Manuale di manutenzione per il sistema di generazione di azoto della serie FCP

L'attrezzatura sottoposta a manutenzione è costituita da due gruppi di generatori di azoto della serie FCP, sistemi di generazione di gas miscelati dotati di due unità di compressore d'aria da 37 kW. L'attrezzatura del cliente funziona ininterrottamente 24 ore al giorno, richiedendo un’eccezionale stabilità; pertanto, abbiamo rigorosamente rispettato le procedure standard per l’intero processo di manutenzione.

Linee guida per la manutenzione del compressore d'aria

Intervallo di manutenzione: Viene applicato un doppio criterio: ogni 3 mesi oppure ogni 2.000 ore cumulative di funzionamento, a seconda di quale dei due termini scada per primo. Al raggiungimento di tale termine, va eseguita immediatamente una manutenzione straordinaria completa, al fine di evitare che una manutenzione in ritardo comprometta la durata dell’attrezzatura e la sua stabilità operativa.

Ambito completo della manutenzione:

Sostituzione dei consumabili principali: Sostituire integralmente il filtro dell’aria, il filtro dell’olio, il separatore olio-gas e il refrigerante specifico per compressori, al fine di garantire il rispetto degli standard prestazionali e il regolare funzionamento continuo dell’attrezzatura;

Pulizia e manutenzione dell’attrezzatura: Pulire accuratamente il radiatore e i filtri dell'attrezzatura, e rimuovere in profondità polvere e depositi di olio dall'interno del compressore per garantire un efficace smaltimento del calore e un ambiente interno pulito;

Verifica delle prestazioni dei componenti: Eseguire ispezioni complete di componenti fondamentali quali manometri e sensori di pressione per verificarne la sensibilità e l'accuratezza;

Controlli di tenuta e dei parametri operativi: Ispezionare singolarmente tutti i collegamenti di fissaggio per identificare e risolvere tempestivamente eventuali perdite d'olio; calibrare e testare la pressione in uscita del compressore per confermare che soddisfi gli standard specificati per l'uso produttivo.

Linee guida per la manutenzione del generatore di azoto

Ciclo di Manutenzione: La manutenzione completa viene eseguita ogni sei mesi, per un totale di due sessioni di manutenzione standardizzate completate annualmente. Ciò costituisce un sistema integrato di gestione e manutenzione che integra la manutenzione del compressore, garantendo le prestazioni stabili e sincronizzate dell'intera attrezzatura della stazione di gas.

Ambito completo della manutenzione:

Sostituzione completa del filtro a cartuccia: Sostituire un totale di 4 elementi filtranti per il sistema d'aria in testa, insieme a 4 elementi filtranti principali all'interno del generatore di azoto, garantendo che la filtrazione dell'aria e la purezza dell'azoto rispettino gli standard specificati;

Manutenzione speciale del deumidificatore a freddo: Pulire e spurgo il radiatore del deumidificatore a freddo, verificare che la sua temperatura di raffreddamento operi nell'intervallo normale e assicurare prestazioni di raffreddamento stabili;

Ispezione delle tubazioni e delle valvole: Effettuare un'ispezione completa di tutti i collegamenti delle tubazioni dell'apparecchiatura per eliminare i rischi di perdite; controllare lo stato di funzionamento sia delle valvole di scarico automatiche che di quelle manuali per confermare il corretto funzionamento dello scarico;

Test dei parametri prestazionali principali: Misurare con precisione tre parametri chiave: la pressione di esercizio del generatore di azoto, la purezza dell'azoto e la portata del gas, al fine di confermare la piena conformità ai requisiti produttivi del cliente.

Ecco l'elenco di controllo della manutenzione: