Studi di caso del cliente - Serie taglio fine FCP60P

Cliente: Produttore di componenti per locomotive

Luogo: Hunan, Cina

Luogo: Provincia del Jiangsu, Cina

Attrezzature per la produzione： macchina da taglio laser 40 kW, 1 unità

macchina da taglio laser 60 kW, 1 unità

macchina da taglio laser 6 kW, 1 unità

macchina da taglio laser 12 kW, 1 unità

macchina da taglio laser 20 kW, 1 unità

Lavoro di taglio: acciaio al carbonio 8-25 mm

Soluzione di approvvigionamento gas:  2 unità di FCP (produzione in loco di gas misto a 150 Nm³/h)

Prima dell'investimento:

Con molteplici macchine laser a diversi livelli di potenza, il cliente richiedeva un'elevata stabilità e adattabilità del gas di assistenza.

L'alimentazione tradizionale di gas non riusciva a soddisfare pienamente le esigenze relative a vari spessori e impostazioni di potenza, causando qualità di taglio instabile, ossidazione sulle superfici tagliate, adesione di scorie e costi del gas più elevati.

Dopo l'investimento:

Dopo l'installazione del sistema a gas misto della serie FCP Fine Cutting, la qualità del taglio è migliorata in modo significativo.
Le superfici tagliate sono diventate più pulite, l'ossidazione e le scorie sono state notevolmente ridotte e la velocità e stabilità di taglio sono aumentate.
Il sistema fornisce rapporti precisi di N₂–O₂ in base alla potenza del laser e allo spessore del materiale, offrendo un flusso di gas stabile, efficiente ed economico per il taglio su più macchine, ad alta potenza e su spessori pieni.

Introduzione ai prodotti della serie FCP:

Il taglio con gas misti utilizza un rapporto specifico di miscela di azoto-ossigeno come gas ausiliario per il taglio laser, sfruttando i vantaggi

di ciascun gas componente (azoto per il taglio ad alta velocità e ossigeno per il taglio senza bave) combinandoli in un unico flusso di taglio.

Questo metodo permette un taglio rapido con minime bave, migliorando significativamente la qualità del taglio su acciai dolci e leghe di alluminio di spessore medio-alto

e raggiungendo velocità di taglio superiori rispetto all'azoto puro. I problemi di formazione di bave riscontrati quando si utilizza azoto puro o il taglio con aria

sono ridotti al minimo o eliminati.

Vantaggi del taglio con gas misto：

● Migliora la qualità del taglio dell'acciaio comune, riducendo le bave a meno del 3% dello spessore del materiale.

● Finitura superficiale superiore rispetto al taglio con aria.

● Aumenta significativamente la velocità di taglio rispetto al taglio con ossigeno su lamiere di acciaio al carbonio medio-spesse ad alta potenza.

● Offre un vantaggio in termini di costo rispetto al taglio con azoto liquido.

Taglio fine VS Taglio con aria vs Taglio con O2

Applicazione

●Lavorazioni pesanti per acciaio al carbonio (sostituzione del taglio ad aria o con azoto liquido)

●Taglio senza bave di leghe di alluminio.  

Caratteristiche dei prodotti:   

● Rispetto ai sistemi a doppio gas con azoto liquido e ossigeno liquido, permette un risparmio fino al 70%, garantendo un rapido ritorno dell'investimento, con

con un periodo medio di rientro del ROI di 12-18 mesi.

● Manutenzione facile, con un ciclo di vita del sistema di 6-8 anni che richiede manutenzione regolare.

● Funzionalità abilitata LOT, con SMART-REIN esclusivo per il monitoraggio remoto tramite dispositivi mobili. Seleziona in modo intelligente

le modalità operative in base alle condizioni di fabbrica per ottimizzare il consumo energetico.

● Capacità di interconnessione e collaborazione tra apparecchiature, che consentono un controllo coordinato con macchine utensili dotate del sistema

bOCHU con funzioni personalizzabili.

Specifiche tecniche FCP