Série Prime Pure Air Cutting

Série Prime Pure Air Cutting

La série PAP – Pure Air Cutting est un modèle à haut rendement et économe en énergie, développé pour la découpe au plasma d’air sur des applications haute puissance laser découpe destiné au marché. Conçu pour s’adapter aux conditions sévères des ateliers dans les procédés de découpe laser, telles que les températures élevées, l’humidité importante et la forte concentration de poussières, il permet une intégration rapide et transparente avec les systèmes de production existants des clients. Le produit de la série PAP fournit de manière constante de l’air propre, stable et à haut rendement, aidant ainsi les clients à surmonter les limitations persistantes liées à la contamination par l’huile et à l’instabilité de la pression d’air dans les procédés traditionnels de découpe au plasma d’air. limitations of oil contamination  and unstable air pressure in traditional air cutting processes.

Coûts d’exploitation et de maintenance maîtrisés, accompagnés d’un soutien après-vente complet

Le système intelligent est équipé d'une fonction d'alerte précoce de maintenance prédictive, qui indique avec précision les moments opportuns pour l'entretien et les procédures clés à suivre. Les composants essentiels présentent une disposition ordonnée facilitant leur remplacement ; par ailleurs, la conception sans usure des composants prolonge considérablement la durée de vie de l'équipement, l'intervalle entre deux révisions majeures atteignant 40 000 à 80 000 heures, ce qui réduit nettement la fréquence des opérations d'entretien ainsi que les coûts liés aux pièces détachées.

Régulation intelligente et précise, haute efficacité et réduction des coûts énergétiques

● Permet une surveillance en temps réel des données et un ajustement dynamique dans toutes les conditions de fonctionnement. Grâce à une détection précise de paramètres tels que la pression, le débit et la température, il adapte automatiquement l’offre d’air à la demande de production, évitant ainsi le gaspillage d’énergie lié au fonctionnement à vide des équipements traditionnels, avec un taux global d’économie d’énergie pouvant atteindre 20 % à 30 %. Le système de puissance central intègre un moteur à aimants permanents haute efficacité et un groupe principal à vis à vitesse réduite.

● Prend en charge la fonction de surveillance à distance. Les modèles personnalisés permettent une surveillance en temps réel des équipements via une application mobile ou un terminal informatique, assurant ainsi un diagnostic à distance des pannes et une gestion des opérations et de la maintenance (O&M) afin d’améliorer l’efficacité de la gestion.

Garantie d’un approvisionnement en air propre

Une solution intégrée « Purificateur Ultra-Propre + Post-traitement multi-étages » est adoptée pour garantir la propreté de l’air fourni à la source. Son sécheur frigorifique intégré, son unité de purification sans huile et ses filtres de précision multi-étages forment une chaîne complète de purification. L’air comprimé traité atteint un point de rosée aussi bas que -40 ℃, une teneur en huile inférieure à 0,001 ppm et une précision de filtration des particules de 0,01 micron, dépassant largement la norme de qualité d’air ISO 8573-1 classe 1 exigée par l’industrie de la découpe laser.

Solution d’alimentation en air efficace et stable au service de l’industrie de la découpe laser

Gain de temps et d’espace : Réduction de l’encombrement au sol et raccourcissement de la durée d’installation

Économie d'énergie: Atteint un taux d'économie d'énergie global allant jusqu'à 20 % à 30 % par rapport aux compresseurs d'air traditionnels

Teneur en huile ultra-faible : Aussi faible que 0,01 à 0,001 ppm (protégeant efficacement la propreté des systèmes et des lentilles des machines de découpe laser)