Ügyfél esettanulmány – Finom vágási sorozat FCP

Ügyfél neve:  AL SHAHIN

Elhelyezkedés:  Saud-Arábia  

IP szektor:  Szerkezeti acélok gyártói erőművek, sótalanítók és olajfinomítók számára

A gyártási berendezés: QuickLaser Vágógép 20 KW 1 db

QuickLaser Vágógép 40 KW 1 db

Vágási munka: főleg 10-80 MM SASO ISO 630.

Gázellátási megoldás:  1 db GNMM11-100S (100 m ³/h kevert gáz előállítása a helyszínen)

1 db GNMM11-150S (150 m ³/h kevert gáz előállítása a helyszínen)

Vágógáz előállítás:  100 m³/fó 150 m³/fó 94% tisztaságú nitrogén kevert gáz

Testreszabás erre a projektre:

Két lézeres vágógép (20 kW/40 kW) egy-egy 100 és 150 köbméteres kevert gázzal történő vágóberendezéssel van felszerelve,

attól függően, hogy mekkora a teljesítményük. A szellőzőcsatorna levegőt biztosít a kevert gázberendezéshez, de közvetlenül csatlakoztatható is

a lézeres vágócsatornához. Ez lehetővé teszi a lézeres berendezés online légtelenítését és kevert gázzal történő vágását. Mivel a kompresszoregység

rendelkezik elegendő átfolyási tartalékkal rendelkezik, kielégíti a lézeres berendezés levegőigényét az anyagellátó

gyártási sor.

A befektetés előtt / az ügyfél igénye:

*Az ügyfél által vágandó anyagok többségében szerkezeti acéllapok, széles síkidomok és profilacélok, amelyek megfelelnek az ISO 630/E235 és E355 szabványnak.

*Az ügyfél anyagmozgató műhelye meglehetősen nagy, és jövőbenre 5-6 gépre tervezi a lézerfeldolgozási kapacitás növelését.

* A gyári épületek hőmérséklete 50 és 70 ℃ között van.

A befektetés után/Ami általunk kínált változás:

* Az áramlási sebességre vonatkozó igény alapján történő indítással jelentősen csökkenthető az energiaköltség 70%-kal;

* A hősugárzástól védett csővezetékkel ellátott kipufogó állandó hőmérsékletet biztosít a légtérben, így az egység megbízhatóbb és stabilabb működést nyújt;

* A korábban a vásárlók által használt légszeletelési módszerekhez képest magasabb felületi minőséget és jobb vágási hatékonyságot ér el;

* Lehetővé teszi a lézeres levegős és vegyesgázos vágás online alkalmazását;

* Mivel a kompresszoregység elegendő átfolyási tartalékkal rendelkezik, kielégíti a lézeres berendezés levegőigényét a későbbi

anyagellátó gyártósor bővítése során;

* Légszűrő és -tisztító rendszer;

* Rozsdamentes acél légcsővezeték biztosítja a tiszta levegő szállítását

FCP sorozat termékeinek bemutatása:

A kevert gáz vágásához egy meghatározott arányú nitrogén-oxigén keveréket használ lézeres segédvágó gázként, kihasználva mindkét összetevőgáz előnyeit

a komponensgázok (a nitrogén a nagy sebességű vágáshoz és az oxigén a horzsolyamentes vágáshoz) előnyeit egyesítve egyetlen vágóáramban.

Ez a módszer lehetővé teszi a gyors vágást minimális horzsolya képződéssel, jelentősen javítva a vágási minőséget közepes és vastag alacsony széntartalmú acélok

és alumíniumötvözetek esetében, miközben magasabb vágási sebességet ér el, mint a tiszta nitrogén. A tiszta

nitrogén vagy levegővágás során fellépő horzsolyaképződési problémák minimalizálódnak vagy teljesen megszűnnek.

A vegyes gásvágás előnyei：

● Javítja az általános acél vágási minőségét, csökkentve a peremet a anyagvastagság <3%-ára.

● Jobb felületminőséget nyújt a levegős vágással összehasonlítva.

● Jelentősen növeli a vágási sebességet nagy teljesítményű közepes és nagyobb vastagságú széntartalmú acéllapok oxigénes vágásához képest.

● Költségelőnyt kínál a folyékony nitrogénnel történő vágáshoz képest.

Finom vágás VS Levegős vágás vs O2 vágás

Alkalmazás

●Nagy terhelésű vágás széntartalmú acélhez (levegős vagy folyékony nitrogénes vágás helyett)

●Burrmentes vágás alumíniumötvözethez.  

Termékek jellemzői:   

● A folyékony nitrogén és folyékony oxigén kétgázos keverési rendszerekhez képest akár 70%-os költségmegtakarítást ér el, gyors megtérülést biztosítva, átlagosan 12–18 hónapos megtérülési idővel.

átlagosan 12-18 hónapos megtérülési idővel.

● Egyszerű karbantartás, 6-8 éves rendszeréletkorral, amely rendszeres karbantartást igényel.

● LOT-engedélyezett funkciók, kizárólagos SMART-REIN távoli monitorozással mobil eszközökről. Intelligensen kiválasztja

az üzemeltetési módokat a gyári feltételek alapján az energiafogyasztás optimalizálása érdekében.

● Felszerelések összekapcsolhatósága és együttműködési képessége, lehetővé téve az együttműködő szabályozást a BOCHU rendszerrel felszerelt gépekkel

rendszer testreszabható funkciói.

FCP Műszaki adatok