Prodotto: Serie Prime per taglio ad aria pura
Utilizzato per: Macchina per taglio laser in fibra fino a 60 kW – Gas ausiliario per taglio ad aria pura
Contenuto di olio: 0,01–0,001 ppm
Potenza del compressore d'aria: 37 kW / 55 kW
Pure Air Cutting Prime Series
La serie PAP-Pure Air Cutting è un modello ad alta efficienza ed ecocompatibile sviluppato per il taglio ad aria di potenza elevata laser taglio mercato. Progettata per adattarsi a condizioni operative severe nei processi di taglio laser, quali alte temperature, elevata umidità e forte presenza di polvere, consente un’integrazione rapida e senza soluzione di continuità con i sistemi produttivi già esistenti dei clienti. Il prodotto della serie PAP garantisce un’erogazione costante di aria pulita, stabile ed altamente efficiente, aiutando i clienti a superare i limiti storici rappresentati dalla contaminazione da olio e dalla pressione d’aria instabile tipici dei tradizionali processi di taglio ad aria.

Costi di gestione e manutenzione controllabili, con un supporto post-vendita completo
Il sistema intelligente è dotato di una funzione di allerta precoce per la manutenzione predittiva, che indica con precisione i tempi di manutenzione e le principali procedure da eseguire. I componenti principali presentano una disposizione ordinata per facilitarne la sostituzione; inoltre, la progettazione dei componenti priva di usura estende notevolmente la durata operativa dell’attrezzatura, con un intervallo tra revisioni complete pari a 40.000–80.000 ore, riducendo in modo significativo la frequenza di manutenzione e i costi relativi ai ricambi.
Regolazione intelligente e precisa, elevata efficienza e riduzione dei costi energetici
● Consente il monitoraggio in tempo reale dei dati e la regolazione dinamica in tutte le condizioni operative. Grazie alla rilevazione accurata di parametri quali pressione, portata e temperatura, adatta automaticamente l’erogazione d’aria alle esigenze produttive, evitando sprechi energetici causati dal funzionamento a vuoto delle attrezzature tradizionali, con un tasso complessivo di risparmio energetico fino al 20–30%. Il sistema di alimentazione principale adotta un motore a magneti permanenti ad alta efficienza e un gruppo principale a vite a bassa velocità.
● Supporta la funzione di monitoraggio remoto. I modelli personalizzati consentono il monitoraggio in tempo reale delle attrezzature tramite app mobile o terminale computerizzato, realizzando diagnosi remota dei guasti e gestione delle operazioni e della manutenzione (O&M) per migliorare l’efficienza gestionale.
Garanzia di fornitura di aria pulita
Viene adottata una soluzione integrata «Purificatore Super Pulito + Trattamento Post-Processo Multistadio» per garantire la purezza dell’aria fornita alla sorgente. Il sistema integrato comprende un essiccatore ad aria refrigerato, un’unità di purificazione oil-free e filtri di precisione multistadio, che insieme formano una catena completa di purificazione. L’aria compressa trattata raggiunge un punto di rugiada fino a -40 ℃, un contenuto di olio inferiore a 0,001 ppm e una precisione di filtrazione delle particelle di 0,01 micron, superando ampiamente lo standard di qualità dell’aria ISO 8573-1 Classe 1 richiesto dal settore del taglio laser.
Soluzione efficiente e stabile di fornitura d’aria per potenziare il settore del taglio laser
Risparmio di tempo e spazio: Riduzione dell’ingombro a terra e abbreviazione dei tempi di installazione
Risparmio energetico: Raggiunge un tasso complessivo di risparmio energetico fino al 20%-30% rispetto ai compressori d'aria tradizionali
Contenuto di olio ultra-basso: Fino a 0,01-0,001 ppm (protegge efficacemente la pulizia dei sistemi e delle lenti delle macchine per taglio laser)

