Ügyfél esettanulmány – Finom vágás sorozat FCP30

Ügyfél neve: NTS

Elhelyezkedés: Kínában Jiangsu

IP szektor: Hajógyártás

A hajóépítés rendkívül magas követelményeket támaszt a vágási minőséggel és a feldolgozási technikákkal szemben. A hajótest gyártása,

a felszerelési alkatrészek és különféle alkatrészek mindegyike pontos, hatékony és költséghatékony vágást igényel.

Gyártóberendezés:   Lézervágógép 30 kW 7 db

Vágási munka: 8–25 mm alacsony szén tartalmú acél- és alumíniumötvözet lemezek

Gázellátási megoldás:  FCP30 (150 m³/f ónitrogén előállítás helyszínen) 7 db

A befektetés előtt:

A lézervágógép és az FCP kevert gázgenerátor beszerzése előtt ez a nagy léptékű hajógyár a plazmavágó gépeket használta fő gyártási berendezésként. Azonban a konfiguráció és a termelékenység nem tudta kielégíteni a növekvő megrendelések

igényeit. A vágási hatékonyságot és a gépkarbantartási költségeket figyelembe véve az ügyfél lecserélte a plazmavágó

berendezéseket

8 darab 30 kW-os lézeres vágógéppel és 7 darab FCP30-mal, amely 150 m ³/h N ₂-O ₂kevert gáz ellátásához

a lézeres vágási munkához szükséges vágógázként.

A befektetés után:

1. Az FCP30N ₂-O ₂kevert gáz generátorokkal stabil és elegendő vágógáz-ellátás biztosított a nagy mennyiségű megrendelések termelési ütemtervének követelményeihez;

ütemtervéhez;

2. A 94%-os tisztaságú nitrogén jobb vágási eredményt nyújt 8-25 mm széntartalmú acélnál, magasabb sebességgel és jobb vágott felület minőséggel. Közepes

-vastagságú alacsony széntartalmú acél- és alumíniumötvözet lemezeknél a kevert gázas vágás jelentősen javítja a vágás minőségét, csökkenti a horzsolya magasságát

a anyag vastagságának 3%-ánál kisebb, összehasonlítva a levegővágással, csökkentve a utómegmunkálási költségeket és javítva az hegesztési minőséget;

3. Alacsony karbantartási költségek segítenek lerövidíteni az új berendezések megtérülési idejét.

FCP sorozat termékeinek bemutatása:

A kevert gáz vágásához egy meghatározott arányú nitrogén-oxigén keveréket használ lézeres segédvágó gázként, kihasználva mindkét összetevőgáz előnyeit

a komponensgázok (a nitrogén a nagy sebességű vágáshoz és az oxigén a horzsolyamentes vágáshoz) előnyeit egyesítve egyetlen vágóáramban.

Ez a módszer lehetővé teszi a gyors vágást minimális horzsolya képződéssel, jelentősen javítva a vágási minőséget közepes és vastag alacsony széntartalmú acélok

és alumíniumötvözetek esetében, miközben magasabb vágási sebességet ér el, mint a tiszta nitrogén. A tiszta

nitrogén vagy levegővágás során fellépő horzsolyaképződési problémák minimalizálódnak vagy teljesen megszűnnek.

A vegyes gásvágás előnyei：

● Javítja az általános acél vágási minőségét, csökkentve a peremet a anyagvastagság <3%-ára.

● Jobb felületminőséget nyújt a levegős vágással összehasonlítva.

● Jelentősen növeli a vágási sebességet nagy teljesítményű közepes és nagyobb vastagságú széntartalmú acéllapok oxigénes vágásához képest.

● Költségelőnyt kínál a folyékony nitrogénnel történő vágáshoz képest.

Finomvágás vs. Levegővágás

Alkalmazás

● Nehéz vágási munkák szénacélhoz (levegős vagy folyékony nitrogénes vágás helyett)

● Burkolatmentes vágás alumíniumötvözetekhez

Termékek jellemzői:

● Összehasonlítva a folyékony nitrogén és folyékony oxigén kétgázas keverési rendszereivel, akár 70%-os megtakarítást érhet el, gyors megtérülést biztosítva,

átlagosan 12-18 hónapos megtérülési idővel.

● Egyszerű karbantartás, 6-8 éves rendszeréletkorral, amely rendszeres karbantartást igényel.

● LOT-engedélyezett funkciók, kizárólagos SMART-REIN távoli monitorozással mobil eszközökről. Intelligensen kiválasztja

az üzemeltetési módokat a gyári feltételek alapján az energiafogyasztás optimalizálása érdekében.

● Felszerelések közötti kapcsolat és együttműködési képességek, amelyek lehetővé teszik a koordinált vezérlést olyan gépekkel, amelyek rendelkeznek a

BOCHU rendszer testreszabható funkcióival.

FCP Műszaki adatok