고객 사례 연구 - 정밀 절단 시리즈 FCP
고객사명: AL SHAHIN
위치: 사우디아라비아
산업: 발전, 담수화 및 석유 정제를 위한 구조용 강재 제조업체
제조 장비: QuickLaser 절단기 20KW 1대
QuickLaser 절단기 40KW 1대
절단 작업: 주로 10-80MM SASO ISO 630.
가스 공급 솔루션 : gNMM11-100S 1대 (현장에서 혼합 가스 생산 100m 3/h)
gNMM11-150S 1대 (현장에서 혼합 가스 생산 150m 3/h)
절단 가스 생산: 시간당 100m3/h, 150m3/h, 94% 순도의 질소 혼합 가스
이 프로젝트를 위한 맞춤형 구성:
두 대의 레이저 절단기(20kW/40kW)에는 각각 그 출력에 따라 100 및 150m3의 혼합 가스 절단 장치가 장착되어 있습니다. 송풍 덕트는 혼합 가스 장치에 공기를 공급할 수 있을 뿐만 아니라 레이저의 공기 절단 덕트에 직접 연결될 수도 있습니다. 이를 통해 레이저의 온라인 공기 절단 및 혼합 가스 절단이 가능해집니다. 공기압축기 유닛이 충분한 유량 여유를 가지고 있기 때문에 향후 자재 공급 생산 라인 확장 시 레이저 장비의 공기 수요도 충족시킬 수 있습니다.
투자 전/고객 요구사항:
*고객이 절단해야 하는 자재는 주로 구조용 강판, 넓은 평강 및 형강으로, ISO 630/E235 및 E355에 상당합니다.
*고객의 자재 취급 작업장이 상당히 크며, 향후 레이저 가공 능력을 5~6대의 장비로 확장할 계획입니다.
* 공장 건물 내 온도는 50~70℃ 사이입니다.
투자 후 제공하는 변화:
* 유량 요구 조건에 따라 수요 기반으로 가동을 시작함으로써 불필요한 에너지 소비를 70% 크게 줄일 수 있습니다.
* 열 복사를 차단하는 덕트 배기 장치가 에어 스테이션의 온도를 일정하게 유지하여 장비의 신뢰성과 안정성을 높입니다.
* 고객이 이전에 사용하던 에어 절단 방식과 비교했을 때, 더 높은 표면 마감 품질과 우수한 절단 효율을 달성합니다.
* 레이저의 온라인 에어 절단 및 혼합가스 절단을 가능하게 합니다.
* 에어컴프레셔 유닛이 충분한 유량 여유를 가지고 있으므로, 향후 원료 공급 생산 라인 확장 시 레이저 장비의 공기 수요를 충족시킬 수 있습니다.
* 공기 필터링 및 처리 시스템;
* 스테인리스강 공기 파이프라인이 깨끗한 공기 운반을 보장합니다
FCP 시리즈 제품 소개:
혼합 가스 절단은 특정 비율의 질소-산소 혼합가스를 레이저 보조 절단 가스로 사용하며, 각 성분 가스의 장점(고속 절단을 위한 질소와 버 제거 절단을 위한 산소)을 결합하여 하나의 절단 유동으로 만듭니다. 이 방법은 미세한 버를 동반한 고속 절단을 가능하게 하여 중간 두께에서 두꺼운 저탄소강 및 알루미늄 합금의 절단 품질을 크게 향상시키며 순수 질소보다 더 높은 절단 속도를 달성합니다. 순수 질소 또는 공기를 사용할 때 발생하는 버 문제는 최소화되거나 완전히 제거됩니다.
혼합 가스 절단의 장점：
● 일반 강재의 절단 품질을 향상시켜 버를 재료 두께의 <3% 수준으로 감소시킵니다.
● 공기 절단에 비해 더 높은 표면 마감 품질을 제공합니다.
● 고출력 중·두꺼운 탄소강 판재의 산소 절단에 비해 절단 속도를 현저히 증가시킵니다.
● 액체 질소 절단에 비해 비용 측면에서 이점을 제공합니다.
정밀 절단 VS 공기 절단 vs O2 절단
응용
●탄소강의 중간 절단 작업용 (에어 절단 또는 액체 질소 절단 대체)
●알루미늄 합금의 버 없는 절단.
제품 특징:
● 액체 질소 및 액체 산소 이중 가스 믹싱 시스템과 비교했을 때 최대 70%의 절감 효과를 제공하며, 빠른 투자 회수를 실현하며 평균 ROI 회수 기간은 12~18개월입니다.
● 시스템 수명이 6-8년으로 정기적인 유지보수가 필요한 구조로 간단한 관리가 가능합니다.
● 모바일 기기를 통한 원격 모니터링을 위한 전용 SMART-REIN 기능을 갖춘 LOT 기반 기능. 공장 상황에 따라 작동 모드를 지능적으로 선택하여 에너지 소비를 최적화함.
● 장비 간 연동 및 협업 기능으로, BOCHU 시스템이 탑재된 공작기계와의 조정 제어 및 사용자 정의 기능 제공 가능.
