問題現象 |
簡易判定方法 |
緊急対応手順 |
予防 措置 |
ノズルの詰まり |
1. レーザー発振中の溶接時に、シールドガスの流量が明らかに減少している； 2. 溶接部の酸化や気孔が発生している； 3. ノズル出口にスラグの堆積が確認できる |
1. 装置の電源およびガス回路をオフにし、ノズルが冷却されるまで待つ； 2. ノズル出口を掃除する際は専用のピンを使用してください（内壁を傷つけないように注意）。 3. 内壁を乾燥した圧縮空気で吹き掃除してください。 4. こびりついたスラグは、清掃前に低温で焼いて除去します。 |
1. 溶接中はノズルと母材の間を1〜3mmに保ってください。 2. 99.99%の高純度遮蔽ガスを使用してください。 3. 30分ごとにノズルを清掃してください。 |
ノズルの摩耗／変形 |
1. ノズル出口端に衝突痕があり、開口部が不規則になっている。 2. 溶接幅が均一でなく、溶接位置がずれている。 3. 遮蔽ガスのカバー範囲が異常である。 |
1. 変形または摩耗したノズルの使用を中止し、同じ仕様の新品に交換してください。 2. 取り付け後にノズル中心とレーザー焦点の位置合わせを調整してください。 |
1. 操作中にノズルが母材または治具と衝突しないように注意してください。 2. 銅クロムジルコニウム素材製の耐摩耗性ノズルを選んでください。 3. 専用工具を使用して分解および組立を行い、規定のトルクで締め付けてください。 |
ノズルの空気漏れ／遮蔽効果不良 |
1. 溶接面が酸化により黒くなり、緻密な気孔が現れる。 2. 水浸漬試験において、ノズル周囲に連続した気泡が見える。 3. 遮蔽ガスの圧力計の値が大きく変動する。 |
1. ノズルとガン本体の間のガスケットを点検し、劣化または損傷している場合は交換してください。 2. ガス回路コネクタを締め直し、ノズルを再取り付けしてください。 3. 損傷したノズルを直接交換する。 |
1. ガスケットの状態を毎週点検し、毎月定期的に交換すること。 2. 溶接前のガス回路リークテストを30秒間実施する。 3. 高温時のノズルの急冷および急熱を避ける。 |
ノズル温度が異常に高い |
1. ノズルの外壁が熱くなり、酸化によって変色している。 2. シールドガス出口の温度が高く、溶接部の酸化が促進される。 3. 溶接ガンが過熱アラームを発生させる。 |
1. 直ちに溶接を中止し、レーザーをオフにして冷却システムを5〜10分間稼働させること。 2. 水冷式の場合は冷却水パイプライン、空冷式の場合はダクトを清掃する。 3. 過熱および変形したノズルを交換する。 |
1. 15分以上連続して溶接しないこと。定期的に間歇的に冷却する。 2. 冷却水パイプライン内のスケールを定期的に清掃する。 3. 母材の板厚に応じてレーザー出力を調整する。 |
ノズルと溶接ワイヤの位置ずれ |
1. 溶接ワイヤが溶接中心からずれ、完全な溶け込みが得られない。 2. レーザースポットと溶接ワイヤの位置がずれ、スパッタが増加する。 3. 溶接ビードの成形不良およびアンダーカットが発生する。 |
1. ノズルを取り外し、ガンの中心位置を再調整する。 2. ワイヤフィードチューブとノズルの接続部を確認し、整列状態に調整してください。 3. 摩耗したノズルは直接交換してください。 |
1. ノズル交換後は毎回アライメントのキャリブレーションを実施してください。 2. ワイヤフィードチューブの位置を固定し、曲がりやオフセットを防いでください。 3. 定期的にワイヤ送り機構の安定性を点検してください。 |
著作権 © 2024 上海レイソア電気機械設備有限公司所有。
