltuma starojumu aizsargājošais dūmvads uztur pastāvīgu temperatūru gaisa stacijā, padarot iekārtu uzticamāku un stabillāku;
* Salīdzinājumā ar klientu iepriekš izmantotajām gaisa griešanas metodēm, tiek sasniegts augstāks virsmas apstrādes kvalitātes līmenis un labāka griešanas efektivitāte;
* Iespēja veikt tiešsaistes gaisa griešanu un maisītā gāzes griešanu ar lāzeri;
* Tā kā gaisa kompresoru vienībai ir pietiekams plūsmas rezerves līmenis, tā var apmierināt gaisa vajadzības pēc lāzeriekārtām turpmākajā materiālu piegādes ražošanas līnijas paplašināšanā;
* Gaisa filtrācijas un attīrīšanas sistēma;
* Nerūsējošā tērauda gaisa cauruļvads nodrošina tīru gaisa transportu
FCP sērijas produktu ievads:
Sajaucot gāzi, gāzes lāzera griešanai tiek izmantota noteikta slāpekļa un skābekļa maisījuma attiecība, izmantojot katra komponenta priekšrocības (slāpekli augsts ātrums un skābekli bezķiploku griešana), apvienojot tos vienā griešanas plūsmā. Šī metode ļauj ātri griezt ar minimāliem ķiplokiem, ievērojami uzlabojot vidēja un bieza zema oglekļa tērauda un alumīnija sakausējumu griešanas kvalitāti, sasniedzot augstāku griešanas ātrumu salīdzinājumā ar tīru slāpekli. Ķiplošanās problēmas, kas rodas, izmantojot tīru slāpekli vai gaisu, tiek samazinātas vai novērstas.
Jauktās gāzes griešanas priekšrocības：
● Uzlabo parasta tērauda griešanas kvalitāti, samazinot ķiplokus līdz <3% no materiāla biezuma.
● Augstāka virsmas apstrāde salīdzinājumā ar gaisa griešanu.
● Ievērojami palielina griešanas ātrumu salīdzinājumā ar skābekļa griešanu lielas jaudas vidēja un bieza oglekļa tērauda plātnēm.
● Sniedz izdevīgumu izmaksu ziņā salīdzinājumā ar šķidrā slāpekļa griešanu.
Precīzā griešana VS Gaisa griešana pret O2 griešanu
PIEKTAIS
●Smags griešanas darbs no oglekļa tērauda (aizstāj gaisa griešanu vai šķidrā slāpekļa griešanu)
●Bezūdens alumīnija sakausējuma griešana.
Produkta īpašības:
● Salīdzinājumā ar šķīdināto azotu un šķīdināto skābekli ar divu gazu maiņas sistēmu, tas sasniedz līdz 70% ietaupījumiem, sniedz ātru atdošanos, ar vidējo ROI atmaksa periodu 12-18 mēnešos.
● Vilksnas uzturēšana, sistēmas dzīvības ilgums 6-8 gadus, prasot regulāru uzturēšanu.
● Funkcionalitāte ar LOT atbalstu, ieskaitot ekskluzīvu SMART-REIN funkciju tālvadības uzraudzībai caur mobilo ierīcēm. Inteliģenti izvēlas darbības režīmus, pamatojoties uz rūpnīcas apstākļiem, lai optimizētu enerģijas patēriņu.
● Iekārtu savienojamība un sadarbības spējas, ļaujot koordinēti vadīt ar mašīniem, kas aprīkoti ar BOCHU sistēmas pielāgojamām funkcijām.
