למה עלינו לכייל את ה-TRA לגילוח בלייזר?
במערכות חיתוך לייזר, ה-Tracking Regulation Assembly (TRA) הוא רכיב מרכזי המאפשר מעקב דינמי והצגת ראש החיתוך. בדרך כלל הוא כולל חיישנים קיבוליים או לייזר כדי לנטר את המרחק בין הפקק ובין פני השטח של חומר העבודה בזמן אמת, ובכך להתאים את גובה ראש החיתוך. הפונקציה העיקרית של ה-TRA היא לשמור על מיקום מוקד יציב במהלך החיתוך, מה שחשוב במיוחד לעיבוד פנים עקומות תלת-ממדיות או חומרי לוח לא אחידים.
התפקיד של חיישני TRA בחיתוך לייזר
ג בקרת שמונה-עקבות :כאשר צורת הפריט משתנה או מתרחשות אי-סדירים על פני השטח, חיישן ה-TRA זיהוי אוטומטי של השינויים הללו ומווסת את גובה ראש החיתוך בהתאם, תוך שמירה על מרחק אופטימלי מפני השטח של הפריט כדי להבטיח איכות חיתוך עקבייה.
זיהוי התנגשויות והגנה: במהלך מיקום מהיר של ראש החיתוך, פועל חיישן ה-TRA כחיישן התנגשות. כאשר ראש החיתוך מתנגש בפריט או בהפרעה אחרת, הוא זיהוי את המכה ומפעיל באופן מיידי את פונקציית הכיבוי האוטומטית. פעולה זו מונעת נזק מכני יקר לرأس החיתוך ולכלי המכונה, ובכך מקטינה את עלות התפעול והפסדי הזמן.
ניטור טמפרטורה: חלק מחיישני ה-TRA יכולים לזהות בזמן אמת את טמפרטורת הפקקים וחלקים אחרים כדי להבטיח שהחלקים הרלוונטיים עובדים בטווח הטמפרטורה המתאים, וכן לשמור על ערך קיבול יציב, ובכך להשיג מעקב גובה מדויק ויציבות בתהליך החיתוך.
ניטור איכות חיתוך: על ידי מעקב אחרי פרמטרים כמו עוצמת הלייזר ומהירות חיתוך במהלך התהליך, חיישני TRA מספקים תמיכה מבוססת נתונים לשליטת איכות. זה מאפשר למשתמשים לזהות במהירות בעיות פוטנציאליות כגון חימום יתר של החומר או הרחבה של הסדק, ולבצע התאמות בזמן אמת כדי לשפר את דיוק החיתוך ואת עקביות המוצר.
למה יש לכייל את חיישן ה-TRA
כיול חיישן ה-TRA הוא הכרחי כדי להבטיח נתוני זיהוי מדויקים, למנוע ירידה באיכות או נזק לציוד הנגרמים בגלל סטיות בנתונים, ולשמור על יציבות חיתוך באמצעות לייזר.
1. הבטחת דיוק גבוה בעקיבה
הפונקציה העיקרית של חיישן ה-TRA היא לשלוט על המרחק בין ראש החיתוך לבין פני השטח של החלק. אם החיישן לא כייל, המרחק שנמדד עלול להיות שונה מהמרחק האמיתי, מה שעלול לגרום להזזת מיקוד הלייזר. הזזה זו תגרום ישירות לבעיות כגון חיתוך שאינו חודר לגמרי, חיתוך רחב מדי או שריפת שטח הפנים של החלק, מה שמושפע לרעה מהדיוק של החיתוך ומאיכות המוצר הסופי.
2. שימור אמינות זיהוי התנגשויות
פונקציית זיהוי התנגשות תלויה בזיהוי המדויק של הכוח או ההעתק על ידי הסנサー. לאחר שימוש ממושך, סף הפעולה של הסנサー עלול לסטות, ובעדר כיילול הוא עלול שלא להגיב להתנגשויות או להפעיל את המערכת באופן שגוי. חוסר רגישות עלול לגרום לראש החיתוך להתנגש בפריט העבודה מבלי לעצור את המכונה, מה שעלול לגרום נזק לציוד; הפעלה שגויה תקטע באופן תדיר את תהליך החיתוך ותקטין את יעילות הייצור.
3. ודא שהפרמטרים המשניים לניטור פועלים כראוי.
לחלק מהחיישנים של TRA נדרשת מוניטורינג של פרמטרים עזר כגון טמפרטורה וקיבול כדי להבטיח פעילות יציבה. אם ערך זיהוי הטמפרטורה או הקיבול סוטה עקב عدم קליברציה, זה יפריע לשיפוט של אלגוריתם המעקב אחר הגובה ויוביל לתהליך חיתוך לא יציב. לדוגמה, ערך קיבול לא מדויק עלול לגרום לראש החיתוך להתנדנד כלפי מעלה ולמטה בתדירות גבוהה על חלק עקום, ולא יוכל לשמור על מרחק חיתוך קבוע.
