Buse de Soudage Laser

Buse de soudage laser M10 H25, buse d'apport de fil pour machine de soudage à soudeur manuel à fibre laser Xinghong

Aperçu du produit

Type A M10 H25

Type B M10 H25

Type C M10 H25

Type D M10 H25

Type E M10 H25

Type F M10 H25

Caractéristiques du produit

● Sélection stricte de cuivre premium, bonne dissipation thermique

●Bonne thermostabilité et résistance aux scories ● Haute précision d'usinage ● Vitesse de coupe rapide ● Longue durée de vie

Matériel de production professionnel

Applications du produit

Plus de buses de soudage au laser

Liste de contrôle pour le dépannage des problèmes courants

Phénomène du problème	Méthode de jugement rapide	Étapes de traitement d'urgence	Mesures préventives
Obstruction de la buse	1. Diminution évidente du débit de gaz de protection pendant le soudage avec émission laser ; 2. Oxydation et porosité des soudures ; 3. Accumulation de laitier visible à la sortie de la buse	1. Éteignez l'alimentation de l'équipement et le circuit de gaz, attendez que la buse refroidisse ; 2. Utilisez une broche spéciale pour dégager la sortie de la buse (éviter de rayer la paroi interne) ; 3. Purgez la paroi interne avec de l'air comprimé sec ; 4. Faites chauffer à basse température les résidus tenaces avant le nettoyage	1. Maintenez une distance de 1 à 3 mm entre la buse et le métal de base pendant le soudage ; 2. Utilisez un gaz de protection de haute pureté à 99,99 % ; 3. Nettoyez la buse toutes les 30 minutes de soudage
Usure/Déformation de la buse	1. Traces de collision sur le bord de sortie de la buse et ouverture irrégulière ; 2. Largeur de soudure irrégulière et décalage du soudage ; 3. Plage de couverture anormale du gaz de protection	1. Cessez d'utiliser la buse déformée/usée et remplacez-la par une nouvelle buse de la même spécification ; 2. Étalonner l'alignement entre le centre de la buse et le point focal du laser après l'installation	1. Évitez que la buse entre en collision avec le métal de base/l'outil pendant le fonctionnement ; 2. Choisissez des buses résistantes à l'usure fabriquées en cuivre-chrome-zirconium ; 3. Démontez et assemblez à l'aide d'outils spéciaux, serrez selon le couple spécifié
Fuite d'air au niveau de la buse/mauvais effet de protection	1. La surface de soudure noircit en raison de l'oxydation et des pores denses apparaissent ; 2. Des bulles d'air continues autour de la buse sont visibles lors du test d'immersion dans l'eau ; 3. Grande fluctuation de la valeur de la jauge de pression du gaz de protection	1. Vérifiez le joint entre la buse et le corps de la torche, remplacez-le s'il est usé/endommagé ; 2. Serrer le raccord du circuit de gaz et réinstaller la buse ; 3. Remplacer directement la buse endommagée	1. Vérifier l'état du joint hebdomadairement et le remplacer régulièrement chaque mois ; 2. Effectuer un test de fuite du circuit de gaz de 30 secondes avant le soudage ; 3. Éviter le refroidissement et le chauffage brusques de la buse à haute température
Température de buse excessivement élevée	1. La paroi externe de la buse est chaude et même décolorée en raison de l'oxydation ; 2. La température à la sortie du gaz de protection est élevée, accentuant l'oxydation du cordon de soudure ; 3. Le pistolet de soudage émet une alarme de surchauffe	1. Arrêter immédiatement le soudage, éteindre le laser et maintenir le système de refroidissement en marche pendant 5 à 10 minutes ; 2. Nettoyer la canalisation de refroidissement à eau (type refroidi par eau) ou le conduit d'air (type refroidi par air) ; 3. Remplacer la buse surchauffée et déformée	1. Ne pas souder continuellement pendant plus de 15 minutes, prévoir des pauses pour le refroidissement ; 2. Nettoyer régulièrement les dépôts calcaires dans la canalisation d'eau de refroidissement ; 3. Ajuster la puissance du laser en fonction de l'épaisseur du métal de base
Décalage entre la buse et le fil de soudage	1. Le fil de soudage s'écarte du centre de la soudure, entraînant une fusion incomplète ; 2. Décalage entre le point laser et la position du fil de soudage, augmentant les projections de soudure ; 3. Mauvaise formation de la soudure et sous-coupage	1. Retirer la buse et recalibrer le centre du pistolet ; 2. Vérifiez la connexion entre le tube d'alimentation en fil et la buse, puis ajustez-le à l'état aligné ; 3. Remplacez directement la buse usée	1. Effectuez un calibrage d'alignement après chaque remplacement de la buse ; 2. Fixez la position du tube d'alimentation en fil afin d'éviter les courbures et les décalages ; 3. Vérifiez régulièrement la stabilité du mécanisme d'alimentation en fil

FAQ :

- Je ne sais pas. Comment choisir le modèle approprié ?
A: Veuillez fournir une photo du produit que vous avez utilisé précédemment ou nous indiquer vos besoins, nous vous donnerons des suggestions.

Q : Quel est votre MOQ ?

R : Normalement une pièce. Si vous en commandez plus, nous pouvons discuter d'une remise. Nous pouvons expédier toutes les pièces commandées ensemble.

Q : Puis-je obtenir une remise ?
R : Plus vous commandez, plus la remise sera importante.

Q : What is your terms of payment?
R : 100 % à l'avance. Paiement >= 50000 USD, 50 % T/T à l'avance, solde avant l'expédition.

Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : Lorsque la commande est confirmée, 3 à 5 jours ouvrables pour les petites commandes, 2 à 6 semaines pour les grosses commandes en fonction de la quantité et du type de produit.

Q : Puis-je obtenir un échantillon pour vérifier la qualité ?
R : Oui, nous serons heureux de vous fournir un échantillon pour test, et il y a une remise pour une commande d'échantillons avec Garantie Commerciale.

Q : Pourquoi nous choisir ?
1. Nous disposons d'une gamme complète de pièces de rechange pour diverses marques de machines de découpe et de soudage au laser.
2. Nous avons un système de procédure professionnel et une grande capacité de production pour garantir une livraison rapide et un envoi à l'heure.
3. Nous pouvons fournir le prix le plus compétitif pour respecter votre budget.
4. Nous concevons et innovons également de nouveaux produits en fonction de notre riche expérience.
5. Nous avons une équipe professionnelle pour vous fournir un service complet clé en main.