顧客事例 - ファインカットシリーズ FCP60P

顧客： 機関車部品メーカー

場所： 中国湖南省

場所： 中国江蘇省

製造設備： 40KWレーザー切断機 1台

60KWレーザー切断機 1台

6KWレーザー切断機 1台

12KWレーザー切断機 1台

20KWレーザー切断機 1台

切断作業： 8-25MM炭素鋼

ガス供給ソリューション：  fCP（現場での混合ガス生成、150Nm³／h）2台

投資前：

さまざまな出力レベルの複数のレーザー機械を所有する顧客は、高い安定性と適応性を備えた 支援ガスを必要としていた。

従来のガス供給では、さまざまな板厚や出力設定のニーズを完全に満たすことができず、これにより 切断品質の不安定さ、切断面の酸化、スラグ付着、およびガスコストの増加。

投資後：

FCPファインカットシリーズ混合ガスシステムを設置した後、切断品質が大幅に改善された。
切断面はよりクリーンになり、酸化やスラグが大きく低減され、切断速度と安定性が向上した。
当システムはレーザー出力と材料の板厚に基づいて、正確なN₂–O₂比率を提供し、安定した 効率的かつ経済的なガスソリューションを複数台の装置、高出力、全板厚切断に提供する。

FCPシリーズ製品紹介：

混合ガス切断は、窒素と酸素を特定の比率で混合したガスをレーザー補助切断ガスとして使用する方法であり、各成分ガスの利点（高速切断のための窒素、バリ除去のための酸素）を組み合わせて一つの切断流を形成します。

これにより、切断品質と速度の両立が実現されます。

この方法により、バリが少なく、中～厚手の低炭素鋼およびアルミニウム合金に対して高速切断が可能となり、純窒素ガスよりも高い切断速度を実現します。

純窒素または空気による切断で発生するバリの問題が最小限に抑えられ、あるいは完全に解消されます。

純窒素または空気による切断で発生するバリの問題が最小限に抑えられ、あるいは完全に解消されます。

混合ガス切断の利点：

● 普通鋼の切断品質を向上させ、バリを材料厚さの<3%まで低減します。

● 空気切断に比べて表面仕上げが良好です。

● 高出力の中～厚手炭素鋼板の酸素切断に比べて、著しく切断速度が向上します。

● 液体窒素切断に比べてコスト面での優位性があります。

ファイン切断 VS 空気切断 vs O2切断

応用

●炭素鋼の重切削加工（空気切断または液体窒素切断を置き換える）

●バリのないアルミニウム合金の切断。  

製品の特徴：   

● 液体窒素および液体酸素の二元ガス混合システムと比較して最大70％のコスト削減を達成し、迅速な投資回収が可能で、平均的なROI回収期間は12～18か月です。

● LOT対応機能を搭載し、モバイル端末からのリモート監視が可能な独自のSMART-REINを備えています。工場の状況に応じて運転モードを知能的に選択し、エネルギー消費を最適化します。

● 手入れが簡単で、システムの寿命は6〜8年で定期的なメンテナンスが必要です。

● LOT対応機能を搭載し、モバイル端末からのリモート監視が可能な独自のSMART-REINを備えています。工場の状況に応じて運転モードを知能的に選択し、エネルギー消費を最適化します。

● 機器間の相互接続および協働機能により、BOCHUシステムを搭載した工作機械との連携制御が可能で、カスタマイズ可能な機能を提供します。

● 機器間の相互接続および協働機能により、BOCHUシステムを搭載した工作機械との連携制御が可能で、カスタマイズ可能な機能を提供します。

● 機器間の相互接続および協働機能により、BOCHUシステムを搭載した工作機械との連携制御が可能で、カスタマイズ可能な機能を提供します。

FCP 技術仕様