4. פיצוי להשפעות זקנה ושינויי סביבה
הביצועים של חיישנים יידרשו עם הזמן ובשינויי הסביבה. רטט ממושך, הצמדת אבק או שינויי טמפרטורה וرطوبة יובילו לירידה בדיוק של החיישן. קליברציה שגרתית יכולה לתקן את שגיאות אלו שנובעות מגורמים חיצוניים ומזקנת, כדי שהחיישן תמיד יהיה במצב עבודה אופטימלי.
איך לקבוע האם חיישן ה-TRA צריך קליברציה
כדי לקבוע האם חיישן TRA צריך כיול, המערכת מזהה שלושה מאפיינים עיקריים: ביצועי חיתוך לא נורמליים, התראות של ההתקן ומחזורי תחזוקה מתוכננים. אם מתרחשת אחת מהתנאים הללו, יש להעניק עדיפות לכיול לצורך אבחון תקלות.
1. איכות חיתוך לא תקינה
איכות החיתוך היא המשוב הישיר ביותר על מצב הסנсор. כאשר מתרחשים הבעיות הבאות, יש לשקול כיול ראשית: חיתוך לא מלא או שער החיתוך רחב מדי: המרחק בין ראש החיתוך לבין החלק משתנה מערכו האידיאלי, מה שגורם למיקום מיקוד של הלייזר שגוי, תופעה שכיחה כאשר זיהוי גובה הסנсор אינו מדויק. משטח חתוך שנשרף או מכיל סlags: ראש החיתוך נמוך מדי, אנרגיית הלייזר מרוכזת מדי, או סטיית מיקום הנגרמת מתגובה מושהה של זיהוי הגובה. דיוק חיתוך ירוד בחלקים עקומים או בעלי צורה לא סדירה: תגובת הסנсор לקווי המתאר של החלק אינה מדויקת, ולא ניתן להתאים את הגובה הנכון בזמן אמת.
2. התראות והנחיות של המערכת מצביעות על אותות ברורים.
בדוק ותקן מיידית אם מתרחשים salah אחד מהמצבים הבאים: התראת "אי-התאמה בגובה" מופעלת כאשר החיישן זיהה סטייה בין נתוני הגובה לערך האמיתי שמעל הסף המוגדר, מה שגורם למערכת לדווח על שגיאה.
זיהוי столפנות כוזב או חסר: המערכת מפעילה התראה ועוצרת ללא מגע עם חלק העבודה (הפעלה כוזבת), או עוצרת ללא זיהוי של התנגשות (אי-הפעלה כוזבת), מה שמצביע על סטייה בסף ההתנגשות.
התראת פרמטר טמפרטורה / קיבול: מספר חיישנים זיהו ערכים חריגים של טמפרטורה וקיבול. לאחר אבחון תקלות חומרה, הבעיה נבעה ככל הנראה מדанныי כיול לא תקינים.
3. קבע בהתאם לסצנריי תחזוקה שגרתית ושימוש
גם אם אין עיוות מובהק, נדרשת כיול прин obligatory עבור הסצנריים הבאים בהתאם לסצנריי תחזוקה שגרתית ושימוש:
כאשר הושג מחזור הכיול: כפי שנדרש על ידי הוראות יצרן הציוד, יש צורך קליברציה חובה כל 3-6 חודשים או לאחר מספר מסוים של שעות עבודה (למשל, 1000 שעות).
לאחר החלפת רכיבים מרכזיים : לאחר החלפת ראש חיתוך, prob של חיישן, גוף קרמי של נוזל ואחרים, נתוני הקליברציה המקוריים אינם תקפים וחייבים לבצע קליברציה מחדש.
שינויים משמעותיים בסביבה או בחומרים: לבצע קליברציה מחדש למקרים חדשים בעת עבודה בתנאי אבק ולחות גבוהים למשך זמן ממושך, או בעת מעבר בין חלקים בעלי סמיכות או חומרים שונים.
מה ניתן לעשות לאחר זיהוי תקלה בחיישן TRA?
לאחר זיהוי תקלה בחיישן TRA, קיימים שני פתרונות:
1. שליחת החיישן למרכז שירות לצורך תיקון;
2. רכישת TRA sensor
Raysoar מספקת שירות תיקון לתקלות חיישן, כולל החלפת גוף, תיקון נזקי ר Thread, שבר סיכה, נזק למושב בידוד, והחלפת לוחות מעגלים עבור חישנים של מותגים מרכזיים כמו Amada, Trumpf, Precitec.
אם התיקון אינו אפשרי, או שמחיר התיקון אפילו גבוה יותר מאשר החלפה באחד חדש, הדבר הנכון לעשות הוא להחליף אותו, לבדוק את סוג החיישן ולמצוא מוצרים מתאימים. Raysoar מספקת את רוב חישני TRA המכסים את המותגים המרכזיים של מכונות חיתוך לייזר בשוק.
